制造業生產管理升級精益生產管理是企業實現提效降費必須進行的。成功實施精益生產必須包含一-些關鍵要素，否則很難取得成功。精益生產改善主(zhu)要有以下7大關鍵要素。

　　精益生產改善(shan)要(yao)素(su)一、領(ling)導者(zhe)要(yao)有決心(xin)

　　一個企業(ye)要做到精益生產(chan)，關鍵是(shi)(shi)領導(dao)者(zhe)的(de)決心。精益生產(chan)不是(shi)(shi)一蹴而(er)就的(de)。領導(dao)者(zhe)要對精益生產(chan)的(de)推行(xing)提(ti)供(gong)足夠的(de)支持，包括人力(li)、物力(li)、財力(li)，尤其是(shi)(shi)執行(xing)力(li)，領導(dao)者(zhe)要起(qi)到表率作用，提(ti)供(gong)資源，清除障礙。

　　精益生(sheng)產改善(shan)要素二、提高管理者認識

　　各級管理(li)(li)(li)者的重視與負責是(shi)推進(jin)精(jing)(jing)益(yi)(yi)化(hua)管理(li)(li)(li)的關鍵，只(zhi)有領(ling)導者高(gao)度重視精(jing)(jing)益(yi)(yi)化(hua)管理(li)(li)(li)，深(shen)刻(ke)理(li)(li)(li)解(jie)精(jing)(jing)益(yi)(yi)化(hua)管理(li)(li)(li)內涵，以身作(zuo)則，堅持“消除浪費、提高(gao)效率”的理(li)(li)(li)念，采取有效措施保(bao)障精(jing)(jing)益(yi)(yi)化(hua)管理(li)(li)(li)的開展，精(jing)(jing)益(yi)(yi)化(hua)管理(li)(li)(li)工作(zuo)才能穩步推進(jin)。

　　精益生產改善要(yao)素三、調(diao)動員工積(ji)極性

　　基層員(yuan)工是(shi)各項(xiang)管理工作運(yun)轉的(de)(de)具體執(zhi)行者(zhe)，對管理工作存在的(de)(de)薄弱節點有(you)著深刻的(de)(de)切身實踐(jian)，廣大員(yuan)工的(de)(de)積極參(can)與是(shi)精益生(sheng)產能否取得實效(xiao)的(de)(de)重要因素。

　　精(jing)益生產改善要(yao)素要(yao)素四、推行要(yao)講求順序(xu)

　　從現場5S管理(li)、績效考(kao)評機(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)的推行(xing)(xing)開(kai)始;將個(ge)人計(ji)件制(zhi)(zhi)(zhi)改為團隊計(ji)件制(zhi)(zhi)(zhi)再改為計(ji)時(shi)制(zhi)(zhi)(zhi)。推行(xing)(xing)標(biao)準化作業(ye)，建立作業(ye)標(biao)準，建立多(duo)技能培訓機(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)和(he)設備自主(zhu)保養機(ji)制(zhi)(zhi)(zhi);推行(xing)(xing)TPM (全員生產維修(xiu))，快速轉型、拉動生產，包括看板等。

　　精益生產改(gai)善要素五、找準精益化(hua)切入點

　　實(shi)施(shi)精益化管(guan)理是漸進的過(guo)程，以(yi)消除工作流程中的浪費(fei)為例，首先(xian)需(xu)要(yao)系(xi)統(tong)梳理管(guan)理中存在的問題(ti)，識別各種浪費(fei);其次(ci)要(yao)圍繞資源浪費(fei)、管(guan)理不暢的流程節點進行系(xi)統(tong)分析，制定(ding)整改(gai)措施(shi);再次(ci)要(yao)明確(que)責任人，確(que)定(ding)階段性工作目(mu)標、落實(shi)整改(gai)。

　　精益(yi)生產改(gai)善要素六、要樹立(li)標桿

　　可以選擇(ze)有代表性的(de)區域或產(chan)品優先(xian)推行“集中優勢(shi)兵力打殲滅戰(zhan)”。對標(biao)桿(gan)要加以“保護”，經常宣(xuan)傳(chuan)，營造改進的(de)氛圍和爭先(xian)的(de)勢(shi)頭。

　　精益生(sheng)產改善要素七(qi)、形成全員參(can)與和持續改進的文化

　　在推行(xing)中不斷細(xi)化(hua)(hua)和優化(hua)(hua)相關的(de)精益生產原(yuan)則、方(fang)法(fa)、工具，以及專(zhuan)業團隊的(de)建設發(fa)展;將優化(hua)(hua)的(de)工作流程進(jin)行(xing)標準化(hua)(hua)，變成中常的(de)工作方(fang)式(shi)，從而逐步(bu)提高，形成企業的(de)精益文化(hua)(hua)。

　　精益(yi)生(sheng)產(chan)實施(shi)中要落地有(you)效成功實施(shi)需要領導管理者在(zai)認(ren)知上(shang)有(you)明確(que)的決(jue)心(xin)。在(zai)實施(shi)過程中需要運(yun)用一定技巧和方法，以上(shang)精益(yi)生(sheng)產(chan)有(you)效改善(shan)7大(da)關鍵要素，希望對您有(you)所幫助。