大家都知道精益生產可以提高企業效率節約成本減少浪費，適應和滿足市場和客戶的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業都在推行精益生產，但是很多企業精益生產失敗了，精益生產為什么推行失敗，大多數企業精益生產失敗的原(yuan)因(yin)大致有以下幾個方面。

1、不知道用哪個精益生產工具解決哪個問題

生(sheng)產企業(ye)都(dou)知道豐(feng)田(tian)精益生(sheng)產的(de)(de)成(cheng)(cheng)功故事，這樣一(yi)個管(guan)理(li)神(shen)話，讓制造生(sheng)產企業(ye)爭(zheng)相效(xiao)仿。希望自己(ji)的(de)(de)企業(ye)能像豐(feng)田(tian)一(yi)樣成(cheng)(cheng)功。去(qu)過豐(feng)田(tian)工廠的(de)(de)領導們看到豐(feng)田(tian)的(de)(de)現(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)非常(chang)震撼，回到自己(ji)工廠往往就會(hui)下達現(xian)場(chang)(chang)改(gai)善的(de)(de)指示。

比如買一(yi)些(xie)綠漆，美化(hua)下工(gong)廠。標識(shi)貼清楚一(yi)些(xie)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。往往這些(xie)操作浮(fu)于(yu)表面(mian)，綠色(se)油漆很快就變成灰色(se)，綠色(se)通道上占道作業還是經常存在(zai)。標識(shi)雖然貼了，但(dan)是物(wu)品早已不在(zai)，這種現象很多。

這就是對精(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)理念、工具、方法認識不(bu)(bu)到(dao)位，不(bu)(bu)深入，不(bu)(bu)系統的原因(yin)。不(bu)(bu)要(yao)(yao)(yao)(yao)因(yin)為(wei)別人做(zuo)了(le)，所以(yi)我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)。不(bu)(bu)要(yao)(yao)(yao)(yao)因(yin)為(wei)大家都在做(zuo)，我(wo)(wo)也要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)。而(er)(er)是：我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)精(jing)益(yi)(yi)(yi)，因(yin)為(wei)我(wo)(wo)要(yao)(yao)(yao)(yao)解決什么問(wen)題，所以(yi)我(wo)(wo)們要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。要(yao)(yao)(yao)(yao)為(wei)了(le)改善現狀，而(er)(er)不(bu)(bu)是為(wei)了(le)精(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)而(er)(er)改善。

2、不懂個體效率和系統效率的區別

為什么(me)日(ri)本(ben)企業(ye)到中國來投資建廠，可(ke)以復制出(chu)一摸一樣的(de)(de)管理，有的(de)(de)甚至比日(ri)本(ben)本(ben)土還好；是社會還是家庭還是企業(ye)還是個人(ren)培養的(de)(de)員工(gong)更有素養；為什么(me)企業(ye)明明知(zhi)道素質差，卻還選(xuan)擇了這樣的(de)(de)員工(gong)。這三個問(wen)題(ti)需(xu)要我(wo)們去思考。

實際上(shang)，任何一(yi)個企業都希望通過最低的成本獲(huo)得最高的收(shou)益。但如果只著眼于眼前利益，而沒有(you)長遠的目(mu)光，就都不愿意把錢時(shi)間投入到(dao)對員(yuan)工的培(pei)訓上(shang)。認為培(pei)訓好(hao)了，人就走(zou)了，這(zhe)種觀念其實是(shi)錯(cuo)誤的。

系統的效(xiao)率(lv)實(shi)際(ji)是個體效(xiao)率(lv)的總和，合理的培訓(xun)體系能(neng)夠(gou)塑(su)造(zao)員(yuan)(yuan)工的素養(yang)、培養(yang)員(yuan)(yuan)工技(ji)能(neng)實(shi)際(ji)上(shang)在放大系統效(xiao)率(lv)的同時也能(neng)增加員(yuan)(yuan)工的歸屬感和工作激情。　　

3、對企業自身階段缺乏認知

有(you)的企業(ye)從上到下盲目推進精益生產，有(you)過幾天(tian)的培訓知道一些精益生產理(li)念(nian)工具(ju)。就(jiu)覺得自己(ji)可(ke)以做很(hen)好了。也按部就(jiu)班開(kai)展TPS理(li)論(lun)和(he)形(xing)式(shi)，進行著八(ba)個模(mo)塊的工作內容，因為豐田就(jiu)是八(ba)個模(mo)塊。

而實際(ji)上，每個人(ren)被(bei)動的應付著所謂(wei)的周匯報總結(jie)。一(yi)(yi)旦生(sheng)(sheng)產訂單猛(meng)增，人(ren)員流(liu)失大完(wan)成(cheng)生(sheng)(sheng)產任務為(wei)第(di)一(yi)(yi)位便成(cheng)了(le)所有(you)人(ren)的重點。沒有(you)人(ren)再理會和推進，生(sheng)(sheng)產第(di)一(yi)(yi)。老板無(wu)奈之下默許了(le)這種狀態。開(kai)始人(ren)為(wei)地把改(gai)善(shan)(shan)和生(sheng)(sheng)產本來緊密的關系割裂(lie)開(kai)來，使(shi)變成(cheng)了(le)兩個東(dong)西(xi)。改(gai)善(shan)(shan)變得不了(le)了(le)之。

精益生產的順利推進，在于解決企業現狀問題。為了讓企業有更多的精力去面對未來，強化體質。了解企業當前現狀和問題，對癥下藥靈活實施是非常重要的。這也是為什么企業精益改善需要請到專業的精益生產咨詢公司的一大原因。

4、不知道誰能做精益生產

什(shen)么樣(yang)(yang)的人(ren)(ren)(ren)具備擔(dan)任這(zhe)個(ge)精益改(gai)善的重(zhong)要(yao)的角(jiao)色。實(shi)(shi)際上在(zai)企(qi)業(ye)里(li)擔(dan)任這(zhe)個(ge)角(jiao)色的人(ren)(ren)(ren)需要(yao)具備這(zhe)幾個(ge)特點(dian)：首先(xian)他(ta)在(zai)企(qi)業(ye)里(li)必須(xu)(xu)是(shi)(shi)(shi)有(you)威望的人(ren)(ren)(ren)。這(zhe)個(ge)人(ren)(ren)(ren)是(shi)(shi)(shi)具備有(you)人(ren)(ren)(ren)格(ge)魅(mei)力的領導，做推(tui)進是(shi)(shi)(shi)最(zui)佳人(ren)(ren)(ren)選；其次，他(ta)應是(shi)(shi)(shi)對(dui)企(qi)業(ye)生產(chan)流程很熟悉的人(ren)(ren)(ren)。這(zhe)樣(yang)(yang)不容易被人(ren)(ren)(ren)糊(hu)弄；最(zui)后這(zhe)個(ge)還需要(yao)擁有(you)一(yi)定的軟實(shi)(shi)力，要(yao)是(shi)(shi)(shi)善于用(yong)人(ren)(ren)(ren)，善于溝(gou)通，善于總結與宣傳的領導。企(qi)業(ye)內部必須(xu)(xu)有(you)這(zhe)樣(yang)(yang)的領導來推(tui)進才能保障精益生產(chan)的有(you)效進行。

5、不知道自己應該干什么

很多(duo)企業請了咨詢(xun)公(gong)司來做精(jing)益生產(chan)改善，很多(duo)產(chan)生這(zhe)樣的依賴心理。尤其是企業的領導(dao)(dao)或者部門經理，喜歡把精(jing)益工(gong)作托付給咨詢(xun)公(gong)司。認為花了這(zhe)么多(duo)錢，請你來就(jiu)是請你來做事(shi)情(qing)的。這(zhe)對(dui)于精(jing)益生產(chan)推行是一種致命(ming)的誤導(dao)(dao)。

企業自身(shen)應(ying)該(gai)很明確的(de)一點是(shi)(shi)(shi) “不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)我要(yao)做精(jing)益(yi)，也(ye)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)咨詢公司要(yao)做到(dao)精(jing)益(yi)，而是(shi)(shi)(shi)在座的(de)每個(ge)人要(yao)去做精(jing)益(yi)。”這樣(yang)的(de)角(jiao)色定位才是(shi)(shi)(shi)正確的(de)。精(jing)益(yi)生產是(shi)(shi)(shi)做出(chu)來的(de)，不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)指(zhi)導出(chu)來的(de)。需要(yao)企業內全(quan)員推(tui)進全(quan)員改善。

6、不知道哪個老師給自己輔導才有效

為(wei)什么(me)很(hen)多企業在精益生(sheng)產推行(xing)(xing)中(zhong)，認為(wei)執行(xing)(xing)力(li)很(hen)差(cha)。這(zhe)是(shi)(shi)因(yin)為(wei)價(jia)值觀的斗爭(zheng)權威性的老(lao)師也許能(neng)給企業的高層帶來理念上的改(gai)變，但是(shi)(shi)有的輔(fu)導老(lao)師改(gai)變不(bu)了中(zhong)基層的行(xing)(xing)為(wei)。因(yin)為(wei)中(zhong)基層是(shi)(shi)干事的執行(xing)(xing)層。如(ru)何去做，做到什么(me)程度，如(ru)何結合理論把(ba)自己的工(gong)作做好，才(cai)是(shi)(shi)他們最頭疼的事情。理念再好，不(bu)能(neng)結合實踐經驗給予他們輔(fu)導的話，都是(shi)(shi)假的。就像(xiang)宏偉的戰(zhan)略(lve)引領一群在沒有執行(xing)(xing)力(li)的團(tuan)隊一樣，戰(zhan)略(lve)不(bu)能(neng)轉化成戰(zhan)術而(er)無法落地生(sheng)根。

所(suo)以精(jing)益生產管理項目需要經驗豐富，真正有(you)實(shi)力有(you)責任心的輔導(dao)老(lao)師，這個(ge)人他(ta)得(de)從(cong)身體(ti)力行(xing)去引導(dao)中層(ceng)和基層(ceng)不斷改善的人，這個(ge)人他(ta)也(ye)需要有(you)一定的管理智慧。

7、想單純使用考核制度完成精益

精益生產(chan)是一項(xiang)管理(li)變革，旨在企業4m各項(xiang)管理(li)逐一事件開展精細化管理(li)的基礎(chu)(chu)上，使產(chan)品(pin)的物(wu)流和信息流更加準確匹配，從而(er)精簡(jian)生產(chan)成本，在客戶(hu)拉動價(jia)值的基礎(chu)(chu)上，如何(he)使研發、銷售和生產(chan)更加緊密創造更高的附加價(jia)值。

這(zhe)樣(yang)系統的(de)(de)一項工(gong)作，如果(guo)對現狀(zhuang)沒有(you)詳(xiang)細清楚的(de)(de)認知，沒有(you)方法的(de)(de)研討，光套用(yong)其他企業的(de)(de)制(zhi)度(du)來(lai)直接執行，這(zhe)就像把一顆(ke)(ke)大(da)樹被移植到一個沒有(you)土壤的(de)(de)地方，卻希望(wang)這(zhe)顆(ke)(ke)大(da)樹能帶來(lai)生機一樣(yang)。

以(yi)(yi)上就是(shi)(shi)大多數企(qi)(qi)業精(jing)益(yi)生產失敗的(de)(de)原因，任(ren)何企(qi)(qi)業在任(ren)何時候都會有問題，但是(shi)(shi)這(zhe)些問題是(shi)(shi)不是(shi)(shi)制約了企(qi)(qi)業的(de)(de)發展(zhan)，是(shi)(shi)不是(shi)(shi)目(mu)前最需要解決的(de)(de)。企(qi)(qi)業應認(ren)真審核自(zi)己的(de)(de)現狀，了解自(zi)己缺少什么，最需要補什么。再借助專業靠(kao)譜的(de)(de)精(jing)益(yi)生產咨(zi)詢公司幫助管理(li)升級變革可以(yi)(yi)讓精(jing)益(yi)生產事半(ban)功倍。