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精益思想:以人為本,持續改進的生產理念。精益思想是一種以人為本,持續改進的生產理念,它源于豐田生產方式,旨在通過減少浪費、提高效率和質量來優化價值創造過程。以下是精益生產咨詢整(zheng)理分(fen)析的(de)關于精益思(si)想的(de)一些核(he)心(xin)概(gai)念,一起來了解(jie)下。
1、以人為本:精益思想強調人的重(zhong)要(yao)性,認為人是(shi)實現價(jia)值創(chuang)造的關鍵因素。因此,它重(zhong)視員(yuan)工(gong)(gong)的參與、團隊合(he)作和員(yuan)工(gong)(gong)培(pei)訓,以提升(sheng)員(yuan)工(gong)(gong)的技能和素質(zhi)。
“以人為本”是(shi)精益(yi)(yi)思(si)想(xiang)的(de)(de)(de)核心(xin)之一(yi),它強調人在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中的(de)(de)(de)重要性和作用。與傳統的(de)(de)(de)管理模式不(bu)(bu)同,精益(yi)(yi)思(si)想(xiang)將(jiang)人視為生(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)(de)(de)核心(xin),而(er)不(bu)(bu)是(shi)簡單的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)工具。
在(zai)精益生產中,企業(ye)(ye)(ye)應該為(wei)員工(gong)提(ti)(ti)供(gong)良好的(de)工(gong)作環境和(he)條件,培訓和(he)激(ji)勵員工(gong),充分發揮他(ta)們(men)的(de)創造性和(he)潛力(li)。員工(gong)被視(shi)為(wei)企業(ye)(ye)(ye)最重要的(de)資源,通(tong)過提(ti)(ti)高員工(gong)的(de)素(su)質(zhi)和(he)能力(li),可以提(ti)(ti)升企業(ye)(ye)(ye)的(de)整體(ti)競爭力(li)和(he)績效。
此外(wai),精益思想還強調團隊合作(zuo)和溝(gou)通。員工之間需要(yao)建立良好的(de)合作(zuo)關(guan)系,互相協作(zuo)和支持(chi),以實(shi)現整體目標。同時(shi),企業也(ye)需要(yao)與(yu)供應商和顧客(ke)建立緊密的(de)合作(zuo)關(guan)系,共(gong)同實(shi)現價值創造(zao)的(de)目標。
總之,“以人(ren)為(wei)本(ben)”的(de)精益思想強調人(ren)的(de)作用和(he)價(jia)值(zhi),通過提高人(ren)的(de)素質(zhi)和(he)能力(li),充(chong)分發揮人(ren)的(de)創造性和(he)潛力(li),實現企業的(de)整體目標(biao)。
2、持續改進:精益思想強(qiang)調不斷(duan)改進,通(tong)過識別和(he)消除生產過程中的(de)浪費,持續提(ti)高效(xiao)率和(he)產品(pin)質量。這(zhe)種改進是持續的(de)、不間(jian)斷(duan)的(de),需要(yao)不斷(duan)分析、調整和(he)優化(hua)生產過程。
持(chi)續改(gai)進是精益(yi)思想的核心(xin)原則之一,它強調在(zai)生產過程(cheng)中(zhong)不斷進行分析(xi)、調整和優化,以實現持(chi)續改(gai)進和提升。
持(chi)(chi)續改進(jin)(jin)需要建立在(zai)數據分(fen)析的(de)基礎(chu)上,通過收集數據、分(fen)析和比較,發(fa)現(xian)生產過程中存在(zai)的(de)問題和瓶頸,進(jin)(jin)而采(cai)取有(you)效(xiao)的(de)措(cuo)施(shi)進(jin)(jin)行改進(jin)(jin)。這種改進(jin)(jin)是持(chi)(chi)續的(de)、不間(jian)斷的(de),需要不斷地(di)對生產過程進(jin)(jin)行檢查和調整,以保持(chi)(chi)最佳狀態。
在精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)中,持續改進需(xu)要(yao)全體(ti)員(yuan)工(gong)的參與和(he)合作。員(yuan)工(gong)需(xu)要(yao)積極發現(xian)和(he)提出改進意見(jian),同時也需(xu)要(yao)企業(ye)提供相應的培訓和(he)支持,以提高員(yuan)工(gong)的技能和(he)素質(zhi)。企業(ye)還(huan)需(xu)要(yao)建立良好(hao)的反饋(kui)(kui)機制(zhi),及時收集和(he)分析員(yuan)工(gong)和(he)顧客的反饋(kui)(kui)意見(jian),以便(bian)更(geng)好(hao)地調(diao)整和(he)優化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)過程。
持續(xu)改進(jin)也(ye)需要(yao)建(jian)(jian)立相(xiang)應(ying)的流程(cheng)和機制(zhi)。企業(ye)需要(yao)制(zhi)定明(ming)確的改進(jin)計劃和目標,同時建(jian)(jian)立相(xiang)應(ying)的組(zu)織(zhi)結(jie)構和流程(cheng),以保證持續(xu)改進(jin)的順利(li)進(jin)行。此外,企業(ye)還(huan)需要(yao)建(jian)(jian)立相(xiang)應(ying)的獎勵(li)機制(zhi),鼓勵(li)員(yuan)工積極(ji)參與改進(jin)活動,提高(gao)員(yuan)工的積極(ji)性和創造力。
總(zong)之(zhi),持續(xu)改(gai)進(jin)(jin)是精益思想(xiang)的(de)(de)核心原則之(zhi)一,它強調在(zai)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中不斷(duan)進(jin)(jin)行分析(xi)、調整和(he)優化,以(yi)實現(xian)持續(xu)改(gai)進(jin)(jin)和(he)提升。通過(guo)全(quan)體員工的(de)(de)參(can)與和(he)合作、數據分析(xi)以(yi)及建立良好的(de)(de)反饋機(ji)制和(he)流程(cheng),可以(yi)實現(xian)持續(xu)改(gai)進(jin)(jin)的(de)(de)目標,提高(gao)企(qi)業的(de)(de)競爭力和(he)績(ji)效。
3、價值創造:精益(yi)思(si)想認為(wei)價值創(chuang)造是生產的核心(xin)目(mu)標,所有的活動(dong)都(dou)應該(gai)圍繞(rao)這個目(mu)標展開。它(ta)強調要關注顧客需求,以(yi)顧客為(wei)中心(xin),通過提供高(gao)質量的產品和服務來滿足顧客的需求。
價值創造(zao)是精益(yi)思想的核心目標之一,它強調在生產過程中創造(zao)價值,以滿足顧(gu)客的需求(qiu)并實現(xian)企業的利潤。
價(jia)值創造(zao)需要(yao)關注顧(gu)客的(de)(de)需求(qiu)(qiu)和(he)期望(wang),通過提供高質量的(de)(de)產品和(he)服(fu)務來滿足顧(gu)客的(de)(de)需求(qiu)(qiu),進而實(shi)現(xian)企業(ye)的(de)(de)利潤(run)。在精益生產中,企業(ye)需要(yao)了解顧(gu)客的(de)(de)需求(qiu)(qiu)和(he)期望(wang),并將這些需求(qiu)(qiu)和(he)期望(wang)轉(zhuan)化(hua)為具(ju)體(ti)的(de)(de)產品和(he)服(fu)務,以實(shi)現(xian)價(jia)值創造(zao)。
價(jia)值創(chuang)造還需要(yao)優化生(sheng)產(chan)過(guo)程,消除浪(lang)費和(he)(he)不必(bi)要(yao)的活動(dong),提高效率和(he)(he)質量。精益思想提倡(chang)采(cai)用拉動(dong)式生(sheng)產(chan)方式,根據(ju)市場需求(qiu)來安排生(sheng)產(chan)計劃(hua)和(he)(he)生(sheng)產(chan)進度(du),以(yi)避免(mian)過(guo)度(du)生(sheng)產(chan)和(he)(he)庫(ku)存積壓(ya)。同時(shi),精益思想還強調消除生(sheng)產(chan)過(guo)程中的浪(lang)費,例如生(sheng)產(chan)過(guo)剩、等(deng)待時(shi)間、運輸、庫(ku)存等(deng),以(yi)提高效率和(he)(he)質量。
價值(zhi)創(chuang)(chuang)造還需要(yao)關注產品(pin)的(de)(de)(de)質量和(he)服(fu)務的(de)(de)(de)水平(ping)。精益(yi)思想認為產品(pin)的(de)(de)(de)質量是價值(zhi)創(chuang)(chuang)造的(de)(de)(de)核心(xin),只有(you)提(ti)(ti)(ti)供高質量的(de)(de)(de)產品(pin)才(cai)能滿足顧(gu)客的(de)(de)(de)需求并實現(xian)企業的(de)(de)(de)利(li)潤。同時(shi),服(fu)務的(de)(de)(de)水平(ping)也是價值(zhi)創(chuang)(chuang)造的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素之一,通過提(ti)(ti)(ti)供優(you)質的(de)(de)(de)服(fu)務可以提(ti)(ti)(ti)高顧(gu)客的(de)(de)(de)滿意(yi)度和(he)忠(zhong)誠(cheng)度。
總(zong)之,價(jia)值創造是(shi)精益思想的(de)(de)核心目(mu)標(biao)之一,它(ta)需要關注顧客的(de)(de)需求和期望,優(you)化(hua)生產過程,提高效率和質量,同時關注產品的(de)(de)質量和服務的(de)(de)水平。通過實現價(jia)值創造,可以提高企(qi)業的(de)(de)競(jing)爭(zheng)力和績效,實現持續改進和創新發展的(de)(de)目(mu)標(biao)。
4、消除浪費:精益思(si)想認為浪費(fei)(fei)是阻礙(ai)價值(zhi)創造的關鍵因素(su),因此它致力于(yu)消除(chu)浪費(fei)(fei),包(bao)括生(sheng)產過(guo)剩、等(deng)待(dai)時間(jian)、運輸、庫存等(deng)。通過(guo)消除(chu)這些浪費(fei)(fei),可(ke)以(yi)提高(gao)效率和(he)質量,同(tong)時也可(ke)以(yi)降(jiang)低成(cheng)本。
消(xiao)除浪(lang)費是精益生產(chan)的(de)核心原則之(zhi)一,它(ta)強調在生產(chan)過程中消(xiao)除浪(lang)費,以提高效率和質量,降低成本。
浪(lang)費(fei)(fei)包括生產過(guo)剩、等待時(shi)(shi)間、運輸、庫存(cun)等方面的浪(lang)費(fei)(fei)。精益(yi)思(si)想(xiang)認為這些(xie)浪(lang)費(fei)(fei)都(dou)會阻(zu)礙價值創(chuang)造,因此需(xu)要消(xiao)除它們。通過(guo)消(xiao)除浪(lang)費(fei)(fei),可以(yi)提高效率和(he)質量,同時(shi)(shi)也(ye)可以(yi)降(jiang)低成(cheng)本。
消(xiao)除浪費(fei)(fei)的方(fang)法包括精簡購(gou)(gou)物(wu)清(qing)單、合理規劃食(shi)物(wu)、減(jian)(jian)少(shao)庫存等。在(zai)購(gou)(gou)物(wu)之前,制(zhi)定(ding)一個清(qing)單,明確需要購(gou)(gou)買的物(wu)品,可(ke)以避免沖動消(xiao)費(fei)(fei)和不必要的物(wu)品堆(dui)積(ji)。通過合理規劃食(shi)物(wu),可(ke)以避免食(shi)物(wu)浪費(fei)(fei)。減(jian)(jian)少(shao)庫存可(ke)以提高(gao)庫存周(zhou)轉率,減(jian)(jian)少(shao)資金占用(yong)和成(cheng)本浪費(fei)(fei)。
消除浪費還需要建立(li)良好的(de)反饋機(ji)制和(he)流程,及時收集和(he)分(fen)析員(yuan)工和(he)顧客的(de)反饋意見,以便(bian)更好地調(diao)整(zheng)和(he)優(you)化生產(chan)過程。同(tong)時,企業(ye)還需要建立(li)相應(ying)的(de)獎勵機(ji)制,鼓勵員(yuan)工積極參與改進活動,提高(gao)員(yuan)工的(de)積極性和(he)創(chuang)造(zao)力。
總之(zhi)(zhi),消(xiao)除浪(lang)費是精益生產(chan)的(de)核心原則之(zhi)(zhi)一(yi),它強調在生產(chan)過(guo)程中消(xiao)除浪(lang)費,以提高效率和質量,降(jiang)低成(cheng)本。通(tong)過(guo)消(xiao)除浪(lang)費,可以實現持續改進(jin)和創(chuang)新發展(zhan)的(de)目標,提高企(qi)業的(de)競爭力(li)和績效。
5、流動與平衡:精益思想認(ren)為(wei)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中的流(liu)動和平衡是提(ti)高(gao)效(xiao)率的關鍵(jian)。它強(qiang)調要優化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)程(cheng),使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)更加順(shun)暢、平衡和連貫,從而提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率和產(chan)(chan)(chan)品質量。
流(liu)動與平衡是精(jing)益(yi)生產中(zhong)的重要(yao)原則,它們強調在(zai)生產過程中(zhong)實現順暢的流(liu)動和(he)平衡的狀態。
流(liu)動(dong)是指生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中各個環節(jie)之(zhi)間的(de)銜接和協調(diao),包括物料(liao)流(liu)動(dong)、信息流(liu)動(dong)和人員流(liu)動(dong)等方面。在精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中,企業(ye)需要優化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流(liu)程(cheng)(cheng),減(jian)少(shao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)瓶頸和阻礙,實現(xian)順暢的(de)流(liu)動(dong)。這可以(yi)提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率和質量(liang),減(jian)少(shao)浪費和不必要的(de)成(cheng)本(ben)。
平(ping)(ping)衡(heng)(heng)是指生(sheng)產(chan)過(guo)程中各個環節之間的平(ping)(ping)衡(heng)(heng)狀(zhuang)態,包(bao)括人員平(ping)(ping)衡(heng)(heng)、設備平(ping)(ping)衡(heng)(heng)和工藝平(ping)(ping)衡(heng)(heng)等(deng)方(fang)面。通過(guo)實現平(ping)(ping)衡(heng)(heng),可以避免(mian)生(sheng)產(chan)過(guo)程中的過(guo)度緊(jin)張和負(fu)荷過(guo)重,提高生(sheng)產(chan)效率和產(chan)品(pin)質(zhi)量。
流(liu)(liu)動與平衡(heng)需(xu)要建立在良好的(de)基礎(chu)之(zhi)上,包括穩定的(de)工(gong)藝流(liu)(liu)程、標準的(de)操(cao)作程序、精確的(de)計劃和(he)調度等(deng)。同時,也需(xu)要關(guan)注(zhu)員工(gong)的(de)培訓和(he)能力提(ti)升,以提(ti)高員工(gong)的(de)技能和(he)素質,實(shi)現(xian)更好的(de)流(liu)(liu)動與平衡(heng)。
總之,流動與平(ping)衡是(shi)精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)的(de)重要原則(ze),它們強調(diao)在生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)實現順暢的(de)流動和平(ping)衡的(de)狀(zhuang)態(tai)。通過優化生(sheng)(sheng)產(chan)流程(cheng)、實現平(ping)衡狀(zhuang)態(tai),可以提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率和質量,減少浪費和不必要的(de)成(cheng)本,實現持續改進和創(chuang)新發展的(de)目(mu)標。
6、拉動式生產:精(jing)益(yi)思想(xiang)提倡采用拉動式(shi)生產方式(shi),即根據市場需求(qiu)來安(an)排(pai)生產計劃和生產進度。這種方式(shi)可以避免(mian)過度生產和庫存積壓(ya),同(tong)時也可以更(geng)好地滿足市場需求(qiu)。
拉動式(shi)生(sheng)產是精(jing)益生(sheng)產中的一種重要(yao)生(sheng)產方式(shi),它強調(diao)根據市場需求和(he)客戶需求來安(an)排(pai)生(sheng)產計劃和(he)生(sheng)產進度,以避免過度生(sheng)產和(he)庫(ku)存積壓。
拉(la)動式生產(chan)(chan)以(yi)客戶(hu)(hu)為(wei)中心,關注(zhu)客戶(hu)(hu)需求(qiu)的(de)(de)變化(hua),通(tong)過客戶(hu)(hu)需求(qiu)數(shu)量(liang)確定(ding)(ding)生產(chan)(chan)的(de)(de)總(zong)體數(shu)量(liang),由生產(chan)(chan)的(de)(de)總(zong)體數(shu)量(liang)確定(ding)(ding)一天(tian)生產(chan)(chan)的(de)(de)數(shu)量(liang),由一天(tian)生產(chan)(chan)的(de)(de)數(shu)量(liang)來(lai)確定(ding)(ding)生產(chan)(chan)一件產(chan)(chan)品的(de)(de)標準時(shi)間以(yi)及零件的(de)(de)投入(ru)量(liang)。這種(zhong)生產(chan)(chan)方式可以(yi)減少(shao)在制(zhi)品數(shu)量(liang)和(he)(he)資(zi)金占用(yong),提高生產(chan)(chan)效率和(he)(he)質量(liang)。
拉(la)動(dong)式生產(chan)的基礎包括(kuo)現場(chang)(chang)支(zhi)撐、質(zhi)量(liang)支(zhi)撐和(he)(he)(he)裝備支(zhi)撐。在實施拉(la)動(dong)式生產(chan)前(qian),需要(yao)對(dui)現場(chang)(chang)進行精益管(guan)理,確保現場(chang)(chang)無序和(he)(he)(he)混亂得到解決。同時(shi),也(ye)(ye)需要(yao)通(tong)過(guo)實施ISO9001和(he)(he)(he)QS9000質(zhi)量(liang)標準等質(zhi)量(liang)支(zhi)撐措施,提高產(chan)品質(zhi)量(liang)和(he)(he)(he)生產(chan)效率。此外,有效的裝備支(zhi)撐也(ye)(ye)是實現拉(la)動(dong)式生產(chan)的必(bi)要(yao)條件(jian),包括(kuo)對(dui)裝備進行全面(mian)維(wei)護和(he)(he)(he)管(guan)理,及時(shi)分析和(he)(he)(he)控制(zhi)裝備故障。
實現(xian)(xian)拉動式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)的有(you)效措施是(shi)JIT準時化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)。通過(guo)(guo)實現(xian)(xian)JIT準時化(hua)生(sheng)產(chan)(chan),可以(yi)(yi)避免(mian)過(guo)(guo)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)和庫存,提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)效率和質量(liang)。同(tong)時,拉動式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)還需要建立良好的反(fan)饋機制和流(liu)程,及(ji)時收集和分析員工和顧客(ke)的反(fan)饋意見,以(yi)(yi)便更(geng)好地調整和優(you)化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程。
總之(zhi),拉(la)動式(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)是(shi)精益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中的(de)一種重要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方(fang)式(shi),它以客(ke)戶為中心,關注(zhu)客(ke)戶需(xu)求(qiu)的(de)變化,通過優化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)流(liu)程和實(shi)現JIT準時化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)等(deng)措施,提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率和質量,減(jian)少(shao)浪費(fei)和不必要(yao)的(de)成本。通過實(shi)現拉(la)動式(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan),可以提高企(qi)業的(de)競爭(zheng)力和績效,實(shi)現持續改進(jin)和創新發展的(de)目標。
7、不斷學習:精益思想認為不(bu)斷學習是實(shi)現(xian)持續改(gai)進的關鍵。它強(qiang)調要不(bu)斷總結經(jing)驗教(jiao)訓,不(bu)斷改(gai)進和創新,同(tong)時也要不(bu)斷培訓員(yuan)工,提(ti)高員(yuan)工的技能和素質(zhi)。
不(bu)(bu)斷學習是精(jing)益思想(xiang)的核(he)心原(yuan)則之一,它強(qiang)調在生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)不(bu)(bu)斷總結經(jing)驗教訓,不(bu)(bu)斷改進和(he)創新,以提高(gao)企業(ye)的競爭力和(he)績(ji)效。
不(bu)斷學(xue)習需要建(jian)立(li)(li)在良好的(de)(de)反(fan)饋機制(zhi)和(he)流程(cheng)的(de)(de)基礎上,及(ji)時(shi)收(shou)集和(he)分析員(yuan)工(gong)和(he)顧客的(de)(de)反(fan)饋意見(jian),以便更好地調整和(he)優(you)化(hua)生產過程(cheng)。同時(shi),也需要建(jian)立(li)(li)相應的(de)(de)獎勵機制(zhi),鼓勵員(yuan)工(gong)積極參(can)與(yu)改(gai)進活動,提高員(yuan)工(gong)的(de)(de)積極性和(he)創(chuang)造力。
不斷(duan)(duan)學習(xi)需(xu)要培養員工(gong)的(de)技能和(he)(he)素質,通(tong)(tong)過不斷(duan)(duan)培訓和(he)(he)教育,提高員工(gong)的(de)技能和(he)(he)素質,實(shi)現(xian)更(geng)好的(de)生產效(xiao)果(guo)。同時,也需(xu)要鼓勵員工(gong)提出改進意見和(he)(he)建議,通(tong)(tong)過集思廣(guang)益,實(shi)現(xian)更(geng)好的(de)改進和(he)(he)創新(xin)。
不(bu)斷學(xue)習(xi)(xi)還需要(yao)建立良(liang)好的(de)企(qi)業文化和學(xue)習(xi)(xi)氛圍(wei),通過營(ying)造(zao)積(ji)極(ji)向上、團結協作的(de)企(qi)業文化和學(xue)習(xi)(xi)氛圍(wei),鼓勵員(yuan)工不(bu)斷學(xue)習(xi)(xi)和創(chuang)新,提高企(qi)業的(de)競爭(zheng)力和績效。
總(zong)(zong)之,不(bu)(bu)斷(duan)學習(xi)是精益思(si)想的(de)核心原則(ze)之一,它(ta)強調在(zai)生(sheng)產過(guo)(guo)程中不(bu)(bu)斷(duan)總(zong)(zong)結經驗教(jiao)訓,不(bu)(bu)斷(duan)改(gai)進和創(chuang)新(xin),以提(ti)高企(qi)(qi)業的(de)競爭力和績(ji)效(xiao)。通過(guo)(guo)不(bu)(bu)斷(duan)學習(xi),可以實現持續(xu)改(gai)進和創(chuang)新(xin)發展的(de)目標,提(ti)高企(qi)(qi)業的(de)競爭力和績(ji)效(xiao)。
綜上所(suo)述(shu),精益思(si)想(xiang)(xiang)是一(yi)種以人為本、持(chi)續(xu)改(gai)進的生產理念,它旨在通過消除浪費、提(ti)高效(xiao)率和(he)質量來創造價(jia)值。這(zhe)種思(si)想(xiang)(xiang)已(yi)經(jing)被廣泛應用于制造業(ye)和(he)服(fu)務業(ye)等領(ling)域,成為企業(ye)實現持(chi)續(xu)改(gai)進和(he)創新發展(zhan)的重要指(zhi)導(dao)思(si)想(xiang)(xiang)。
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