生產過程中的成本控制，就是在產品的制造過程中，對成本形成的各項因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督。發現偏差，就及時采取措施加以糾正，從而使生產過程中各項資源的消耗和費用開支，限制在標準規定的范圍之內。生產成本控制流程包含以下3個基(ji)本程序。

　　一(yi).制定(ding)成本標準(zhun)

　　成(cheng)本標(biao)準是成(cheng)本控制的(de)準繩。成(cheng)本標(biao)準，包括成(cheng)本計(ji)(ji)劃(hua)(hua)中規定的(de)各項指標(biao)。制定成(cheng)本標(biao)準的(de)方法分為(wei)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)指標(biao)分解(jie)法、預(yu)算法、定額法。

　　①計劃指標分解法

　　將大指(zhi)標分(fen)解為小指(zhi)標。分(fen)解時(shi)，可(ke)以(yi)(yi)按單(dan)位、部門(men)分(fen)解;也可(ke)以(yi)(yi)按不同產品和各種產品的(de)工藝階(jie)段或零部件(jian)進行分(fen)解;若更細致(zhi)-一點(dian)，還可(ke)以(yi)(yi)按工序進行分(fen)解。

　　②預算法

　　用制(zhi)定(ding)預(yu)(yu)算(suan)的(de)方(fang)法(fa)來(lai)制(zhi)定(ding)控制(zhi)標準。可根據(ju)季度(du)的(de)生(sheng)產(chan)銷售計劃來(lai)制(zhi)定(ding)較短期的(de)(如月份的(de))費用開支預(yu)(yu)算(suan)。并(bing)把它作(zuo)為(wei)成本控制(zhi)的(de)標準。采用這種方(fang)法(fa)時，特別(bie)要注意從實際(ji)出發來(lai)制(zhi)定(ding)預(yu)(yu)算(suan)，并(bing)自下而上地(di)層層制(zhi)定(ding)。

　　③定額法

　　建立起(qi)定(ding)額(e)(e)和費用開支(zhi)限額(e)(e)，并(bing)將(jiang)這些定(ding)額(e)(e)和限額(e)(e)作為控(kong)制標準(zhun)來(lai)進行控(kong)制。在生產過程中，凡(fan)是能建立定(ding)額(e)(e)的(de)地方(fang)，都應把定(ding)額(e)(e)建立起(qi)來(lai)，如材料消耗(hao)定(ding)額(e)(e)、工時(shi)定(ding)額(e)(e)等。實行定(ding)額(e)(e)控(kong)制的(de)方(fang)法有利(li)于控(kong)制的(de)具體(ti)化(hua)和經常化(hua)。

　　二(er).監督成(cheng)本(ben)的形成(cheng)

　　監督成本的(de)(de)形成是指根據控(kong)(kong)(kong)制標(biao)(biao)準，對(dui)成本形成的(de)(de)各個(ge)項目經常(chang)(chang)進行(xing)檢查、評比和監督。不僅(jin)要檢查指標(biao)(biao)本身的(de)(de)執行(xing)情況，而且要檢查和監督影響指標(biao)(biao)的(de)(de)各項條件，如設備(bei)、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)(gong)(gong)具、員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)技術水平、工(gong)(gong)(gong)(gong)作環境(jing)等。所以(yi)，成本的(de)(de)日(ri)(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)(kong)制要求(qiu)要與生產作業計(ji)劃與控(kong)(kong)(kong)制等結合起(qi)來進行(xing)。成本日(ri)(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)(kong)制的(de)(de)主(zhu)要方面(mian)又包含材料費(fei)用(yong)的(de)(de)日(ri)(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)(kong)制、間接費(fei)用(yong)的(de)(de)日(ri)(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)(kong)制、工(gong)(gong)(gong)(gong)資(zi)費(fei)用(yong)的(de)(de)日(ri)(ri)常(chang)(chang)控(kong)(kong)(kong)制。

　　(1)材料費(fei)用的(de)日常(chang)控制。材料費(fei)用的(de)日常(chang)控制包括(kuo)幾個方面。

　　①車間施工員和(he)技(ji)術檢查員

　　按圖紙、工藝、工裝要求的操作進行監督，實行首件檢查，防(fang)止成批報廢(fei)。

　　②車間設備員

　　按(an)工(gong)藝規程規定(ding)的(de)要求監督設備(bei)維(wei)修(xiu)和使用情(qing)況(kuang)，不符合(he)要求不能開工(gong)生產。

　　③供應部門材(cai)料員(yuan)

　　按規定的(de)(de)品種、規格、材(cai)料(liao)(liao)實行(xing)限額發料(liao)(liao)、監督領料(liao)(liao)、補料(liao)(liao)、退料(liao)(liao)等制度的(de)(de)執行(xing)。

　　④生(sheng)產調度(du)人(ren)員

　　控制生產批(pi)量、合理(li)(li)下料、合理(li)(li)投料、監督期量標準的執行。

　　(2)工(gong)資費(fei)(fei)用(yong)(yong)的(de)日(ri)常(chang)控制。工(gong)資費(fei)(fei)用(yong)(yong)的(de)日(ri)常(chang)控制主(zhu)要(yao)是對生產現場的(de)工(gong)時定(ding)額、出勤率、工(gong)時利(li)用(yong)(yong)率、勞動組(zu)織的(de)調(diao)整(zheng)，獎金、津貼等的(de)監督(du)和控制。

　　此外，要(yao)監督車間內部(bu)作業(ye)計劃(hua)的合(he)理安排，要(yao)合(he)理投產、合(he)理派工(gong)，控(kong)制窩工(gong)、停工(gong)、加班加點等(deng)。

　　(3)間接(jie)費(fei)用的日(ri)常控制。車間管理費(fei)的項(xiang)目很多，發(fa)生(sheng)的情況各(ge)異。有定額的按(an)定額控制，無定額的按(an)各(ge)項(xiang)費(fei)用預算進行控制。

　　上述各生(sheng)產費(fei)用的(de)日常控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，應(ying)(ying)委派專人(ren)負(fu)責控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)和監督，使(shi)費(fei)用發(fa)生(sheng)的(de)執(zhi)行(xing)者(zhe)實行(xing)自我(wo)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，還應(ying)(ying)當(dang)在責任制(zhi)(zhi)中加(jia)以規定。這樣才(cai)能調動(dong)全體(ti)員工(gong)的(de)積(ji)極性，使(shi)成(cheng)本(ben)的(de)日常控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)有(you)群(qun)眾基礎。

　　三.及(ji)時糾正偏差

　　針對(dui)成(cheng)本差(cha)異發(fa)生的(de)原因(yin)，應查明責(ze)任(ren)者，分情況、分輕重緩急，提出改進措施，加(jia)以貫徹執(zhi)行。對(dui)于重大差(cha)異項(xiang)目的(de)糾正，一般采用如下(xia)4個程序。

　　① 提出課題

　　從各(ge)種成(cheng)本(ben)超(chao)支的(de)(de)原因中提出降低成(cheng)本(ben)的(de)(de)課(ke)(ke)題。這些(xie)課(ke)(ke)題首(shou)先應當是那些(xie)各(ge)方關心引起成(cheng)本(ben)降低潛力大、可能實(shi)行的(de)(de)項目(mu)。提出課(ke)(ke)題的(de)(de)要(yao)求包括課(ke)(ke)題的(de)(de)目(mu)的(de)(de)、內容、理由、根據和預期達(da)到的(de)(de)經濟(ji)效益。

　　② 討(tao)論和決策(ce)

　　課(ke)題選定以后，應(ying)發動有關部門和人員(yuan)進行廣泛的研究和討論(lun)。對重大(da)課(ke)題，盡可能地提出多(duo)種解決方(fang)案，再進行對比分析，從(cong)中選出最優方(fang)案。

　　③ 確定細節

　　確定方案實施的方法(fa)、步驟及(ji)負責執行的具體部門(men)和(he)人員。

　　④ 貫(guan)徹執(zhi)行確定(ding)的方(fang)案

　　在執行過程中也要及時(shi)加以監督檢(jian)查。方(fang)案(an)實(shi)施以后，還(huan)要檢(jian)查方(fang)案(an)實(shi)施后的(de)經濟(ji)效益，衡量是(shi)否達(da)到了預期(qi)目的(de)。

　　生產成本控制流程(cheng)首先制定(ding)成本標準，同時考慮監督成本費用，實施過程(cheng)中(zhong)及時糾正偏差三個(ge)基本程(cheng)序。滿足這(zhe)三個(ge)基本才(cai)稱的上(shang)是精(jing)(jing)(jing)益生產成本的完(wan)整流程(cheng)。每一項流程(cheng)中(zhong)包含許多細節，在控制過程(cheng)中(zhong)亦需要嚴格執(zhi)行進(jin)行精(jing)(jing)(jing)細化管理精(jing)(jing)(jing)益求精(jing)(jing)(jing)。

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