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生產進度控制,又稱生產作業控制,是在生產計劃執行過程中,對有關產品生產的數量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。生產進度控制是生產控制的基本方面,狹義的產控制就是指生產進度控制。
一(yi)、生(sheng)產進度控制方法
生(sheng)產進(jin)度(du)控制對現場的順利生(sheng)產具有非常重要(yao)的作用,具體可以通(tong)過以下(xia)方(fang)法。
1.現場觀察(cha)法
在(zai)現場(chang)(chang)觀察作(zuo)(zuo)業狀況,核對進(jin)(jin)度的(de)方法(fa)。這特別適(shi)合(he)個(ge)別訂貨(huo)型(多種小量) 的(de)生(sheng)產,生(sheng)產進(jin)(jin)度落后是許多企業生(sheng)產作(zuo)(zuo)業管理(li)(li)的(de)通(tong)病。因此,準確掌(zhang)握進(jin)(jin)度情況也就成了生(sheng)產現場(chang)(chang)巡(xun)(xun)視的(de)主要內容之. -。企業管理(li)(li)人(ren)(ren)員如果想通(tong)過現場(chang)(chang)巡(xun)(xun)視去發現生(sheng)產落后的(de)問(wen)題(ti),就要對生(sheng)產進(jin)(jin)度非(fei)常(chang)了解,對生(sheng)產工序非(fei)常(chang)熟悉,對現場(chang)(chang)管理(li)(li) 人(ren)(ren)員的(de)具(ju)體(ti)有如下要求。
①要熟知產品及產品零部件
現場管理人員(yuan)應當- - 看到(dao)生(sheng)產線上(shang)的半成品(pin)或零部件就知道是哪一個(ge)訂(ding)單的產品(pin), 或者是哪- - 個(ge)型(xing)號(hao)的產品(pin)。否則,就無法判斷各車間、班組是否按計劃在進行生(sheng)產。
②要了解產品的生產工藝
了解(jie)產(chan)(chan)品的(de)生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi),可(ke)(ke)以更好地在巡視(shi)過程中發現問(wen)題(ti)(ti)。例如:有無(wu)下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)急著要(yao)的(de)零部件,上道(dao)工(gong)序(xu)已經生產(chan)(chan)出來(lai)卻遲(chi)遲(chi)未見交出等(deng)現象(xiang)。了解(jie)生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi),可(ke)(ke)以對各工(gong)序(xu)的(de)生產(chan)(chan)平衡狀況進行評(ping)價,進而發現問(wen)題(ti)(ti)以便(bian)解(jie)決。
③要從產(chan)品一上線就進行巡視
每一(yi)款產品剛上生(sheng)產線或(huo)剛進(jin)行開(kai)料時,要及(ji)時進(jin)行跟蹤巡(xun)視,便(bian)于準確跟蹤進(jin)度。因為從開(kai)料時進(jin)行跟進(jin),零(ling)部件少,便(bian)于認識(shi)產品,若(ruo)中途才去巡(xun)視,生(sheng)產已經在(zai)各工序(xu)全(quan)面(mian)鋪開(kai),在(zai)制品及(ji)零(ling)部件較多,很(hen)難辨認。
2.使(shi)用生產進(jin)度管理箱
管(guan)理人員為了掌握整(zheng)體(ti)的(de)生(sheng)產(chan)進度,可(ke)以考(kao)慮使(shi)用生(sheng)產(chan)進度管(guan)理箱(xiang),如(ru)圖4-12所示(shi)。具體(ti)實施時,可(ke)以設(she)計(ji)一個(ge)有(you)60個(ge)小(xiao)格(ge)的(de)敞(chang)口箱(xiang)子(zi),每-一個(ge)小(xiao)格(ge)代表一個(ge)日(ri)期(qi)。每行(xing)的(de)左(zuo)邊(bian)(bian)三(san)格(ge)放(fang)生(sheng)產(chan)指(zhi)(zhi)令單(dan),右邊(bian)(bian)三(san)格(ge)放(fang)領料(liao)單(dan)。比(bi)如(ru),某月1日(ri)的(de)指(zhi)(zhi)令單(dan)放(fang)在左(zuo)邊(bian)(bian)1所指(zhi)(zhi)的(de)格(ge)子(zi)里,則領料(liao)單(dan)放(fang)在右邊(bian)(bian)1所指(zhi)(zhi)的(de)格(ge)子(zi)里。這(zhe)樣放(fang)置之后,抬(tai)頭(tou)一看,如(ru)果(guo)有(you)過(guo)期(qi)沒有(you)處理的(de),就說(shuo)明進度落后了,要采(cai)取相關措施。
二、生產進度(du)落后改(gai)善措施
生(sheng)產進度(du)是生(sheng)產工(gong)作(zuo)中經常遇(yu)到的問題(ti),一旦發生(sheng)產進度(du)落后的。要及時進行(xing)改善(shan),確保生(sheng)產工(gong)作(zuo)順利(li)進行(xing)。
1.生產進度(du)落后分析
通過(guo)生產進度(du)管理(li)箱,現場主管人員可以了解生產進度(du)是否落(luo)后(hou)(hou)。如果進度(du)落(luo)后(hou)(hou),應對落(luo)后(hou)(hou)原因(yin)進行分(fen)析。落(luo)后(hou)(hou)原因(yin)從(cong)待料、訂(ding)單更改、效(xiao)率低、人力不足、設備故障等(deng)方面去(qu)分(fen)析。
2.事前防(fang)范
事前(qian)防范是指合理安(an)(an)排工(gong)作日(ri)程。在安(an)(an)排工(gong)作日(ri)程時,要(yao)充分考慮(lv)以下因(yin)素。
事前防范要考(kao)慮的因素
3.事(shi)中改進措(cuo)施
針對(dui)生產進度落后分析原(yuan)因,制定(ding)相應(ying)的解決措施(shi),具(ju)體如圖。
事(shi)中改進(jin)措施
4.縮(suo)短作業(ye)更(geng)換時間
精益(yi)生產(chan)(chan)的理想(xiang)狀態(tai)是工件在各工序(xu)(xu)間(jian)一(yi)件- -件生產(chan)(chan)、一(yi)件一(yi)一(yi)件往 下(xia)道(dao)工序(xu)(xu)傳遞,直至總(zong)裝配線,即單(dan)件生產(chan)(chan)單(dan)件運送。這在裝配線以及加(jia)工工序(xu)(xu)是比較容易實現的,但在鑄造、鍛(duan)造、沖壓等工序(xu)(xu),就不(bu)得(de)不(bu)以批量進行。為了實現全部生產(chan)(chan)過程(cheng)的同步化,就需要(yao)根據這些工序(xu)(xu)的特點,使批量盡量縮(suo)小,但這樣- -來,作業更(geng)換就會變得(de)很頻繁。因(yin)此(ci),在這些工序(xu)(xu)中,作業更(geng)換時(shi)間(jian)的縮(suo)短(duan)就成(cheng)了改(gai)善生產(chan)(chan)進度(du)落后的關(guan)鍵因(yin)素。
作(zuo)業更換(huan)時間由三部分組成。內部時間、調(diao)整時間、外部時間。
作業更換(huan)時間(jian)的組(zu)成
作(zuo)業更(geng)換(huan)時間的縮短,可以主(zhu)要依靠改善作(zuo)業方法、改善工夾具、提(ti)高(gao)作(zuo)業人員的作(zuo)業更(geng)換(huan)速度(du)以及開(kai)發小型、簡易設備等方法。
作(zuo)業更換時間(jian)的(de)(de)縮短(duan)所帶來的(de)(de)生產批(pi)量的(de)(de)縮小,不僅可以使工序間(jian)的(de)(de)在制品儲存量減少,使生產周(zhou)期縮短(duan),而且對(dui)降低(di)資(zi)金占用(yong)率,節省(sheng)保管空間(jian),降低(di)成(cheng)本(ben),減少次品都有很大的(de)(de)作(zuo)用(yong)。
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