mrp系統能夠有機的企業的整個生產過程結合起來，使得庫存能夠有效降低，提高效率。企業可分三個階段來建立MRP系統，從而循序漸進地應用MRP管理技術。下面著重介紹實施mrp生產管理的(de)三(san)個階段注(zhu)意要點。

　　實(shi)施(shi)mrp生產管(guan)理(li)數據管(guan)理(li)階段

　　工廠(chang)內的(de)很多活動(dong)，如接單(dan)、出貨(huo)、采(cai)購、生產(chan)加工或驗收等(deng)都可以(yi)用產(chan)品(pin)或物料的(de)品(pin)種、數量、金(jin)額等(deng)單(dan)位來描述(shu)與表達，即可用數據(ju)來表達。

　　這類可(ke)用數(shu)據表(biao)達的(de)(de)活動(dong)又(you)稱為交易，每一一次活動(dong)均視為- -項(xiang)交 易。所(suo)謂數(shu)據管理(li)，便是(shi)對各(ge)種交易的(de)(de)記錄(lu)、整理(li)分析(xi)、應(ying)用、保(bao)存(cun)等(deng)工(gong)作(zuo)(zuo)所(suo)進(jin)行的(de)(de)管理(li)。該(gai)階段的(de)(de)目(mu)標(biao)是(shi)借(jie)助電腦來做(zuo)好各(ge)項(xiang)交易的(de)(de)處(chu)理(li)工(gong)作(zuo)(zuo),讓庫存(cun)的(de)(de)資(zi)料準確、完整和及時(shi)。

　　實施(shi)mrp生(sheng)產(chan)管(guan)理職能整合階(jie)段

　　本階段的(de)(de)(de)(de)主要目標(biao)是在各項基本職能(neng)的(de)(de)(de)(de)交易(yi)(yi)數據輸(shu)入電(dian)腦(nao)后，在不(bu)(bu)同職能(neng)間(jian)的(de)(de)(de)(de)整合上下(xia)力(li)氣，以消除不(bu)(bu)必要的(de)(de)(de)(de)或重復的(de)(de)(de)(de)作(zuo)業，強(qiang)化整體、全局(ju)的(de)(de)(de)(de)管理控制(zhi)(zhi)，并降(jiang)低交易(yi)(yi)處理所需要的(de)(de)(de)(de)人力(li)。在本階段，針對軟(ruan)件的(de)(de)(de)(de)配合，第一階段不(bu)(bu)限制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)某些(xie)功能(neng)(如無(wu)采購單(dan)的(de)(de)(de)(de)驗收、無(wu)制(zhi)(zhi)造(zao)命令的(de)(de)(de)(de)領料等)應隨著電(dian)腦(nao)化范(fan)圍的(de)(de)(de)(de)擴充(電(dian)腦(nao)化系統延(yan)伸(shen))及管理體制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)化(作(zuo)業程序標(biao)準(zhun)化)而(er)逐步(bu)嚴格規范(fan)。

　　第(di)二階(jie)段的工作重點(dian)已經由資料面轉移到管理面，工作人員應借(jie)助各項(xiang)管理規(gui)范逐步(bu)嚴格地實施，使(shi)不(bu)同職能間的工作更緊密地連在一-起， 同時(shi)也提升相關資料的準確(que)性與及時(shi)性，為下階(jie)段的工作做好準備。

　　實施mrp生產(chan)管(guan)理自動計劃(hua)階段

　　通過前面兩個(ge)階段的(de)努力，用電腦做好交易數(shu)據(ju)管理(li)和職能(neng)整(zheng)合工(gong)作后，資(zi)(zi)料(liao)(liao)的(de)及(ji)時(shi)性強，精確度(du)高，職能(neng)上涵蓋面廣，代(dai)表企(qi)業的(de)資(zi)(zi)料(liao)(liao)管理(li)已(yi)達(da)到一定的(de)標準，同時(shi)企(qi)業的(de)管理(li)制度(du)也執行(xing)到一-定程度(du)，這時(shi)即可(ke)開(kai)展(zhan)第三階段的(de)工(gong)作:用電腦來自(zi)動進行(xing)通盤性的(de)計(ji)劃作業，其(qi)中最(zui)主(zhu)要的(de)計(ji)劃包括以下兩種。

　　(1)大(da)日(ri)程計劃，也稱為產銷排程(MPS)。

　　(2)物(wu)料需(xu)求計劃( MRP )。

　　MRP庫存控制措(cuo)施

　　措施一：根據市場預測和客戶訂單，正確編制(zhi)可靠的(de)生(sheng)產(chan)計劃和生(sheng)產(chan)作業計劃，在計劃中規定(ding)生(sheng)產(chan)的(de)品種、規格、數量(liang)和交貨日期。同(tong)時，生(sheng)產(chan)計劃必須符合公司(si)現有的(de)生(sheng)產(chan)能力。

　　措施二：正確編制產(chan)品結構圖(tu)和各種(zhong)物料的用料明細表(biao)。

　　措施三：正確掌握各種物料(liao)的實際庫存量

　　措施(shi)四(si)：正確規定(ding)各種物(wu)料的采購交貨日(ri)期、訂貨周期和訂購批量。

　　措施五：通過MRP邏輯運算確定各種(zhong)物料的總(zong)需(xu)求(qiu)量(liang)及實際需(xu)求(qiu)量(liang)。

　　措施六：向采購部門發出(chu)采購通(tong)知單或向本企業生產車(che)間發出(chu)生產指令(ling)。