任何制造型企業均是以生產現場作為基礎，都少不了要對現場進行管理，進而就有了工廠生產車間的現場管理。人是車間現場管理的核心，貫穿了整個生產的每一個環節。如果做好了人的管理，現場管理便做好了大部分，產品的質量才能得到有力的保證。如何做好車間現場管理？實際上(shang)做好車間現場管理有(you)如(ru)下標準。

　　做好車間現場的(de)管理(li)要求

　　1、車間的(de)衛生區必須全部劃到班組或者個(ge)人，做(zuo)到目標(biao)明確，責任到位、到邊(bian)。

　　2、車(che)間的衛生每一天做到垃圾、雜物隨產生隨清(qing)理，保持區域內衛生日(ri)清(qing)、日(ri)潔。

　　3、車(che)間現場要走發展創(chuang)新(xin)之(zhi)路，每個月都有(you)新(xin)的氣象(xiang)，每個季度(du)有(you)大的發展。

　　做好車(che)間現場的管(guan)理標(biao)準

　　大部分車間(jian)現場管理通(tong)用標準

　　1.車間安全(quan)通道保持暢通，安全(quan)線(xian)要清(qing)晰標示，各類物品須整(zheng)齊(qi)有序擺放、不凌亂、不越界。

　　2.門窗、玻(bo)璃(li)保(bao)持(chi)清(qing)潔干(gan)凈，窗臺干(gan)凈無雜物，玻(bo)璃(li)明亮無破損，無灰塵。

　　3.車(che)間內(nei)墻面(mian)臟痕、無(wu)亂貼亂畫等，地面(mian)保持清潔無(wu)雜物、無(wu)灰(hui)塵、無(wu)積水。

　　4.工具櫥干凈，櫥后櫥底無垃圾(ji)無雜物，櫥頂無灰塵，無雜物。

　　5.設備(bei)潤滑良好，各(ge)部位無污物保持其清潔衛生。備(bei)用及封存設備(bei)定(ding)置存放，定(ding)期(qi)保養，無銹(xiu)蝕(shi)，無積塵。

　　6.車(che)間內電器(qi)符合要求安全無(wu)隱患。

　　7.車(che)間內沒有長明燈的情況。

　　8.車間(jian)內各種(zhong)輔助(zhu)設施需整齊有序(xu)，不(bu)雜亂。

　　9.衣(yi)服(fu)、鞋等放置于不顯(xian)眼地方，同時(shi)必須(xu)整(zheng)齊(qi)擺放。

　　10.車間工人著裝整齊，無坐(zuo)、臥、趴(pa)、說笑等行為(wei)。

　　11.車(che)間內職工不允許穿拖鞋、短褲、裙子等(deng)服(fu)飾(shi)。

　　12.車間內所有操(cao)作工必須按照工藝要求來進(jin)行(xing)各項操(cao)作活動。

　　13.車間黑板報宣傳(chuan)欄內容適用、新穎、并(bing)能(neng)跟進公司發展步(bu)伐。具有感召力(li)，能(neng)夠經常(chang)及時更換(huan)。

　　14.車間現場管理(li)要有創(chuang)新(xin)型的(de)項(xiang)目

　　不同(tong)類型車間(jian)現場(chang)管(guan)理標準(zhun)

　　鑄(zhu)造車間現場管(guan)理標準：

　　①砂、制芯、造型應當在各工作(zuo)區域內有(you)序進行(xing)，集中存(cun)放所有(you)的原(yuan)料，不得混淆，散料或成堆(dui)存(cun)放。

　　②大爐所用爐料應劃定區域分(fen)類集(ji)中存(cun)放(fang)。

　　②火窯(yao)用煤集中存放在固定區域內，每批次鑄件須(xu)及時轉(zhuan)入下道工序不能亂放。

　　③整齊擺放(fang)清砂工序鑄(zhu)件(jian)，每一(yi)批次(ci)鑄(zhu)件(jian)清理(li)完(wan)成后應當及時入(ru)庫，不得亂放(fang)。

　　④集中(zhong)放(fang)置管(guan)理(li)冒口(kou)，吊拉工(gong)具、鑄造用工(gong)具、砂箱、模型應劃區域分類集中(zhong)存放(fang)。

　　⑥車間外存放(fang)的工(gong)件、原(yuan)料等應集中存放(fang)，擺放(fang)整齊。

　　⑦空壓機室(shi)內外整潔干凈，無雜物。

　　⑧建立爐(lu)渣廢(fei)料(liao)存放區域(yu)，爐(lu)渣廢(fei)料(liao)集中存放，及(ji)(ji)時清理(li)，及(ji)(ji)時清運(yun)。

　　加工車間現場管理(li)標準：

　　①建(jian)立車間內(nei)毛坯件、工裝(zhuang)、機車附件、吊拉工具存(cun)放區，分類存(cun)放，擺放整齊，不(bu)可超出安全(quan)線。

　　②機車附近(jin)毛坯、合格品(pin)、廢(fei)品(pin)等分類(lei)擺放整齊，工件中無雜物。

　　③每一(yi)批(pi)次加工(gong)件加工(gong)完成后，應按公司相關(guan)規定及時入庫，廢品要及時處理，不能在(zai)工(gong)序上(shang)造成長(chang)期積(ji)壓。

　　④案子應干凈(jing)整潔，工件(jian)擺放整齊(qi)。

　　⑤量(liang)具應放在案子(zi)上，不能與刀具、工件等混(hun)放。

　　⑥檢測工具干凈(jing)，盒內無雜(za)物(wu)。

　　⑦圖紙清晰干凈，不(bu)能落地，不(bu)能雜亂存放，不(bu)能被工具或(huo)刀(dao)具壓著。

　　⑧機床(chuang)用的皂化液要符合規定的要求(qiu)，工件應及時涂(tu)防(fang)銹油(you)。

　　⑨車間內無衛(wei)生死(si)角。

　　安裝車(che)間(jian)現(xian)場管理標準：

　　①車間領用所有工件須分(fen)類整齊(qi)放置(zhi)，不超安全線。

　　②車間內工(gong)作現場規則有序，設備(bei)安(an)裝區域布局(ju)合理(li)。

　　③設(she)備安(an)裝在劃定(ding)的區域內進行，不得超出安(an)全(quan)線。

　　④車間用圖紙整潔干凈，無破損，不落地。

　　⑤吊拉工具、墊鐵(tie)、墊木等應集中定點存放。

　　⑥電焊(han)條(tiao)應集中存放使用，不能亂扔、亂放，不能落地(di)。

　　⑦車(che)間內沒有衛生(sheng)死角。

　　倉庫現場(chang)管理標準：

　　①倉(cang)庫墻(qiang)壁墻(qiang)面無(wu)手印，無(wu)蛛網，無(wu)亂涂(tu)亂畫，無(wu)臟痕。

　　②倉庫暖氣片、管道等干凈無(wu)灰塵，無(wu)漏汽、漏水(shui)現象(xiang)。

　　③倉庫必須清晰劃分出安全線并(bing)保持通道暢通。

　　④倉庫(ku)衛生區(qu)域(yu)地面(mian)清潔，無灰(hui)塵、無積水、無鐵屑、無紙屑、雜草等(deng)雜物。

　　⑤倉庫內標準件(jian)等防銹物品必須上防護油，。

　　⑥倉庫內(nei)物(wu)品櫥(chu)(chu)，要保持(chi)櫥(chu)(chu)頂、櫥(chu)(chu)底(di)無雜(za)物(wu)、積塵。

　　⑦庫內物(wu)資要定置，定位管理，按(an)品種規(gui)格分區擺放，標示清楚

　　⑧倉庫門窗、玻璃無灰(hui)塵、無破損。

　　⑨倉庫(ku)內沒有衛生死(si)角。

　　車間現場管(guan)理相關(guan)考核(he)方法

　　車間管理考核辦法

　　車(che)間(jian)主任每個月需根據車(che)間(jian)內現(xian)場細化的(de)不(bu)同類生產現(xian)場管理(li)的(de)標準和整體的(de)管理(li)制度，對車(che)間(jian)現(xian)場進行定期或不(bu)定期檢查考(kao)核，每月考(kao)核不(bu)得少于3次，每次考(kao)核必須(xu)有記錄、有考(kao)核結果(guo)。

　　職能部(bu)門(men)考核辦(ban)法

　　①生(sheng)產設(she)備(bei)處(chu)按本(ben)部門制定(ding)的生(sheng)產計劃及設(she)備(bei)管理考核(he)(he)標準，重點對現(xian)場工件的周轉頻率、設(she)備(bei)潤(run)滑，設(she)備(bei)衛生(sheng)，設(she)備(bei)的安全使用(yong)等方面進行定(ding)期或不(bu)定(ding)期的檢查和(he)考核(he)(he)，每(mei)月不(bu)少于3次(ci)，每(mei)次(ci)檢查必(bi)須有記錄及有考核(he)(he)結果(guo)。

　　②研究所(suo)根(gen)據有關圖紙管理(li)(li)規定對車(che)間圖紙的使用及管理(li)(li)、工藝紀律執(zhi)行(xing)情況(kuang)進行(xing)檢查(cha)考核(he)，每(mei)(mei)月考核(he)不少(shao)于3次(ci)(ci)，每(mei)(mei)次(ci)(ci)檢查(cha)必須有記錄、有考核(he)結(jie)果。

　　③質檢處根據現場(chang)質量檢查及量具管理(li)標(biao)準(zhun)對車間量具的(de)放(fang)(fang)置(zhi)及工件是否規(gui)范存放(fang)(fang)等情況進行考(kao)評，每(mei)(mei)月(yue)不少于3次，每(mei)(mei)次檢查必須有(you)記錄、有(you)考(kao)核結果。

　　各車間、職能(neng)部門根(gen)據公(gong)司現場(chang)管理實施細則及本(ben)部門制定的管理要(yao)求進行考核。

　　車(che)間現場綜合考核辦法(fa)：

　　1、 每月由企管處組(zu)織生(sheng)產、研(yan)究所(suo)、質檢及車(che)間組(zu)成現場考(kao)評(ping)小組(zu) 對車(che)間進行(xing)1-3次現場考(kao)核。

　　2、 檢查考核小組成員根據各自考核管理要求(qiu)評出較(jiao)好、較(jiao)差責任班 組和個人，最后匯總進行獎懲。

　　3、 對車間(jian)主(zhu)任現(xian)場(chang)的考評獎(jiang)罰，按(an)現(xian)場(chang)考核(he)小組對車間(jian)考評總獎(jiang)罰額(e)的50%執行(xing)。

　　車間(jian)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)(guan)理(li)好(hao)不好(hao)直接體(ti)現(xian)(xian)了生(sheng)產主管(guan)(guan)自身素質的(de)高。如何做(zuo)好(hao)車間(jian)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)(guan)理(li)，需要管(guan)(guan)理(li)人(ren)員多理(li)順、勤(qin)走(zou)動、重溝(gou)通(tong)、少(shao)浪費。這樣(yang)生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)的(de)問題才(cai)可能被及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)(xian)和徹底解決，生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)才(cai)真(zhen)正產生(sheng)作用，幫助企業在整體(ti)管(guan)(guan)理(li)上取(qu)得質的(de)飛躍。