如何處理倉庫的呆滯物料是當前倉(cang)(cang)儲管理(li)一(yi)項重點和(he)難點。呆(dai)滯(zhi)物料(liao)指儲存(cun)在倉(cang)(cang)庫太久已(yi)經沒有(you)使(shi)用(yong)機會(hui)，或者(zhe)即使(shi)有(you)機會(hui)使(shi)用(yong)，但(dan)使(shi)用(yong)的量極(ji)少(shao)，而且太多(duo)的存(cun)量有(you)變質的可(ke)能，有(you)可(ke)能因陳(chen)腐，劣化，變更等情況已(yi)不(bu)適合使(shi)用(yong)，需專案(an)處(chu)理(li)的料(liao)品(pin)(pin)。這里面包括呆(dai)滯(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)、半成品(pin)(pin)、成品(pin)(pin)。這些(xie)呆(dai)滯(zhi)物料(liao)會(hui)降低(di)企業的收益(yi)。下面一(yi)起看看倉(cang)(cang)庫呆(dai)滯(zhi)物料(liao)管理(li)辦法。

　　哪些屬(shu)于呆滯物(wu)(wu)料 呆滯物(wu)(wu)料的(de)判定(ding)標準

　　1、對于狀態良好的原材料、外(wai)購(gou)件(jian)及外(wai)協件(jian)，一(yi)旦存儲超過了12個(ge)月(yue)，在(zai)后續生(sheng)產過程中沒(mei)有機會再使用或(huo)者(zhe)極(ji)少使用的。

　　2、凡是在制或者制成后因客戶(hu)取消訂單、庫存過(guo)多(duo)等因素(su)產(chan)生的(de)成品(pin)、半成品(pin)，儲存超過(guo)1年(nian)以上的(de)。

　　3、有儲存(cun)保質期(qi)的物(wu)料，已到了保存(cun)期(qi)限的。

　　4、由于工藝變更結構或者設計變更形(xing)成的呆滯物料(liao)。

　　5、在倉庫存儲超過12月的物料均(jun)視為呆滯(zhi)物料。

　　各部門(men)在處理呆滯物(wu)料中的任務

　　1、資材倉庫：負責對呆滯物(wu)料進行統(tong)計。

　　2、品質(zhi)部：針對資材倉庫統計的(de)呆滯物料進行質(zhi)量(liang)的(de)檢驗和處理。

　　（1）庫(ku)存超(chao)過12個月的(de)呆滯(zhi)物料倉庫(ku)再次(ci)報檢，品(pin)(pin)質對其進行品(pin)(pin)質判(pan)定，品(pin)(pin)質不良(liang)的(de)物料按(an)照(zhao)《不良(liang)品(pin)(pin)報廢管理規(gui)定》處理。

　　（2）有存儲保質期(qi)限并且已達到保存期(qi)限的物料(liao)(liao)，或(huo)者(zhe)這些(xie)呆滯(zhi)物料(liao)(liao)在(zai)保質期(qi)內出現問題的，需對其(qi)進(jin)行(xing)品質判定。

　　3、資材PMC部：負(fu)責核對是否有現有的訂單可(ke)以使用的，有的話由資材PMC將其(qi)納(na)入(ru)訂單物料(liao)，并(bing)不再(zai)申(shen)購。

　　4、資材采購部(bu)：負責聯絡(luo)供應商看(kan)能不能退換料(liao)，低價(jia)將其(qi)賣出或了(le)解是否有其(qi)他的處理方案。

　　5、技術中心：評估現有(you)的呆(dai)滯物料(liao)能(neng)(neng)不能(neng)(neng)代(dai)用，可以的話出具代(dai)用的方案(an)。

　　6、生產(chan)部(bu)：對技術(shu)中心(xin)出具的呆滯物料代用方案執(zhi)行。

　　7、市場營銷中心：將公司的呆滯成品(pin)推銷給(gei)客(ke)戶。

　　倉庫呆滯物料管理(li)辦法流程

　　1、每月(yue)的(de)5號前資材倉庫要負責統計好(hao)上(shang)月(yue)產生的(de)呆滯物料，并提供《呆滯物料明細表》將其分發給到各個相關部門。

　　（1）每(mei)月5號前資材倉庫提(ti)供的(de)呆滯物(wu)料包括呆滯成品、半成品、原材料的(de)《呆滯物(wu)料明細(xi)表》。

　　（2）上月(yue)各(ge)個部門(men)沒有按時間完成以及沒有按照自己出(chu)具的(de)方(fang)案和處(chu)理(li)時間完成的(de)，資材倉庫統計(ji)好發給到各(ge)相關部門(men)。

　　2、品質部接到(dao)資材倉(cang)庫的《呆(dai)(dai)滯物料(liao)明細表》后(hou)需兩(liang)個(ge)工作(zuo)日內對呆(dai)(dai)滯物料(liao)開展(zhan)品質檢驗，判定其品質情況。

　　3、資材(cai)PMC核對(dui)《呆滯物(wu)料(liao)(liao)明細表》中的(de)物(wu)料(liao)(liao)是(shi)不(bu)是(shi)可以在現有(you)訂單中使用(yong)。

　　（1）兩(liang)個(ge)工作日內資(zi)材PMC對原材料(liao)，要對半成品進行處理回復。

　　（2）一(yi)周內資材PMC要對成品處理(li)回復。

　　4、資材采購(gou)針對《呆滯物(wu)料明細(xi)表》不能在訂單中使用(yong)的呆滯原(yuan)材料，聯絡供應(ying)商是不是可以進(jin)行退換(huan)料處(chu)理，或低價進(jin)行出售等處(chu)理方案，同時(shi)要標明完成的時(shi)間。

 　　5、技(ji)術中(zhong)心針對《呆(dai)(dai)滯物料明細表》中(zhong)尚待處(chu)理的呆(dai)(dai)滯物料，提出(chu)處(chu)理方案。

　　6、如(ru)果以上流程(cheng)都無法(fa)處理的(de)呆滯(zhi)物料，由資材倉庫填寫(xie)《報廢申請單》，由上述(shu)各(ge)部門經理，主(zhu)管(guan)會(hui)簽后走報廢流程(cheng)，《報廢申請單》最(zui)后交財(cai)務(wu)存檔。

　　7、一年以上沒有進(jin)行處(chu)理(li)的呆(dai)滯成品，由資材(cai)經理(li)報(bao)董(dong)事長處(chu)理(li)。

　　精益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理對倉庫(ku)進行改善時，主要(yao)目的(de)是(shi)優化其(qi)倉儲能(neng)力使(shi)其(qi)能(neng)夠滿(man)(man)足企(qi)業長(chang)期發展需(xu)(xu)求；優化企(qi)業物(wu)料(liao)減少車(che)間物(wu)料(liao)堆放，使(shi)其(qi)能(neng)夠滿(man)(man)足精益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產的(de)需(xu)(xu)求：從收貨，倉儲，供料(liao)，到(dao)成品的(de)入庫(ku)到(dao)發運(yun)，使(shi)倉庫(ku)物(wu)料(liao)操作流程(cheng)得(de)到(dao)簡化，來提高工作效(xiao)率。上述為大家講述了如(ru)何處(chu)理倉庫(ku)的(de)呆滯(zhi)物(wu)料(liao)，倉庫(ku)呆滯(zhi)物(wu)料(liao)管(guan)(guan)理辦法，希望對您有(you)所幫(bang)助。更多精益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理內容歡(huan)迎(ying)關注(zhu)正睿(rui)咨詢精益(yi)(yi)管(guan)(guan)理咨詢服務。