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【精益生產】什么是零缺陷管理 零缺陷質量管理文化

發布時間:2019-12-24     瀏覽量:6120    來源:正睿咨詢
【摘要】:豐田人認為,不從根本上保證質量,則不可能全面地實施精益生產。準時化生產的重要前提是具備生產沒有缺陷產品的能力。具備零缺陷質量管理文化,持續改進消除生產系統中潛在和已經暴露的各種影響準時化生產的問題,強化人們的風險意識和質量意識,形成自上而下的零缺陷質量企業文化。

豐田人認(ren)為,不從(cong)根本上保證(zheng)質(zhi)量,則不可能(neng)全面地實施精益(yi)生(sheng)產。準時化生(sheng)產的重要前提是(shi)具備生(sheng)產沒有缺陷產品(pin)的能(neng)力。具備零缺陷(xian)質(zhi)量管理文化,持續改進消除生產系統中潛在和已經暴露的各種影響準時化生產的問題,強化人們的風險意識和質量意識,形成自上而下的零缺陷質量企業文化。具體零缺陷質量管理包含以下六個方面的文化基礎。


零缺陷企業文化框架


零缺陷企業文化框架

  1.以顧客為中(zhong)心、以人為本(ben)

  以顧(gu)客(ke)為(wei)關(guan)(guan)注焦點(dian)。企業不僅要向顧(gu)客(ke)提供(gong)產(chan)品與服(fu)務,而且(qie)要洞悉(xi)顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)思想與要求(qiu)(qiu),要時刻關(guan)(guan)注顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu),并緊緊圍繞顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu)開發產(chan)品、組織生產(chan)。精益生產(chan)方式對外能緊跟生產(chan)市(shi)場需要,能根據顧(gu)客(ke)的(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu)快捷地開發出(chu)顧(gu)客(ke)需求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)產(chan)品,并憑借其(qi)優異的(de)(de)(de)產(chan)品質量和優質的(de)(de)(de)服(fu)務滿(man)足市(shi)場多(duo)樣化(hua)的(de)(de)(de)需要,使企業在市(shi)場競(jing)爭中表現出(chu)強大(da)的(de)(de)(de)靈活性(xing)和適應性(xing),體現出(chu)用(yong)戶至上的(de)(de)(de)宗旨,從(cong)而讓(rang)顧(gu)客(ke)滿(man)意;對內(nei)重(zhong)視內(nei)部顧(gu)客(ke)需求(qiu)(qiu),強調下道(dao)(dao)工(gong)序是(shi)(shi)上道(dao)(dao)工(gong)序的(de)(de)(de)顧(gu)客(ke),要求(qiu)(qiu)上道(dao)(dao)工(gong)序向下道(dao)(dao)工(gong)序提供(gong)100%的(de)(de)(de)合格(ge)產(chan)品,這是(shi)(shi)標準化(hua)生產(chan)的(de)(de)(de)重(zhong)要前提,也是(shi)(shi)零(ling)缺陷(xian)質量管理的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)強制(zhi)性(xing)的(de)(de)(de)約束機(ji)制(zhi)。


  2.以人為本、質量第一

  以人為本、全(quan)員(yuan)參與,強調(diao)人相對(dui)于組織的(de)重(zhong)要程度。人是組織之(zhi)本,在現代強調(diao)無(wu)邊(bian)界(jie)合作的(de)情(qing)形下,缺乏全(quan)員(yuan)參與就無(wu)法實現“質量第一”的(de)理(li)念。


  精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產方式的企業(ye)始(shi)終堅持“質(zhi)量第(di)一、質(zhi)量優先”的方針。精(jing)益(yi)企業(ye)規定生(sheng)(sheng)產線上的任何工人在(zai)生(sheng)(sheng)產線出現問(wen)題(ti)(ti)時(shi),都有權使生(sheng)(sheng)產線停下來等,問(wen)題(ti)(ti)解決(jue)后再恢(hui)復生(sheng)(sheng)產。這一規定,使質(zhi)量問(wen)題(ti)(ti)在(zai)產生(sheng)(sheng)之初就(jiu)得以消(xiao)除成(cheng)為可(ke)能。工人在(zai)識別(bie)問(wen)題(ti)(ti)、查找原因、解決(jue)問(wen)題(ti)(ti)方面不(bu)斷積累(lei)經驗,問(wen)題(ti)(ti)就(jiu)會越(yue)來越(yue)少,生(sheng)(sheng)產線也就(jiu)越(yue)釆越(yue)不(bu)易停止,而且下線的產品(pin)質(zhi)量也得到了保證。同時(shi)隨著無(wu)效(xiao)勞動和消(xiao)耗(hao)的不(bu)斷降低,質(zhi)量成(cheng)本(ben)也將大幅度降低。產品(pin)高質(zhi)量帶(dai)來良好(hao)的企業(ye)形象(xiang)較高的市場占有率,使付(fu)出的成(cheng)本(ben)得到補償,結果是質(zhi)量、成(cheng)本(ben)和產量三(san)者達到整(zheng)體優化(hua),為企業(ye)帶(dai)來可(ke)觀的經濟效(xiao)益(yi)。


  3.以(yi)“零缺陷”為目標

  零(ling)缺陷”與“質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)免費”是一種先進(jin)的(de)(de)現代(dai)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)管理理念(nian),“第一次就把(ba)事情做對”已(yi)成為(wei)(wei)世界眾多先進(jin)企業所追求的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)目(mu)標(biao)理念(nian)。精(jing)益生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)(shi)認為(wei)(wei),零(ling)缺陷高質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)應從設計(ji)開始,質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi)要(yao)從源頭開始,只有進(jin)行(xing)全過程的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi),杜絕質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)問題產(chan)生(sheng),才有可能(neng)實(shi)現“零(ling)缺陷”的(de)(de)目(mu)標(biao),體現質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)免費的(de)(de)真諦。精(jing)益生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)(shi)不滿足(zu)任何水平的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang),追求質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)盡(jin)善盡(jin)美(mei)、精(jing)益求精(jing),把(ba)零(ling)缺陷作為(wei)(wei)奮斗目(mu)標(biao),把(ba)持續改進(jin)作為(wei)(wei)實(shi)現零(ling)缺陷的(de)(de)根本(ben)途徑(jing)。


  4.以“保證質量”為工作(zuo)準則

  “杜(du)絕(jue)浪費、徹底降(jiang)低成(cheng)本”已成(cheng)為人(ren)(ren)類生產活動中一(yi)種(zhong)客觀(guan)趨勢,是現代企(qi)業(ye)(ye)質(zhi)量(liang)管理理念之(zhi)一(yi),也是眾(zhong)多成(cheng)功企(qi)業(ye)(ye)日益追求(qiu)的(de)日標(biao)。事實(shi)上(shang),生產過程(cheng)中零部件在(zai)制品儲備量(liang)的(de)減少(shao)使(shi)得前后加工工序之(zhi)間的(de)銜接更(geng)(geng)直接、更(geng)(geng)緊密。這(zhe)就迫使(shi)每一(yi)位作業(ye)(ye)人(ren)(ren)員必(bi)須(xu)集(ji)中精力(li)(li),增(zeng)強注意力(li)(li),確保產品質(zhi)量(liang)。結(jie)果使(shi)作業(ye)(ye)人(ren)(ren)員的(de)責(ze)任心和責(ze)任感都增(zeng)強了(le),使(shi)“人(ren)(ren)人(ren)(ren)注重(zhong)質(zhi)量(liang)”成(cheng)了(le)一(yi)種(zhong)必(bi)然和必(bi)須(xu)這(zhe)種(zhong)以“減少(shao)庫存、發現問題、改善現場、提(ti)高質(zhi)量(liang)、降(jiang)低成(cheng)本”為周期的(de)往復循環,是企(qi)業(ye)(ye)提(ti)高效益、增(zeng)加利潤、實(shi)現經營戰略的(de)一(yi)塊重(zhong)要(yao)基石。


  5.卓越的現場(chang)“5s”管理

  5S活(huo)動(dong)(dong)的目(mu)標就是為(wei)員(yuan)工創造(zao)一(yi)個(ge)整潔(jie)、舒適、干(gan)凈、合理(li)的工作(zuo)(zuo)場(chang)所(suo)和(he)(he)辦公(gong)現(xian)場(chang),該活(huo)動(dong)(dong)起于(yu)日(ri)本,現(xian)已成為(wei)全(quan)球各行(xing)各業競相采用的現(xian)代現(xian)場(chang)質(zhi)量管理(li)理(li)念(nian)之一(yi)。5S活(huo)動(dong)(dong)的核心和(he)(he)精髓(sui)是素養(yang),如果(guo)沒有員(yuan)工隊伍素養(yang)的提(ti)高(gao),5活(huo)動(dong)(dong)就難(nan)以開(kai)展(zhan)和(he)(he)堅持(chi)下去。5倡(chang)導者認為(wei):保持(chi)工廠干(gan)凈整潔(jie),物品(pin)擺放明了有序、能最大(da)程度地(di)提(ti)高(gao)工作(zuo)(zuo)效益和(he)(he)員(yuan)工的工作(zuo)(zuo)積(ji)極性,讓員(yuan)工工作(zuo)(zuo)更舒暢更安全(quan),可(ke)將資源浪(lang)費降到(dao)最低(di)點(dian),提(ti)高(gao)工作(zuo)(zuo)效率(lv)。也就是說,通(tong)過徹(che)底貫徹(che)5,可(ke)以高(gao)質(zhi)量、低(di)成本、迅速而且安全(quan)地(di)供(gong)應顧客所(suo)希望(wang)的物品(pin)。


  6.自主改善的企業質(zhi)量(liang)文化

  優秀的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)質(zhi)量(liang)文(wen)(wen)化是(shi)(shi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)文(wen)(wen)化的(de)核(he)心,它體現了企(qi)(qi)(qi)業(ye)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的(de)思(si)想觀念,決定(ding)著(zhu)企(qi)(qi)(qi)業(ye)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的(de)思(si)維方(fang)式和(he)行為(wei)方(fang)式。從某種意(yi)義上(shang)講,企(qi)(qi)(qi)業(ye)競爭的(de)核(he)心是(shi)(shi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)文(wen)(wen)化的(de)競爭,是(shi)(shi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)質(zhi)量(liang)文(wen)(wen)化的(de)競爭。現代質(zhi)量(liang)管理理念最(zui)基本的(de)要求就是(shi)(shi)通過(guo)持續(xu)不斷(duan)的(de)培(pei)訓,來不斷(duan)地(di)提(ti)高全體員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的(de)整體素質(zhi)。精益生(sheng)產企(qi)(qi)(qi)業(ye)特別強調(diao)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的(de)素質(zhi)教育(yu)以及能(neng)力培(pei)訓,豐田(tian)公司把(ba)企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)教育(yu)培(pei)訓作(zuo)(zuo)為(wei)公司人(ren)事(shi)管理工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)重要內(nei)容(rong)。通過(guo)有計劃地(di)實施企(qi)(qi)(qi)業(ye)教育(yu),豐田(tian)努力把(ba)公司各個層(ceng)次的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)都培(pei)養成(cheng)具(ju)有獨(du)立工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)能(neng)力、充滿干(gan)勁(jing)和(he)獨(du)特風格的(de)豐田(tian)式人(ren)才。

 

 

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