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【精益生產】快速換型五個步驟

發布時間:2020-01-08     瀏覽量:10023    來源:正睿咨詢
【摘要】:快速換型詳細的步驟包含現場測時→問題分析→停機非停機分離→管理改善→技術改善→標準化→標準化培訓→標準化管理→持續改善。快速換型標準化又可以簡化為快速換型五個步驟,為了有效理解快速換型,以下內容希望對您有所幫助。

  快速換型詳細的步驟包含現場測時→問題分析→停機非停機分離→管理改善→技術改善→標準化→標準化培訓→標準化管理→持續改善。快速換型標準化又可以簡化為快速換型五個步驟,為(wei)了(le)有效理(li)解快(kuai)速(su)換型(xing),以下內容希望對您有所幫(bang)助。

  快速換型現場測時的目的:

  快速(su)換(huan)型詳細的(de)(de)步驟中現(xian)場(chang)測時(shi)(shi)是(shi)十分重(zhong)要的(de)(de),只有(you)正確、及(ji)時(shi)(shi)地進行現(xian)場(chang)測時(shi)(shi),才能有(you)的(de)(de)放矢地發現(xian)問題(ti),解決問題(ti)。現(xian)場(chang)測時(shi)(shi)不單(dan)純是(shi)測量時(shi)(shi)間(jian),其(qi)目(mu)的(de)(de)有(you)三(san)個。

  1)每個作業內容和(he)目的的確認。

  為了能夠進(jin)行(xing)改善,在測時(shi)(shi)時(shi)(shi)就要有(you)目的(de)地區分各種(zhong)不同的(de)工作內容。

  2)測時過程的問(wen)題發現(xian)。

  在(zai)現(xian)場進行測時(shi)時(shi),實(shi)(shi)際就(jiu)是(shi)對(dui)換(huan)型整體的(de)(de)診斷過程,就(jiu)要不斷地診斷出問題、課題和(he)改善的(de)(de)可能性。例(li)如在(zai)本實(shi)(shi)例(li)中,就(jiu)觀測到(dao)是(shi)三(san)臺(tai)(tai)設備(bei)全部停機后(hou)才進行的(de)(de)卸刀(dao)工作,這時(shi)就(jiu)聯想到(dao)是(shi)否(fou)可以(yi)停一臺(tai)(tai),卸臺(tai)(tai)的(de)(de)改善思(si)路(lu),并(bing)且(qie)在(zai)現(xian)場就(jiu)可以(yi)實(shi)(shi)際確(que)認。

  3)正確地測量(liang)出每(mei)個作業的具體用時。

  快速換型思想的理解:

  快速換型(xing)在一般的情況下,大都被理解(jie)為方法(fa),即能夠實(shi)(shi)(shi)現(xian)快速換型(xing)的具體方法(fa)。但是(shi)新鄉重夫(fu)先生多次提(ti)到快速換型(xing)實(shi)(shi)(shi)際上有三個層次。這三個層次的理解(jie)是(shi):實(shi)(shi)(shi)際的方法(fa)、具體的手法(fa)、思(si)想的步驟。

  快速換型的方法:

  (1)實際的(de)方法也就是我們(men)長(chang)說的(de)快(kuai)速換型的(de)具體步驟。

  1)新鄉重(zhong)夫先(xian)生(sheng)的標準步驟主要是:①區分停(ting)機(ji)換型(xing)和非停(ting)機(ji)換型(xing);②把部(bu)分停(ting)機(ji)換型(xing)改善到非停(ting)機(ji)換型(xing);③改善剩余停(ting)機(ji)換型(xing)時(shi)間,縮短停(ting)機(ji)時(shi)間。

  2)關田法(fa)的(de)快速換型步驟是現場測時→問題分(fen)析(xi)→停(ting)機非停(ting)機分(fen)離→管(guan)理(li)改(gai)善(shan)→技術改(gai)善(shan)→標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化→標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化培訓(xun)→標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化管(guan)理(li)→持續改(gai)善(shan)。

  (2) 快速換型(xing)的方法(fa)具(ju)體的手法(fa)是指在實施過(guo)程中,根據個案的具(ju)體情況,采用的具(ju)體改善手法(fa)。例如上述案例中談(tan)到的設定刻度(du)、減少調整時間和次(ci)數等(deng)。

  快速換型的思想步驟:

  這個內容(rong)是最(zui)重(zhong)要(yao)的,也是快速換型的原點思維。總結起來有(you)

  1)三定一可(ke)的思想

  三定(ding)一可,即定(ding)品(pin)種、定(ding)數量、定(ding)位置(zhi),可視化。在換型過(guo)程中會應用(yong)到各種工(gong)具、工(gong)裝、零件、儀器等(deng),這些物(wu)品(pin)應該(gai)按使(shi)用(yong)的需求,進行三定(ding)一可的管理。

  ②品種,就是明確換(huan)型所需要的必要工具、工裝、零(ling)件、儀器等(deng)。

  ②定數量,就是確定所需物品數量,不需要(yao)進行任(ren)何選(xuan)擇,拿來就。

  ③定(ding)位置,就是將所需的(de)物品根(gen)據(ju)實際(ji)換型的(de)操作(zuo),放置固(gu)定(ding)的(de)位置,不需要尋找。

  ④可視化,就(jiu)是通過標簽,顏色等(deng),一眼(yan)就(jiu)可以看見所(suo)需的(de)工具(ju)、工裝零(ling)件、儀(yi)器等(deng),實現可視化。

  2)并行(xing)作業的思想

  在換型工作(zuo)(zuo)中,有些工作(zuo)(zuo)是可以同時(shi)進行(xing)的(de)(de)。例如,在準備(bei)刀(dao)具的(de)(de)同時(shi),就可以同步清理設備(bei)等。本案例中的(de)(de)三臺(tai)設備(bei)在改善前(qian)是全部停止之后再進行(xing)卸刀(dao)的(de)(de)工作(zuo)(zuo),改善后是逐一(yi)停機,同時(shi)卸刀(dao)操(cao)作(zuo)(zuo),這也是并行(xing)作(zuo)(zuo)業的(de)(de)思(si)想。

  3)調整為零的(de)思想

  在本例中,調整(zheng)所(suo)用的(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)最(zui)長,這也是大部分(fen)換型工(gong)作的(de)(de)主要問題(ti)點。模具、刀具等安裝上之后(hou),并不能馬上進行正式生產,需要花費大量時(shi)(shi)間(jian)進行調整(zheng),而且調整(zheng)時(shi)(shi)間(jian)是不可控的(de)(de),主要取決于調整(zheng)工(gong)人(ren)個(ge)人(ren)的(de)(de)熟練(lian)程度,這就(jiu)是經驗式工(gong)作。

  如果(guo)對這些(xie)經驗式的(de)工作進(jin)行研究,形成標準和固定程序,就可以(yi)大大減少調(diao)整(zheng)的(de)時間(jian),以(yi)至消除調(diao)整(zheng)。例如,把(ba)調(diao)整(zheng)刻度化,就減少了調(diao)整(zheng)時間(jian)。需要明確的(de)是,調(diao)整(zheng)其(qi)實是不必要的(de)時間(jian),是一種浪費。

  4)輔(fu)助工具(ju)的思想(xiang)

  實際(ji)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong),在一(yi)些(xie)個性(xing)崗位上,經(jing)常會發現一(yi)些(xie)具有個性(xing)的(de)工(gong)(gong)具、工(gong)(gong)裝(zhuang)等,我們一(yi)般稱(cheng)之為二(er)類輔助工(gong)(gong)具或二(er)類輔助工(gong)(gong)裝(zhuang)。這(zhe)些(xie)二(er)類輔助工(gong)(gong)具容易(yi)進(jin)行操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo),可以(yi)提高操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)效(xiao)率(lv)和(he)質(zhi)量。所(suo)以(yi)在換型(xing)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong),也可以(yi)通過(guo)對換型(xing)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)硏究、開發,制造一(yi)些(xie)簡單、實用的(de)輔助工(gong)(gong)具,提高換型(xing)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)效(xiao)率(lv),例如本案例中(zhong),對設備進(jin)出料門(men)的(de)改進(jin)。

  5)機能標準(zhun)的思(si)想(xiang)

  標(biao)準(zhun)化(hua)是(shi)把(ba)經(jing)驗(yan)、技巧變成(cheng)標(biao)準(zhun)、技術。首先(xian)要總結研(yan)究(jiu)(jiu)有經(jing)驗(yan)人的(de)操作方法(fa)(fa)(fa),尋找操作的(de)規律和科學方法(fa)(fa)(fa),例如(ru)本案例中調(diao)整方法(fa)(fa)(fa)的(de)經(jing)驗(yan)研(yan)究(jiu)(jiu)。在研(yan)究(jiu)(jiu)經(jing)驗(yan)的(de)基礎上,根據工藝水平的(de)現狀,制(zhi)定合理(li)的(de)換型(xing)操作標(biao)準(zhun)。換型(xing)操作標(biao)準(zhun)的(de)三(san)要素是(shi):順(shun)序、內容、時間。然后對標(biao)準(zhun)加以實施,進(jin)行(xing)持續改善。

  6)教(jiao)育培訓的思想

  標準并不(bu)是制(zhi)定好了就結束了。要真正能夠得以科學高效的(de)(de)實施(shi),教(jiao)育培(pei)訓(xun)是十分(fen)必要的(de)(de)。這個教(jiao)育培(pei)訓(xun)不(bu)是課堂(tang)上的(de)(de)教(jiao)課,而是現場(chang)的(de)(de)培(pei)訓(xun)和(he)實施(shi)過程(cheng)的(de)(de)評估。

  快速換型標準化的五個步驟:

  1)現狀(zhuang)定(ding)量化(hua):實測換型工(gong)作的步(bu)驟(zou)、方法和時間,對整個過程進行(xing)浪費分析。

  2)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)改(gai)善:將整個過程分成停(ting)機(ji)換型(xing)工作(zuo)和非(fei)停(ting)機(ji)事先準備工作(zuo)。

  3)管理方法改(gai)善:對停機(ji)換(huan)型工作內容等待、方法等改(gai)善。

  4)夾具(ju)(ju)工(gong)(gong)裝改善:對(dui)停機(ji)換(huan)型進(jin)行工(gong)(gong)具(ju)(ju)、工(gong)(gong)裝、結構、夾具(ju)(ju)調整的改善。

  5)標準化(hua)改(gai)(gai)善(shan)(shan):進(jin)一步分離到非(fei)停機準備(bei),標準化(hua)快速換型的(de)改(gai)(gai)善(shan)(shan),首先(xian)是基于管理(li)(li)的(de)改(gai)(gai)善(shan)(shan)。需(xu)要對現(xian)行(xing)的(de)方法進(jin)行(xing)標準化(hua)簡(jian)易(yi)化(hua)和(he)可(ke)視化(hua)改(gai)(gai)善(shan)(shan)。通(tong)過(guo)管理(li)(li)改(gai)(gai)善(shan)(shan),大部(bu)分的(de)問(wen)題都可(ke)以解(jie)決,同時這種管理(li)(li)改(gai)(gai)善(shan)(shan)是不需(xu)要投入的(de),而且(qie)效果比(bi)較(jiao)顯著。

  生產有(you)各種類(lei)型(xing),設備也有(you)各種類(lei)型(xing)。即使同(tong)樣的(de)(de)(de)產品、同(tong)樣的(de)(de)(de)設備,工(gong)藝水(shui)平和工(gong)裝也會有(you)所不同(tong)。這些不同(tong)類(lei)型(xing),不同(tong)性質的(de)(de)(de)設備換(huan)型(xing)課(ke)題,將在后(hou)續專題中進行(xing)更詳(xiang)細的(de)(de)(de)講述。快速換(huan)型(xing)的(de)(de)(de)改善是(shi)一個(ge)持續改善的(de)(de)(de)過程,不要(yao)追求一步到(dao)位,要(yao)按(an)以上快速換(huan)型(xing)五個(ge)步驟持續不斷地循環(huan)改善,追求更高境界。

 

 

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