在車間設備管理中生產設備的配置水平是決定著生產的一個重要要素。隨著設備管理水平的提高設備管理的方式也會隨之增大。下面看看怎么管理車間設備，車間設備管理方法有哪些。

　　車間設備管理方法1.預防維修

　　車間設備預防維修(xiu)是指(zhi)以設備的(de)修(xiu)理(li)周期(qi)、結(jie)構(gou)和復雜程度(du)系數(shu)等一(yi)套定額標準作為(wei)主要依(yi)據，為(wei)避免(mian)事故(gu)發生，強制采用預修(xiu)理(li)的(de)手段，按計劃(hua)周期(qi)圖(tu)表對設備進行修(xiu)理(li)。

　　預防維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)優(you)點是(shi)設(she)備(bei)(bei)定期(qi)檢查的(de)(de)工作(zuo)量小，缺(que)點是(shi)設(she)備(bei)(bei)檢修(xiu)(xiu)(xiu)周期(qi)難以準確確定，容易發(fa)生遲(chi)修(xiu)(xiu)(xiu)或早修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)情況。預防維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)體系(xi)適用于(yu)設(she)備(bei)(bei)比(bi)較復雜，形(xing)成生產作(zuo)業線(xian)，設(she)備(bei)(bei)單(dan)機(ji)和系(xi)統(tong)聯合使用，機(ji)、電(dian)、儀表等多專(zhuan)業綜合，實行企業內部設(she)備(bei)(bei)系(xi)統(tong)專(zhuan)業性管理和預防維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)企業。預防維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)源于(yu)前蘇聯，在(zai)我國在(zai)計(ji)劃經濟時(shi)期(qi)曾廣泛運用。

　　車間設備管理方法2.全員生產維修（TPM）

　　TPM全(quan)員生產(chan)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)特(te)點是(shi)設(she)備現代化(hua)，單機與系統(tong)控制功能(neng)結(jie)合，其(qi)實行(xing)的(de)是(shi)計劃(hua)綜合維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)理。TPM也是(shi)一種采用(yong)多專業、企業全(quan)系統(tong)、全(quan)員參加(jia)的(de)設(she)備維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)手段。以最經(jing)濟的(de)手段以保證設(she)備有較高(gao)的(de)可開動率和技術性能(neng)不(bu)降低為目標(biao)，對(dui)不(bu)同(tong)設(she)備、設(she)備的(de)不(bu)同(tong)部位，根據(ju)所處的(de)不(bu)同(tong)地位，采用(yong)預防(fang)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)、預知維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)、故(gu)障維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)、改進維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)不(bu)同(tong)的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)方式。

　　TPM全(quan)員(yuan)生(sheng)產維修(xiu)的優點(dian)是(shi)能夠在萌芽狀態把(ba)出現(xian)的故障和性能劣(lie)化消滅,其(qi)缺點(dian)是(shi)設(she)備定期檢查工作量(liang)大。它起源于美國(guo)，發展于日本，在我國(guo)現(xian)階段大量(liang)生(sheng)產車(che)間設(she)備管理(li)中被廣泛運用。

　　車間設備管理方法3.預知維修

　　以(yi)(yi)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)當(dang)(dang)前(qian)(qian)狀(zhuang)態來(lai)(lai)作(zuo)為預防性質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)(wei)護，用(yong)檢(jian)測(ce)系統采(cai)用(yong)高級診斷繼續來(lai)(lai)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)，同時(shi)用(yong)狀(zhuang)態監視記住診斷來(lai)(lai)提供(gong)信息，檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)異常(chang)，預知(zhi)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)故障(zhang)，在(zai)故障(zhang)發生前(qian)(qian)進行能(neng)夠適當(dang)(dang)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)。預知(zhi)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點是(shi)現代化(hua)和(he)系統化(hua)，用(yong)來(lai)(lai)實行社會化(hua)預知(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)設(she)備(bei)，因為維(wei)(wei)(wei)修(xiu)時(shi)機(ji)掌(zhang)握的(de)(de)(de)(de)(de)(de)及時(shi)，這種(zhong)方法下(xia)設(she)備(bei)壽命都可(ke)以(yi)(yi)得到充分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)延長，還(huan)可(ke)以(yi)(yi)及時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)避(bi)免維(wei)(wei)(wei)修(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不足和(he)過(guo)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)，是(shi)最合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式，但是(shi)該方法維(wei)(wei)(wei)修(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態檢(jian)測(ce)以(yi)(yi)及診斷都需(xu)要一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)和(he)費(fei)用(yong)。

　　車間設備管理方法4.事后維修

　　事(shi)(shi)后維修是當設(she)(she)備(bei)發生故障或(huo)性能降低到(dao)合(he)格水準線以(yi)下時采取措施維修。該階段適用的情況，具有(you)這(zhe)樣(yang)的特征(zheng)：設(she)(she)備(bei)比(bi)較簡(jian)單，設(she)(she)備(bei)運行主要是單機作業(ye)，設(she)(she)備(bei)維修在(zai)企業(ye)處(chu)于從屬地位，并(bing)且(qie)對(dui)生產影(ying)響不大。對(dui)于那些不會影(ying)響到(dao)整個系統(tong)運行的設(she)(she)備(bei)仍(reng)然可采用事(shi)(shi)后修理，這(zhe)么做(zuo)相對(dui)較為經(jing)濟。

　　車間設備管理是一個重要的系統工程。所以車間設備管理方法中的出發點是設備，以企業的全部人力、財力、物力、信息和資源等，通過指揮、計劃、組織、協調、控制等管理功能，以達到用最經濟的手段保證生產設備有較高的可開動率和技術性能不降低的目標。關于怎么管理車間設備，以上四種車間設備管理方法希望對您有所幫助。更多相關內容歡迎了解正睿精益生產管理咨詢服務。