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生產流程分析法內容步驟

發布時間:2020-03-21     瀏覽量:4125    來源:正睿咨詢
【摘要】:生產流程分析法是一種通過對各階段進行觀察,用一定的記號整理為圖表,把一連串的工程按照順序調查、分析,查找調查出工程中產生的浪費、不均及勉強情況,從中導出改善的重點,擬成改善方案的一種分析方法。也常被稱為工程分析法。以產品工程為例,生產流程分析法內容包含以下7個步驟。

  生產流程分析法是一種通過對各階段進行觀察,用一定的記號整理為圖表,把一連串的工程按照順序調查、分析,查找調查出工程中產生的浪費、不均及勉強情況,從中導出改善的重點,擬成改善方案的一種分析方法。也常被稱為工程分析法。以產品工程為例,生產流程分析法內容包含以下7個(ge)步(bu)驟。

  生產流程分析法內(nei)容1、開展(zhan)預備調查

  在問題明(ming)確(que),調查對象已(yi)經確(que)定時,需要先(xian)展開預備調查,預備調查須得知:原料(liao) (原料(liao)類(lei)型);制(zhi)品的內容,品質的標準;制(zhi)品的生產量;檢(jian)(jian)查的標準 (中間檢(jian)(jian)查、出(chu)貨檢(jian)(jian)查的做法);設備的配置 (擺設);工程的流動 (分歧(qi)、合流的狀況)。

  生產流程分(fen)析法內容(rong)2、制作(zuo)“流動工(gong)程圖”

  隨著制品(pin)的流動,員工在(zai)制作(zuo)精益(yi)生產“流動工程(cheng)圖(tu)”時,必須考(kao)慮作(zuo)業的目(mu)的。將制品(pin)分(fen)為加工、搬運、檢查及停(ting)滯類型。如果是停(ting)滯類型,則(ze)要(yao)考(kao)慮它是計(ji)劃(hua)性事件還是偶發事件;隨后,再(zai)將其區分(fen)為儲藏及滯留。其中檢查也可分(fen)為數量檢查和品(pin)質檢查。

  生產流(liu)程分析法內容3、測定必須項(xiang)目

  流(liu)動工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)圖(tu)制成后,將測(ce)定的各(ge)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的必(bi)要(yao)項目(mu)記入。項目(mu)測(ce)定工(gong)(gong)作要(yao)直接(jie)到(dao)現場進行,這樣(yang),測(ce)得的數據才更具準確性。

  生產(chan)流(liu)程分析(xi)法(fa)內容4、整理分析(xi)的(de)結果(guo)

  將記入工(gong)(gong)程圖(tu)的各種測定結果整理成一張(zhang)表(biao)格。表(biao)中可以明確體現(xian)加工(gong)(gong)給制品增加的所有(you)價值,以及各種問題。例(li)如,人員過多,必需消減(jian)工(gong)(gong)數;耗時(shi)過長,需縮(suo)短時(shi)間。

生產流程分析法內容步驟

  整理(li)結果(guo)分析表

  生產流程分析法內(nei)容5、制定改善方(fang)案

  改善(shan)人員可按照制品工程(cheng)分(fen)析(xi)表(biao)中(zhong)的(de)調查項(xiang)目、平(ping)面(mian)流(liu)向(xiang)圖及(ji)整理表(biao)查找出問題點,由(you)此引(yin)出新(xin)的(de)改善(shan)構想,從而(er)進一步完善(shan)或改善(shan)方案(an)。

  生產流程分析(xi)法內容6、實(shi)施(shi)與評價改善方案

  上一(yi)步改善(shan)方(fang)(fang)案確定(ding)之(zhi)后,接下來就是試著實(shi)施(shi)(shi)。但(dan)在實(shi)施(shi)(shi)時,新的(de)作(zuo)業方(fang)(fang)法(fa)可能(neng)會讓員工不適應。所以(yi),精益生產現場管理者(zhe)必須(xu)對員工進行充分的(de)訓(xun)練,在他們熟悉作(zuo)業后,再開始(shi)測定(ding)及(ji)評價。改善(shan)方(fang)(fang)案的(de)實(shi)施(shi)(shi)過程中(zhong),管理者(zhe)必須(xu)積極地參與其中(zhong)予以(yi)修正,直到作(zuo)業暢通無阻為止。

  生產流程分析法內容(rong)7、使(shi)改善方案標準化(hua)

  改(gai)善(shan)(shan)方案達到(dao)預期目的(de)后,將其予(yu)以標準化(hua)(hua)很重要,標準化(hua)(hua)是改(gai)善(shan)(shan)效(xiao)果持(chi)續的(de)一個基準和依據,能(neng)夠有效(xiao)避免以前的(de)不規范化(hua)(hua)活動(dong)或狀況(kuang)再次(ci)出現。

  上述從(cong)產品工程的(de)例子,為大家(jia)講述了生產流程分(fen)析(xi)法內容涉及(ji)的(de)7個步驟。每一步對于整日分(fen)析(xi)改善(shan)的(de)完整性和準確性都非常重要(yao),實施過程中(zhong)必須將精益管(guan)理(li)持續(xu)改善(shan)的(de)理(li)念貫穿其中(zhong)。

 

 

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