每個經營者都追求企業能減少浪費，還能縮短生產周期，改善管理體系，讓企業達到一種高效益的狀態，所以大多數的經營者追求的都是精益生產，但是你知道精益生產管理有什么(me)作用嗎？以下是(shi)正睿咨詢小編為您整理(li)的(de)精益(yi)生產(chan)管理(li)有什么(me)作用的(de)相關內(nei)容。

      一、降低庫存

      精益生產管(guan)理(li)是(shi)一種追求(qiu)無庫存(cun)生產，或使庫存(cun)降(jiang)低(di)(di)(di)到極小的生產系統(tong)。降(jiang)低(di)(di)(di)庫存(cun)的目的就是(shi)為了解決問(wen)題和(he)降(jiang)低(di)(di)(di)成本，而(er)且低(di)(di)(di)庫存(cun)是(shi)需要高效(xiao)的流程、穩定可靠(kao)的品質來保證的。在(zai)精益生產方(fang)式(shi)里，庫存(cun)是(shi)浪(lang)費，是(shi)不該被保有的，而(er)我們認(ren)為庫存(cun)造成的損失，可以分為以下三大類：

      1、表面損(sun)失

      產生不必(bi)要的(de)搬運、堆積、放(fang)置、找尋、防護處理等浪費(fei)的(de)動作(zuo)。

      占(zhan)用(yong)過多倉(cang)庫場地及場地建(jian)設的浪費。

      保管費(fei)用。

      2、潛在損失

      占(zhan)用流動(dong)資金，降低資金周(zhou)轉率(lv)。

      需要額外承擔(dan)資金(jin)利息。

      市(shi)場變(bian)動時有銷售不出去的(de)風(feng)險。

      在庫(ku)物品(pin)劣(lie)化變(bian)質的(de)風(feng)險。

      3、意(yi)識方面的損失

      掩蓋(gai)問(wen)題，造(zao)成(cheng)假象。當庫存的(de)水位高漲時，管(guan)理(li)者就感受不到問(wen)題的(de)嚴(yan)重性而(er)失去了改善的(de)機會。正因為(wei)(wei)這么多損失，所以(yi)精(jing)益生產(chan)管(guan)理(li)才強調降低(di)庫存，以(yi)零庫存為(wei)(wei)目標。

      二、關注流程，提高總體效益

      什么(me)樣的(de)(de)流(liu)(liu)程(cheng)就產生什么(me)樣的(de)(de)績(ji)效。在精(jing)益生產管理中(zhong)，流(liu)(liu)程(cheng)管理很重要。流(liu)(liu)程(cheng)管理好了，對整體的(de)(de)效益提(ti)高是相當大的(de)(de)。精(jing)益生產流(liu)(liu)程(cheng)管理如下(xia)：企業的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)流(liu)(liu)程(cheng)可以分為三(san)種(zhong)類型(xing)：增(zeng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)，即顧客(ke)愿意為此多(duo)付錢的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo);非增(zeng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)，不為顧客(ke)創(chuang)造價值(zhi)(zhi)，但為了增(zeng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)得(de)以完(wan)成，它是不可缺少的(de)(de);浪費(fei)，即既不增(zeng)值(zhi)(zhi)也無(wu)助于(yu)增(zeng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)。

      三、建立無間斷流程以快速應變

      建立無間斷流程，將流程當中(zhong)不增值的無效時間盡可能壓(ya)縮以縮短整個流程的時間，從而快(kuai)速(su)應變客(ke)戶的需要，這點對于精(jing)益生產(chan)管理(li)是很重要的。

      四、消除八大浪費

      企(qi)業(ye)中普遍存在(zai)的八(ba)大浪(lang)費涉及：過(guo)量生產、等待時間、運輸、庫(ku)存、過(guo)程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從(cong)根本(ben)上(shang)消除(chu)這些，那么企(qi)業(ye)就會快速發(fa)展(zhan)起來了。

      精益生產(chan)管理就是消除(chu)這八大浪費的專家!在(zai)所(suo)有浪費之中，物流是關(guan)鍵，從削減庫存著(zhu)手，是精益生產(chan)的典型做法。

      五、全過程的高質量，一次做對

      質量是(shi)制造出(chu)(chu)來(lai)的(de)，而不(bu)是(shi)檢驗出(chu)(chu)來(lai)的(de)。檢驗只是(shi)一種事后補救，不(bu)但成(cheng)本高而且無法保證不(bu)出(chu)(chu)差錯(cuo)。因(yin)此，應將品(pin)質內建于設(she)計、流程(cheng)和(he)制造當中(zhong)去，建立一個不(bu)會出(chu)(chu)錯(cuo)的(de)品(pin)質保證系(xi)統(tong)，一次做對(dui)。在精益生產(chan)管理(li)中(zhong)，它要求低庫(ku)存和(he)無間斷流程(cheng)。

      六、標準化與工作創新

      在(zai)世界(jie)各地的(de)(de)(de)工廠，你會看到同(tong)(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)流程(cheng)，同(tong)(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)人力(li)配置，同(tong)(tong)樣(yang)零(ling)部件在(zai)統一規劃的(de)(de)(de)平臺上生產。這(zhe)種高度重(zhong)復性(xing)，保證了最佳(jia)的(de)(de)(de)經驗可以(yi)傳承下(xia)去，可以(yi)使生產達到同(tong)(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)高效率(lv)，企(qi)業的(de)(de)(de)體質是一個對內(nei)外市場(chang)快速(su)響應(ying)的(de)(de)(de)優(you)秀體質。這(zhe)也是精(jing)益企(qi)業多年(nian)來穩定迅速(su)健康成長(chang)的(de)(de)(de)秘訣之一。

      七、滿足顧客需要

      在精益生(sheng)產(chan)管(guan)理中(zhong)，滿足顧客(ke)需要(yao)就是要(yao)持續地提高顧客(ke)滿意度(du)，為(wei)了一點眼前的(de)利益而不惜犧牲顧客(ke)的(de)滿意度(du)是相當短視(shi)的(de)行為(wei)。

      八、精益供應鏈

      精(jing)益供(gong)應(ying)鏈是(shi)(shi)將(jiang)從產品設計到(dao)顧客得到(dao)產品，整個過(guo)程所必需(xu)的(de)(de)步(bu)驟和合(he)(he)作伙(huo)伴(ban)整合(he)(he)起來(lai)，快速響應(ying)顧客多變的(de)(de)需(xu)求(qiu)，其核心(xin)是(shi)(shi)減少、消除企業中的(de)(de)浪費，用盡可能少的(de)(de)資源最大(da)程度(du)地滿足客戶需(xu)求(qiu)。

      九、尊重員工，給員工授權

      尊(zun)重員(yuan)工(gong)(gong)就是要尊(zun)重其智慧和能力，給他(ta)們提(ti)供充分(fen)發揮聰明才智的(de)舞臺，為(wei)企(qi)業也(ye)為(wei)自己做得更(geng)好。所以(yi)說(shuo)，精益(yi)的(de)企(qi)業雇傭(yong)的(de)是“一整個(ge)人”，不(bu)精益(yi)的(de)企(qi)業只雇傭(yong)了員(yuan)工(gong)(gong)的(de)“一雙手(shou)”。

      十、團隊工作

      在(zai)精益企業中，靈活的(de)團隊(dui)(dui)工作已經變(bian)成(cheng)了一(yi)種最(zui)常見的(de)組織(zhi)形式，有時候同(tong)一(yi)個人同(tong)時分(fen)屬(shu)于不同(tong)的(de)團隊(dui)(dui)，負責(ze)完成(cheng)不同(tong)的(de)任務，團隊(dui)(dui)的(de)力量是(shi)很(hen)強大的(de)呢。一(yi)個企業光靠老板(ban)和領(ling)導(dao)是(shi)不行的(de)，一(yi)定要有自己強有力的(de)團隊(dui)(dui)。

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