企業的(de)競(jing)爭是效(xiao)(xiao)率和成(cheng)本之間的(de)競(jing)爭(當然(ran)，在保證產品質量(liang)的(de)前提(ti)下)。如何不斷提(ti)高(gao)生產效(xiao)(xiao)率是企業可持續發展的(de)關(guan)鍵(jian)，提(ti)高(gao)生產效(xiao)(xiao)率也是降低(di)生產成(cheng)本的(de)根本途徑。當然(ran)，我們必須嚴格(ge)按照工(gong)序標準(zhun)操(cao)作(zuo)(SOP)，為了(le)(le)使操(cao)作(zuo)人員(yuan)更好地了(le)(le)解生產過程，提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)(xiao)率，我們必須了(le)(le)解和仔細分析上下工(gong)序，堅(jian)持工(gong)藝持續改進的(de)原則，并以可行的(de)方式獲得最(zui)合理的(de)操(cao)作(zuo)模式。

　　在我(wo)們(men)作(zuo)業時，我(wo)們(men)是否應考慮以下(xia)幾(ji)個問題：

　　1.做某(mou)個動(dong)作是否(fou)有必要(yao)？有沒有更好的方法？

　　2.為什么要在此(ci)處做？有無(wu)更(geng)合(he)適的地(di)方(fang)？

　　3.為什么此時(shi)做？有(you)沒有(you)更合(he)適的(de)時(shi)間？

　　那么，就如何提高生(sheng)產(chan)率(lv)這個問(wen)題，結(jie)合工作現(xian)場的(de)體會提出以下幾點看法：

　　改善我們的作業習慣

　　1.保持良好的坐姿，使身(shen)體與工作臺(tai)結合(he)的更合(he)理，有利于作業(ye)。

　　2.在生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)盡量使(shi)用雙手(shou)從(cong)事(shi)生(sheng)產(chan)工作(zuo)。

　　3.操作范圍內，盡(jin)量保持在短距離(li)的移(yi)動，以提高時間(jian)利(li)用率。

　　4.提高員工生產技能(neng)(進行(xing)時段培訓和(he)技能(neng)考核)。

　　分配工作場所，注意原材料擺放位置

 　　1.手(shou)和手(shou)臂的(de)運動途徑應在正(zheng)常(chang)工作區(qu)域內（正(zheng)常(chang)坐(zuo)姿手(shou)能夠觸(chu)及到(dao)的(de)范圍）。

　　2.必須(xu)用眼睛(jing)注(zhu)意的(de)工作，應保證(zheng)有正常(chang)視野，能(neng)夠看(kan)清作業(ye)點的(de)狀況。

　　3.工具和材料(liao)(liao)應置(zhi)(zhi)于固定(ding)位置(zhi)(zhi)，方便一次拿得到。也可將最(zui)常用(yong)、重復使用(yong)率高的材料(liao)(liao)放置(zhi)(zhi)就近處，按(an)照材料(liao)(liao)裝配順序(xu)依次擺(bai)放。

　　工具和設備

　　1.工具和(he)設備應放(fang)置在隨手即可拿到的(de)地(di)方。

　　2.設計和使用(yong)簡單的輔助(zhu)工具(ju)或工裝，使生產更順利、更合理，方便(bian)作業(ye)。

　　材料搬運

　　1.為方(fang)便取拿，事先要有良好的設計。

　　2.是否考慮安排(pai)依(yi)重力原理設計一些工裝將材料送往使用(yong)地點(dian)。

　　節省時間

　　1.工作(zuo)時(shi)應精神集中，這(zhe)樣既(ji)能改(gai)善人(ren)工的遲疑或暫時(shi)停止(zhi)的問題。同時(shi)還可避免造成安全事故(gu)，如吹風燙傷、物品砸傷等。

　　2.對我們工作(zuo)時(shi)的動(dong)作(zuo)進行分析，哪(na)些動(dong)作(zuo)是必(bi)須(xu)的，哪(na)些動(dong)作(zuo)是可以(yi)合并的，這(zhe)樣既(ji)能減少(shao)步(bu)驟，又能縮短(duan)時(shi)間(jian)。

　　例如(ru)研(yan)磨(mo)：在定(ding)位時要(yao)求是時時檢查是否全部OK，研(yan)磨(mo)時的每個人(ren)的操作動作是否正確，來減(jian)少返工品(pin)而節省時間和人(ren)員的生產負荷。

　　鼓勵員工自檢與互檢

　　在生產(chan)管理(li)(li)中，一(yi)般來(lai)講，只要品質好，效率自然(ran)高。不良(liang)品返修往(wang)往(wang)會影響(xiang)3倍以上的(de)效率。在以往(wang)的(de)生產(chan)合(he)理(li)(li)化(hua)咨詢中，發(fa)現一(yi)般企業都花費大量的(de)資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了(le)員工(gong)的(de)自檢與互檢。

　　“品質是制(zhi)造出來的”這個道理誰都懂，但如何執行(xing)很多人(ren)就不懂了，筆者(zhe)的做(zuo)法(fa)是有兩(liang)點：

　　1.員工自檢(jian)，員工在(zai)生產過(guo)程中要做到：

　　①“確認(ren)上道工序(xu)零部件的加工質量”；

　　②“確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量”；

　　③“確認(ren)交付到下道(dao)工(gong)序的完成品(pin)質量”。

　　2.員(yuan)工互檢，一(yi)般有兩條質量管理原(yuan)則

　　第(di)一(yi)原(yuan)則，當第(di)一(yi)道工(gong)序給第(di)二道工(gong)序提供產品的(de)時(shi)候，如果第(di)二道工(gong)序檢(jian)測(ce)出存(cun)在不良產品，比(bi)如提供10個(ge)產品，被第(di)二道工(gong)序檢(jian)出來9個(ge)是合格(ge)的(de)，1個(ge)不合格(ge)，那么(me)，第(di)二道工(gong)序有(you)權對(dui)上(shang)游工(gong)序進行指(zhi)數(shu)(shu)(shu)索賠。這里(li)的(de)索賠指(zhi)數(shu)(shu)(shu)相(xiang)當驚人，是成幾(ji)何數(shu)(shu)(shu)遞增的(de)。

　　第二(er)個原則，在(zai)第一(yi)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序給(gei)第二(er)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序提供產(chan)品之后(hou)，如果第二(er)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序沒(mei)有檢出已經(jing)存在(zai)的不(bu)良(liang)品，而流到第三(san)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序去了，第三(san)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序就(jiu)要扣(kou)第二(er)道(dao)(dao)工(gong)(gong)序的獎金...

　　通(tong)過設(she)計一系列制度，讓員工(gong)做好自檢(jian)與互檢(jian)，不但可以(yi)大幅(fu)(fu)度提升效率(lv)，而(er)且，可以(yi)大幅(fu)(fu)度削減品質檢(jian)驗員。

　　建立靈活的生產組織體系

　　建(jian)立靈(ling)活的生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)體系，以生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)架(jia)構和(he)運作為主體，而展(zhan)(zhan)開的一(yi)系列(lie)綜合應用活動(dong)的形式和(he)要素，它的最(zui)終(zhong)目的是在保(bao)證(zheng)質量良(liang)好地完(wan)成生(sheng)(sheng)產(chan)任務的前提下使(shi)全體人員(yuan)得到(dao)以發展(zhan)(zhan)。

　　1.生(sheng)產組織的職(zhi)能將(jiang)總體(ti)任務(wu)分配給每一個單位或個人，并建立既(ji)有分工又有合作(zuo)的關系。

　　2.按流程圖排(pai)工位，依據作業(ye)時間量決定(ding)間距及復雜性，配置指(zhi)導(dao)書工位，做好材料的投入、不良品的標識(shi)、工具-夾(jia)具-儀(yi)器設備的放置工位。

　　3.確定(ding)工位平衡與流水線(xian)的順暢，依據熟練程度合理安排員工，使生產線(xian)不堆(dui)料，留(liu)出一定(ding)的空間，這(zhe)樣就不會(hui)有的人(ren)忙死(si)，有的人(ren)空閑，就不會(hui)導致漏(lou)作業(ye)。

　　4.人(ren)員工位(wei)頂替，合理分配(pei)個人(ren)特長，快手(shou)慢手(shou)心中(zhong)有數(shu)。

　　5.注(zhu)重(zhong)管(guan)理新(xin)員工，指定負責(ze)指導的專門人員，并明確責(ze)任，定時檢查、確認。

　　6.確(que)定有(you)效生產能力與資格管理，分實習期(qi)(qi)、獨(du)立期(qi)(qi)、自主期(qi)(qi)、熟練期(qi)(qi)、級(ji)別期(qi)(qi)、發展(zhan)期(qi)(qi)。

　　7.權力線要明(ming)確：員(yuan)工（完成(cheng)任務(wu)，報告問(wen)題(ti)）－組(zu)長（執行(xing)任務(wu)，處理問(wen)題(ti)，報告結果）－班長（執行(xing)計劃，報告生(sheng)產，處理問(wen)題(ti)）－主(zhu)任（監(jian)察執行(xing)，總結計劃，上(shang)報成(cheng)果）。

　　8.造就多面(mian)手，區別員(yuan)工(gong)強項，注意(yi)栽(zai)培和(he)使(shi)用以及充員(yuan)，在平時工(gong)作中有意(yi)識地培養。

　　影(ying)響生產效率(lv)的(de)(de)原因是(shi)多方面的(de)(de)，如設計開(kai)發的(de)(de)“先天(tian)不足引(yin)起的(de)(de)后(hou)天(tian)失調”、采購欠料(liao)導致(zhi)生產線換型(xing)或停(ting)工(gong)待料(liao)等，抓住(zhu)問題的(de)(de)主(zhu)要矛盾(dun)予以(yi)針對性解決，產能效率(lv)大提升并非太難的(de)(de)事(shi)情。

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