在精益術語中，“連續流”即是按照產品的工藝流程順序將不同的設備或其他制造資源排列在一起組成生產線，產品在加工過程中沒有停滯和等待。這樣的生產線時常被稱為“連續流生產線”或“單元線”，有的生產線又由于加工和流轉批量近似為，有時人們也稱之為“單件流”。正睿咨詢整理了如何實現“連續流”的(de)相關內容(rong)，希望對您有所(suo)幫助。

　　實現連續流(liu)，可以(yi)從(cong)以(yi)下幾個(ge)方面(mian)開展改善(shan)活(huo)動。

　　1.按加工順序排列設備

　　在一些(xie)工(gong)(gong)廠(chang)中(zhong)(zhong)經常可(ke)以看到，不(bu)同工(gong)(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)設(she)備之間的(de)(de)(de)(de)距離非(fei)常遠，加工(gong)(gong)過程中(zhong)(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)間產品需要花費較多時(shi)間和人力(li)才(cai)能搬運到下一道(dao)工(gong)(gong)序(xu)(xu)，這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象被稱(cheng)為孤(gu)島(dao)式(shi)布局。“連續流(liu)”生(sheng)產要求(qiu)放棄按設(she)備類型排(pai)列(lie)的(de)(de)(de)(de)布局，而(er)是按照加工(gong)(gong)順(shun)序(xu)(xu)來排(pai)列(lie)生(sheng)產設(she)備，避免孤(gu)島(dao)現(xian)象的(de)(de)(de)(de)出現(xian)，盡可(ke)能使(shi)設(she)備的(de)(de)(de)(de)布置流(liu)水線化。

　　2.按節拍進行生產

　　“連續(xu)流”生(sheng)產(chan)還(huan)要求(qiu)各(ge)道(dao)工(gong)序(xu)嚴格按照一定的(de)節(jie)拍進行生(sheng)產(chan)。如果(guo)各(ge)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)節(jie)拍不(bu)一致，將會出現(xian)產(chan)品積(ji)壓或停滯，無法形(xing)成“連續(xu)流”。因此，應該合理安排作(zuo)(zuo)業內容(rong)，根(gen)據(ju)ECRS（Eliminate“取消”、Combine“合并”、Rearrange“調(diao)整(zheng)順(shun)序(xu)”和(he)Simplify“簡化”）原則，讓大(da)家的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)均衡，每一道(dao)工(gong)序(xu)都(dou)按節(jie)拍進行生(sheng)產(chan)，從(cong)而使(shi)整(zheng)個生(sheng)產(chan)過程順(shun)暢。

　　3.站立式走動作業

　　在很多(duo)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)生(sheng)產(chan)現場(chang)都(dou)可(ke)以看到，工(gong)(gong)(gong)人(ren)們(men)(men)幾乎都(dou)坐著工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，他們(men)(men)的(de)很多(duo)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)都(dou)屬于浪費(fei)。從JIT的(de)角(jiao)度來講，為了調(diao)整生(sheng)產(chan)節拍，有可(ke)能(neng)需要(yao)一個人(ren)同(tong)時(shi)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)兩個或(huo)多(duo)個設備，這就要(yao)求作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業人(ren)員不能(neng)坐著工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，而應該(gai)采用站立走動的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業方式，從而提高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)效率。

　　4.培養多能工

　　在傳統(tong)生(sheng)產(chan)(chan)方式中，工(gong)人(ren)(ren)通常只(zhi)會操作(zuo)一種設(she)(she)備。當A設(she)(she)備的(de)生(sheng)產(chan)(chan)能力很(hen)強而B設(she)(she)備的(de)生(sheng)產(chan)(chan)能力較(jiao)弱時，很(hen)容(rong)易造(zao)成A設(she)(she)備的(de)操作(zuo)工(gong)人(ren)(ren)空閑而B設(she)(she)備的(de)操作(zuo)工(gong)人(ren)(ren)過(guo)于(yu)繁忙，從(cong)而導(dao)致生(sheng)產(chan)(chan)不均衡。因此(ci)，“連續流(liu)”生(sheng)產(chan)(chan)要求工(gong)人(ren)(ren)能夠操作(zuo)多臺生(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)備，通過(guo)培養(yang)(yang)多能工(gong)來均衡整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)節拍。此(ci)外，培養(yang)(yang)多能工(gong)還有利于(yu)人(ren)(ren)員的(de)增加或減少。

　　5.使用小型、便宜的設備

　　由(you)于大型設備(bei)的生產(chan)能力很強(qiang)，速度快(kuai)，不利于連(lian)續流的實現，從而(er)導(dao)致(zhi)大量(liang)的中(zhong)間(jian)產(chan)品積壓(ya)。此外，大型設備(bei)還會造成投資(zi)和占地面積的增加。因(yin)此，JIT不主(zhu)張(zhang)采用自鮏化程度高(gao)、生產(chan)批(pi)量(liang)大并且(qie)貴重(zhong)的設備(bei)，主(zhu)張(zhang)采用小型、便宜的設備(bei)，這樣不但投資(zi)少，而(er)且(qie)靈活性高(gao)。

　　6.“U”形布置

　　如果將生產(chan)設(she)備一(yi)字擺開，工人從第一(yi)臺(tai)設(she)備到最后(hou)一(yi)臺(tai)設(she)備就需(xu)要走動很遠的(de)(de)(de)距離，從而造(zao)成嚴(yan)重的(de)(de)(de)人力浪(lang)費。因此，“連續流”生產(chan)常常將生產(chan)設(she)備按照“U”字形(xing)來排列，從入口到出口形(xing)成一(yi)個完(wan)整的(de)(de)(de)“U”形(xing)，這(zhe)樣就可以(yi)大(da)量減少(shao)由(you)于不(bu)同(tong)工序(xu)之(zhi)間的(de)(de)(de)傳遞(di)而造(zao)成的(de)(de)(de)走動，減少(shao)時間和搬運(yun)的(de)(de)(de)浪(lang)費，提高生產(chan)效率。

　　7.作業標準化

作業的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準化(hua)就是要求(qiu)每一個(ge)崗位、每一道工(gong)序都有一份(fen)標(biao)(biao)準作業指(zhi)導(dao)(dao)書，然后檢(jian)查員工(gong)是否按照作業指(zhi)導(dao)(dao)書的(de)(de)(de)要求(qiu)工(gong)作。這樣就能強(qiang)制(zhi)員工(gong)嚴格按照既定的(de)(de)(de)生產節拍進行生產。通過(guo)標(biao)(biao)準化(hua)作業，降低員工(gong)的(de)(de)(de)隨意性，同時，方便(bian)新員工(gong)學習。

　　以上就是精益生產改善中如何實現“連續流”的相關內容，實現連續流，重點是盡可能地將生產流程連起來，從第一個工作流程（或工序）開始到最后一個流程（或工序）結束，實現連續流動，中間不設倉庫和中轉站，減少了搬運人員；由于前后流程（工序）是統一計劃、統一管理，生產的一致性較強，減少了等待浪費，因此提高了生產效率，縮短了制造周期，同時也減少了管理成本。正睿咨詢精益生產管理系統為您解決精(jing)益生產(chan)難題(ti)。