采購成本就會在采購流程中產生的各項支出和費用，很多廠家雖然生產情況不一樣但大致都包含采購計劃制定、行為發生以及采購過程監督這三項基本內容。在此過程中如何降低采購成本，下面就一起(qi)看看采購成(cheng)本降低方(fang)法(fa)和技巧。

　　采(cai)購(gou)成本降低方(fang)法1.通過(guo)付款條款的選(xuan)擇(ze)降低采(cai)購(gou)成本

　　如果企業資金(jin)充裕，或者銀行利(li)率(lv)較低，可采用(yong)現金(jin)交易或貨(huo)到付款的方式，這樣(yang)往往能(neng)帶來較大的價格(ge)折(zhe)扣。此外，對于(yu)進口材料(liao)、外匯幣種(zhong)(zhong)的選擇(ze)和匯率(lv)走(zou)(zou)勢(shi)(shi)也需格(ge)外注(zhu)意。例如，某公(gong)司(si)從荷(he)蘭進口生產線，由于(yu)考(kao)慮了歐元的弱勢(shi)(shi)走(zou)(zou)勢(shi)(shi)，于(yu)是選擇(ze)了歐元為付款幣種(zhong)(zhong)(該公(gong)司(si)外幣存(cun)款為美元)，從而降低了設備成本。

　　采購成(cheng)本降(jiang)低方(fang)法(fa)2.把(ba)握價(jia)格(ge)變動的時機

　　材(cai)料(liao)價(jia)格會(hui)經(jing)常隨著(zhu)季節(jie)、市場供求情(qing)況的(de)(de)(de)改變(bian)而變(bian)動，因此，采購(gou)(gou)(gou)人員應注意(yi)材(cai)料(liao)價(jia)格變(bian)動的(de)(de)(de)規律，把握好采購(gou)(gou)(gou)時機。例(li)如，某公司(si)的(de)(de)(de)主要原材(cai)料(liao)聚碳酸酯(zhi)(PC塑料(liao))，上(shang)年年初的(de)(de)(de)價(jia)格為2.8美(mei)元(yuan)/千克(ke)，而到(dao)了八九(jiu)月份，價(jia)格上(shang)升到(dao)3.6美(mei)元(yuan)/千克(ke)。如果采購(gou)(gou)(gou)部門能(neng)把握好時機和采購(gou)(gou)(gou)數(shu)量，會(hui)給企業帶來很大的(de)(de)(de)經(jing)濟效(xiao)益。

　　采購成本降低方法3.以競(jing)爭(zheng)招標的方式來牽制(zhi)供(gong)應(ying)商(shang)

　　對(dui)于大宗物料(liao)的(de)采購，企業應(ying)采用(yong)競爭招標的(de)方式，通過供應(ying)商的(de)相互比價，最(zui)終得到底線的(de)價格。此外，對(dui)同-種(zhong)材料(liao)， 應(ying)多找幾個供應(ying)商，通過對(dui)不(bu)同供應(ying)商的(de)選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中(zhong)處于有利的(de)地位(wei)。

　　采(cai)購(gou)成(cheng)本降低方法4.向制造商直接采(cai)購(gou)或結成(cheng)同盟聯合訂購(gou)

　　向制造商直接(jie)訂(ding)(ding)購(gou)(gou)，可以減少(shao)中間環節，降(jiang)低采(cai)購(gou)(gou)成本，同(tong)(tong)時提升制造商的技術服務(wu)、售后服務(wu)質量(liang)。另外，有條件的幾個(ge)同(tong)(tong)類廠家(jia)可結成同(tong)(tong)盟聯合訂(ding)(ding)購(gou)(gou)，以避免(mian)單(dan)個(ge)廠家(jia)因訂(ding)(ding)購(gou)(gou)數量(liang)小而得不到(dao)更多(duo)的優(you)惠。

　　采購成本(ben)降低方(fang)法5.選擇信譽佳(jia)的供應商(shang)并(bing)與其簽(qian)訂長(chang)期合同

　　與(yu)誠實(shi)、講信譽的(de)供(gong)應商合作不(bu)僅能(neng)保證供(gong)貨的(de)質量、及(ji)(ji)時(shi)的(de)交(jiao)貨期(qi)，還可得到其(qi)付款及(ji)(ji)價格的(de)關照，特別是與(yu)其(qi)簽訂長期(qi)的(de)合同，往(wang)往(wang)能(neng)得到更多的(de)優惠。

　　采購(gou)成本降低方法6.充分進行采購(gou)市場調查和信息收集(ji)

　　一個(ge)企業的采購管(guan)理要達到一定水平，就應充分(fen)注意對(dui)采購市場(chang)的調查和(he)信息的收(shou)集、整(zheng)理，只(zhi)有這(zhe)樣，才能充分(fen)了(le)解市場(chang)的狀(zhuang)況和(he)價格的走勢(shi)，使自己處于(yu)有利(li)地位(wei)。如有條件，企業可設專人從事(shi)這(zhe)方(fang)面的工作，定期形成調研報(bao)告(gao)。

　　采購成(cheng)本(ben)降低方法7.標準化利(li)用

　　產品(pin)的(de)標準化是(shi)降(jiang)低(di)采購成本的(de)有效手段之一。 簡單地說，標準化就是(shi)盡可能減少專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)制(zhi)程，將專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)材(cai)料用(yong)(yong)一般材(cai)料替(ti)代，并擴大標準件(jian)和通用(yong)(yong)部件(jian)的(de)使(shi)用(yong)(yong)范圍，增(zeng)強其互換性、通用(yong)(yong)性。

　　標(biao)準化(hua)措施可以(yi)使生產作業共同化(hua)、項(xiang)目減少,使批次采(cai)購量相對增加，因而可以(yi)節省采(cai)購手續(xu)費，降低物料(liao)采(cai)購的成本。為實現產品的標(biao)準化(hua)，務必要做(zuo)到(dao)以(yi)下幾點。

　　(1)設計人員要樹立起標(biao)準化設計的理(li)念(nian),在產品(pin)、配件和物(wu)料的選用上(shang)，盡可能使用標(biao)準件、通用件。

　　(2)設計(ji)人員要(yao)(yao)有成本分析的觀念。在選(xuan)用(yong)(yong)某(mou)-特(te)(te)定(ding)供(gong)應(ying)商的產品時，要(yao)(yao)多(duo)與采購部門溝通，盡(jin)可(ke)能(neng)減(jian)少使用(yong)(yong)特(te)(te)殊產品。即(ji)便確實需要(yao)(yao)某(mou)些(xie)特(te)(te)殊產品時，也(ye)應(ying)采用(yong)(yong)價格(ge)合理的供(gong)應(ying)商提(ti)供(gong)的設計(ji)資料。

　　(3)標(biao)準化措施的實(shi)施需(xu)管理、生產、技術(shu)、財務、營銷、采購、倉(cang)儲(chu)等部門的通(tong)力合作。

　　(4)盡可能采購(gou)現成品(pin)及規(gui)格品(pin)。

　　(5)充(chong)分(fen)利用供應商資料。

　　多中小型企業在生產運作過程中往往因為成本過高請到管理咨詢公司幫(bang)助管理解決資金流動困境，采購成本控制(zhi)也是(shi)成本控制(zhi)的重(zhong)要一(yi)環，如何降低采購成本，上(shang)述(shu)7種方法和技巧希望對您(nin)有所幫(bang)助。