一、精益生產系統

1、現代(dai)生產組織(zhi)系統的演變

2、企業為什(shen)么要"精益化(hua)"

3、精益生產系統的五(wu)大(da)特征

4、最佳精(jing)益實踐

5、工廠模擬："成(cheng)批與流動"

二、精益生產之基礎

1、消除7種浪費

2、5S管理——工作場所安全、有序(xu)、干凈

3、直觀管理--讓所有員工對公司(si)一目了然

4、多功能的自我領導團隊(dui)、教育與改善

5、問題解決(jue)工具

三、精益生產系統的實施

1、精(jing)益生產(chan)實施的前奏(zou)——生產(chan)中的價值流圖(tu)析

2、生(sheng)產活動是(shi)否(fou)合(he)理(li)，企業(ye)資源是(shi)否(fou)充分利用

3、價值流(liu)圖析--套(tao)使管理"看見"物流(liu)、信息(xi)流(liu)的工具(ju)

四、流動單元設計—— 一個流

1、如何根據需求計算需求節拍(pai)

2、工作內容(rong)，產(chan)品線平衡設計

3、U型生(sheng)產線與單件流

4、工(gong)作線速度(du)與需求波動應變

五、物料運動及拉動系統

1、準時物流系(xi)統

2、持續流和(he)超(chao)市拉動系(xi)統(tong)，IPK和(he)PRK

3、過程中看板(ban)，消耗填充(chong)看板(ban)

4、看板累計、集裝和(he)路張

5、混流模(mo)式(shi)和(he)平衡(heng)生產

六、精益供應鏈管理

1、物流(liu)策略與渠道選擇

2、精益供(gong)應鏈開發的重點

3、供應(ying)鏈管理下的材料管理

七、精益生產的實施戰略與績效度量

1、精益生產實(shi)施策略與時間(jian)框架

2、制造系統差距(ju)評估跟蹤指標

3、準時發(fa)貨、前置時間PRPPM生產率庫存COQ

4、精益企(qi)業的(de)標志(zhi)——世界級(ji)度量

【廣州正睿企業管理研究院】