企業精益生產改善落地過程中需要根據企業類型的不同情況針對性來處理。因為每一類型生產車間生產現場特點有所不同，在分析改善時需要具體問題具體分析。下面根據針對裝置型生產模式的特點改善的方法如下。

　　裝(zhuang)置型生(sheng)產模(mo)式的特點：

　　1)其大批(pi)量生產和(he)連(lian)續生產的(de)典型生產模式(shi)，不允(yun)許計劃外的(de)停止。所(suo)以般是按100%的(de)生產能力，計劃每年和(he)各個時(shi)期的(de)生產計劃。

　　2)切(qie)換時(shi)間非常長，切(qie)換程序復雜。

　　3)產品(pin)的生(sheng)命周期比較長，產品(pin)生(sheng)產品(pin)種(zhong)比較少。

　　4)根據節假日(ri)進行(xing)定期設備維護保養，這(zhe)時需事先準備庫(ku)存對(dui)應市場。

　　裝置型車間現場生(sheng)產管理特性：

　　1)誤操作會造成很大(da)的(de)人身事故和(he)公(gong)害危(wei)險，現場(chang)人員安全(quan)(quan)和(he)安全(quan)(quan)操作是管(guan)理第一(yi)需要。

　　2)過程中很難確認產(chan)品質量(liang)，有質量(liang)問題時(shi)，會造成批量(liang)質量(liang)問題。所以原材料管理和設備質量(liang)管理尤為(wei)重(zhong)要。

　　裝置車間(jian)現場人員的管理改善：

　　1)在裝置型生(sheng)產(chan)環節(jie)中，人(ren)員以(yi)監(jian)視為主體(ti)(ti)工(gong)作(zuo)，正(zheng)常狀態是人(ren)員比(bi)較少。但(dan)切換時(shi)，需(xu)另外增加人(ren)員，且(qie)是重體(ti)(ti)力勞動。平時(shi)在進行監(jian)視工(gong)作(zuo)時(shi)，應盡量收集設(she)備(bei)(bei)狀態，并(bing)將信息及時(shi)反饋(kui)給設(she)備(bei)(bei)維修保養部門。

　　2)人以監(jian)視為主，有安全規定(ding)和操(cao)作規定(ding)，但是沒有標準(zhun)作業和標準(zhun)時間的概(gai)念(nian)，容(rong)易忽視人的效(xiao)率，造成(cheng)的人的工作不到位。應該用工作日(ri)報這種科學(xue)合理的工作方法進行管理。

　　3)設備連續運轉、人員交(jiao)替上崗、共同改善的活動很難開展，大都是(shi)設備改造的方(fang)案，因此方(fang)案實施的時間和費用較多。所以在管理上應(ying)主要以自主設備維護為主，及時發現隱患。

　　4)因為設備(bei)按計劃、按節(jie)拍進行(xing)生產，需要(yao)安定(ding)的(de)生產條件，不(bu)太需要(yao)人的(de)主(zhu)觀能動(dong)性，習慣(guan)與常(chang)規工作(zuo)，對(dui)問題點的(de)發現(xian)比較遲鈍。合理化提(ti)案制度的(de)實(shi)施，可以提(ti)高人的(de)主(zhu)觀能動(dong)性。

　　5)以(yi)設(she)備(bei)(bei)為中(zhong)心的生產(chan)環(huan)節(jie)，產(chan)品(pin)問題都(dou)認(ren)為是(shi)設(she)備(bei)(bei)自身問題，而忽視人的因素。管理上(shang)應對設(she)備(bei)(bei)的自主保(bao)養進行評價(jia)和(he)考核，解(jie)決人為問題。

　　前面為大家介紹了組裝車間現場改善的方法，從上(shang)述裝置(zhi)型生產模式的(de)(de)特點和改善(shan)方法可以看出其存在的(de)(de)不同。精(jing)益生產現(xian)場管理考慮到不同車間的(de)(de)特點才能真正有(you)效落地。