精益生產管理中一個流生產的基礎就是生產線平衡。生產線平衡分析與改善的(de)引入，在(zai)于(yu)(yu)計算生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)能(neng)(neng)不能(neng)(neng)只依靠每個(ge)工站的(de)標準工時來(lai)計算，以標準工時來(lai)制(zhi)定步驟僅僅對于(yu)(yu)單個(ge)工站是(shi)有效(xiao)的(de)，如果要評估整條生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，就(jiu)需(xu)要需(xu)要一個(ge)新概(gai)念(nian)，這就(jiu)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)平(ping)衡(heng)(heng)。下面從線(xian)平(ping)衡(heng)(heng)基(ji)本概(gai)念(nian)入手介紹生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)平(ping)衡(heng)(heng)分析與改善影響因素和推行步驟。

　　平衡率和平衡損失

　　舉(ju)個(ge)(ge)例子：生產(chan)線(xian)共5個(ge)(ge)工(gong)(gong)站(5個(ge)(ge)人)，標準工(gong)(gong)時分別為10秒(miao)(miao)(miao)、14秒(miao)(miao)(miao)、9秒(miao)(miao)(miao)、12秒(miao)(miao)(miao)、10秒(miao)(miao)(miao)，可知瓶(ping)頸工(gong)(gong)站的標準工(gong)(gong)時為14秒(miao)(miao)(miao)，n為5,Σx=10+14+9+12+10=55秒(miao)(miao)(miao)，產(chan)能(neng)=3600/14=257pcs/h,假設一個(ge)(ge)班(ban)計劃(hua)生產(chan)2400件。就(jiu)可以計算(suan)得出(chu)平衡率和平衡損(sun)失：

　　平(ping)衡(heng)率=55/14/5x100%=79%

　　平衡損失=(14x5-55)/3600x2400=10人 小時(shi)/班。也相當于1個人沒做事。

　　一(yi)(yi)條流水線(xian)是由許(xu)(xu)多(duo)任務站(zhan)，許(xu)(xu)多(duo)機(ji)器/人組成的(de)(de)，如(ru)果(guo)(guo)這(zhe)些(xie)工(gong)站(zhan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)周期完全一(yi)(yi)致，那么我們就(jiu)(jiu)認為(wei)這(zhe)條線(xian)的(de)(de)各(ge)工(gong)站(zhan)是節拍平(ping)(ping)(ping)衡(heng)的(de)(de)，即這(zhe)條生產線(xian)是平(ping)(ping)(ping)衡(heng)的(de)(de)，沒(mei)有(you)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)損失；否則就(jiu)(jiu)是不(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)的(de)(de)，有(you)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)損失。線(xian)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)性(xing)的(de)(de)衡(heng)量(liang)標準是平(ping)(ping)(ping)衡(heng)率，平(ping)(ping)(ping)衡(heng)率最高是100%，但實際中很難實現。一(yi)(yi)條規劃(hua)不(bu)好的(de)(de)線(xian)往(wang)往(wang)只(zhi)有(you)60%-75%的(de)(de)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)率，一(yi)(yi)般我們認為(wei)線(xian)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)率至少(shao)要(yao)達到85%才可(ke)以(yi)量(liang)產，如(ru)果(guo)(guo)要(yao)推行精益生產方式的(de)(de)一(yi)(yi)個流的(de)(de)生產方式，平(ping)(ping)(ping)衡(heng)率至少(shao)要(yao)95%以(yi)上。

　　生產線(xian)平衡之(zhi)工時山積(ji)表

　　生產線(xian)平(ping)衡分析：平(ping)衡率低的影響

　　平衡率低帶來的影(ying)響表現在這(zhe)幾個方(fang)面：產生(sheng)(sheng)(sheng)等(deng)待(dai)浪費；產生(sheng)(sheng)(sheng)WIP浪費；阻礙(ai)改替進(jin)行；生(sheng)(sheng)(sheng)產效率低下；負荷不均影(ying)響士氣；不能(neng)按客戶(hu)需求開展節拍式生(sheng)(sheng)(sheng)產，導致對客戶(hu)需求響應(ying)遲鈍。所以生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)平衡率問題值(zhi)得我們企業多加(jia)關(guan)注。

　　生產線平衡(heng)分析與改善推(tui)行步驟(zou)

　　1、動作單(dan)元分解

　　產品(pin)結構拆(chai)分(如(ru)果是新(xin)產品(pin))或者現場實際觀(guan)察(對(dui)已有產品(pin)改善)，首(shou)先進行動(dong)作(zuo)單元分解(jie)，畫出動(dong)作(zuo)先行圖(tu)(動(dong)作(zuo)先后順序圖(tu))。

　　2、動作單元工時測量制定

　　測量實際(ji)工(gong)時，進行速度評比及加(jia)上寬放。如果是新(xin)產品，可以(yi)用PTS法(fa)進行估量。將各動(dong)作單元的標(biao)準工(gong)時賦(fu)值于(yu)以(yi)上動(dong)作先行圖中。

　　3、動作單元的排列(lie)組合

　　根(gen)據(ju)客戶需求(qiu)節拍(pai)和(he)動作(zuo)先后(hou)順(shun)序(xu)圖，例如，此生產線(xian)的節拍(pai)為16"，則按照動作(zuo)先后(hou)順(shun)序(xu)圖及各(ge)動作(zuo)單元工時。可以確定出一個組合。

　　4、工(gong)站(zhan)設計

　　工站內容(rong)確定，接下來就是進行(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)線的(de)布置。為了達到一(yi)個流的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)目(mu)的(de)，物料供應、設備布置、人員(yuan)要(yao)求及現場管(guan)理等都(dou)要(yao)進行(xing)嚴格的(de)規定并執行(xing)，使生(sheng)(sheng)產(chan)線達到初期的(de)設計目(mu)標(biao)。具體(ti)的(de)做法可參照“一(yi)個流生(sheng)(sheng)產(chan)”和“Cell式生(sheng)(sheng)產(chan)”。

　　線(xian)平衡(heng)(heng)(heng)是標(biao)準(zhun)工時(shi)之后生(sheng)(sheng)產中最基本的一(yi)(yi)個(ge)概念，對于一(yi)(yi)個(ge)流生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)產線(xian)平衡(heng)(heng)(heng)非常(chang)重要。以(yi)上基于平衡(heng)(heng)(heng)率和(he)平衡(heng)(heng)(heng)損失來(lai)對生(sheng)(sheng)產線(xian)平衡(heng)(heng)(heng)分析與改(gai)善的原理作(zuo)用及推行步驟，希望對您有所幫助(zhu)。更多相關，歡迎(ying)關注正睿咨詢精益生(sheng)(sheng)產管理服務。