供(gong)(gong)應鏈是以客戶需求(qiu)為導向，以提(ti)高質量和效率為目標，以整合(he)資源為手段(duan)，實現產(chan)品設計、采購、生產(chan)、銷(xiao)售、服務(wu)等全過程高效協同的(de)組織(zhi)形態。隨著信(xin)息技術的(de)發展(zhan)，供(gong)(gong)應鏈已發展(zhan)到與互聯網、物(wu)聯網、人工智能、大(da)數(shu)據(ju)深度融(rong)合(he)的(de)智慧(hui)供(gong)(gong)應鏈新階段(duan)。供(gong)(gong)應鏈管(guan)理涉(she)及以下六大(da)核心模(mo)塊。

　　（1）客戶(hu)需求管理

　　市場和(he)(he)客(ke)戶(hu)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)是供應(ying)鏈的(de)開端和(he)(he)導(dao)(dao)向。客(ke)戶(hu)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)管(guan)理(li)強調的(de)是對(dui)客(ke)戶(hu)個性化需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)的(de)管(guan)理(li)，它能把(ba)客(ke)戶(hu)的(de)當下需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)和(he)(he)潛在需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)及(ji)(ji)時反饋給設計(ji)研發、需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)計(ji)劃和(he)(he)生產制(zhi)造部門，引導(dao)(dao)它們制(zhi)造出(chu)(chu)使客(ke)戶(hu)滿意的(de)產品。通(tong)過(guo)這個過(guo)程，管(guan)理(li)者可以(yi)識別出(chu)(chu)關鍵(jian)(jian)客(ke)戶(hu)和(he)(he)客(ke)戶(hu)的(de)關鍵(jian)(jian)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)。供應(ying)鏈的(de)運(yun)作應(ying)始終(zhong)以(yi)客(ke)戶(hu)的(de)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)為(wei)驅動(dong)(dong)力，通(tong)過(guo)信息流來驅動(dong)(dong)和(he)(he)協(xie)調供應(ying)及(ji)(ji)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)，通(tong)過(guo)各部門協(xie)同(tong)作業來滿足客(ke)戶(hu)的(de)需(xu)(xu)(xu)求(qiu)(qiu)。

　　簡單一點說，客(ke)戶需(xu)(xu)求管(guan)理就是供應鏈的需(xu)(xu)求訂(ding)單管(guan)理，市(shi)場和銷(xiao)售(shou)人(ren)員需(xu)(xu)要(yao)對客(ke)戶進行管(guan)理，清楚準確地捕捉到(dao)客(ke)戶的真實需(xu)(xu)求和需(xu)(xu)求量。

　　（2）產(chan)品開發(fa)管理

　　產品的開發管理要(yao)(yao)避免“閉門造車”。在供(gong)應(ying)鏈(lian)管理過(guo)(guo)程中(zhong)，研發團(tuan)隊(dui)需要(yao)(yao)和(he)(he)客(ke)戶及供(gong)應(ying)商共同開發產品，最終將(jiang)產品投(tou)放(fang)市(shi)場。負責產品設計和(he)(he)商業化過(guo)(guo)程的團(tuan)隊(dui)需要(yao)(yao)和(he)(he)市(shi)場部門合作(zuo)(zuo)以(yi)確(que)認(ren)客(ke)戶的精準需求，和(he)(he)采購團(tuan)隊(dui)合作(zuo)(zuo)來選擇原材料和(he)(he)元器件供(gong)應(ying)商，和(he)(he)生產團(tuan)隊(dui)合作(zuo)(zuo)來發展和(he)(he)應(ying)用(yong)新的生產制(zhi)造工(gong)藝和(he)(he)工(gong)程技術。

　　這是公司的研發和工程技術人員要(yao)做(zuo)的工作。

　　（3）計劃(hua)需求管理

　　計(ji)(ji)劃需求(qiu)管理(li)是(shi)通過有預見性地(di)預測需求(qiu)數據，使需求(qiu)量(liang)和(he)供(gong)給(gei)量(liang)相匹(pi)配，并(bing)(bing)使計(ji)(ji)劃得到更有效(xiao)的(de)執行。計(ji)(ji)劃需求(qiu)管理(li)不(bu)僅僅指下(xia)達訂單(dan)指令，還包括設計(ji)(ji)經濟訂貨批量(liang)（EOQ）、平(ping)衡生(sheng)產產能(neng)，在配送(song)成(cheng)本(ben)最(zui)小化的(de)基礎上(shang)滿足客戶(hu)需求(qiu)。這是(shi)一個平(ping)衡客戶(hu)需求(qiu)、平(ping)衡生(sheng)產計(ji)(ji)劃和(he)供(gong)應(ying)能(neng)力的(de)過程，包括協調(diao)供(gong)給(gei)和(he)需求(qiu)、減(jian)少波動和(he)降低不(bu)確定性，并(bing)(bing)對整個供(gong)應(ying)鏈提供(gong)有效(xiao)支(zhi)撐。

　　在現實實踐中(zhong)，很多公司設立(li)計劃(hua)部(bu)或調(diao)度部(bu)來管理計劃(hua)及預測的工作。

　　（4）采購(gou)供應管理

　　原材(cai)料供(gong)(gong)(gong)應商與生(sheng)產制(zhi)造(zao)商、模組供(gong)(gong)(gong)應商與組裝裝配廠(chang)的(de)(de)采(cai)購與供(gong)(gong)(gong)應代表之間需要(yao)進(jin)行有關成本、生(sheng)產作業、出貨計劃、質量控制(zhi)等(deng)信息的(de)(de)交流與溝通，以保持信息的(de)(de)一致性和準確性。同時(shi)，采(cai)購還(huan)需要(yao)對供(gong)(gong)(gong)應商實施有效(xiao)的(de)(de)激勵和管(guan)理機制(zhi)，對供(gong)(gong)(gong)應商的(de)(de)關鍵(jian)業績指(zhi)標進(jin)行評價，促使供(gong)(gong)(gong)應商不斷改進(jin)和進(jin)步(bu)。

　　這個比較容(rong)易(yi)理解(jie)，大部分(fen)采購人員(yuan)都在從(cong)事此類工作。

　　（5）生(sheng)產(chan)(chan)(chan)運(yun)營管(guan)理(li)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)運(yun)營管(guan)理(li)是指(zhi)統(tong)籌組(zu)織(zhi)工(gong)廠(chang)資源（如(ru)廠(chang)房的(de)(de)規劃和(he)(he)(he)布(bu)局、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)安排(pai)和(he)(he)(he)配備、勞動組(zu)織(zhi)和(he)(he)(he)勞動力的(de)(de)配備、物料(liao)的(de)(de)齊套管(guan)理(li)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)系統(tong)的(de)(de)配置等(deng)）、安排(pai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃（如(ru)編制(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)技術準備和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程、操作(zuo)指(zhi)導書等(deng)）和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)控制(zhi)工(gong)作(zuo)（如(ru)控制(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)庫存(cun)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)質量(liang)(liang)和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本等(deng)），以實現(xian)預期的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)類別、質量(liang)(liang)、產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本、交付時間(jian)等(deng)目標。

　　這(zhe)些(xie)都是工(gong)廠和制造企(qi)業的(de)主要職(zhi)責。

　　（6）倉(cang)儲(chu)物(wu)(wu)流管理(li)(li)倉(cang)儲(chu)與物(wu)(wu)流的(de)日(ri)常管理(li)(li)活動主要包括進(jin)、出、存三個方面。在倉(cang)儲(chu)和(he)物(wu)(wu)流管理(li)(li)中，信息化和(he)可視化的(de)應(ying)用(yong)十(shi)分必要，如果不能及時采集(ji)、整理(li)(li)、分析和(he)使用(yong)信息，就會造(zao)成極大的(de)資金浪費和(he)庫(ku)存積壓。如何(he)提高庫(ku)存的(de)周轉(zhuan)率(lv)和(he)資金利用(yong)率(lv)，降低(di)原材料(liao)、半成品、成品的(de)庫(ku)存和(he)流通費用(yong)，都是倉(cang)儲(chu)物(wu)(wu)流管理(li)(li)涉(she)及的(de)日(ri)常問題。

　　這(zhe)部分工(gong)作，有些是生產制造企業自己完成，有些是外(wai)包給像順(shun)豐、聯合快遞(di)這(zhe)樣的物流企業去完成。