不同行業、不同產(chan)品的(de)(de)供應(ying)(ying)鏈具(ju)有(you)各自特(te)征，但在其供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)過(guo)程(cheng)中(zhong)，都(dou)有(you)諸多相同之處。根據(ju)系(xi)統生命周期法的(de)(de)一般(ban)原理，供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)過(guo)程(cheng)一般(ban)要經過(guo)市場調查分析、企業現狀(zhuang)分析、供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)戰略設(she)(she)計(ji)(ji)、供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)系(xi)統分析、供應(ying)(ying)鏈設(she)(she)計(ji)(ji)的(de)(de)可行性分析、供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)詳細設(she)(she)計(ji)(ji)、供應(ying)(ying)鏈的(de)(de)配(pei)置和(he)實施(shi)、供應(ying)(ying)鏈性能評(ping)價及再設(she)(she)計(ji)(ji)等八個步(bu)驟。

　　第一步：市場調查、分析。

　　目的(de)在于找到針對哪些產品(pin)(pin)市(shi)(shi)場開發(fa)供(gong)應鏈才(cai)有效，為此(ci)，必須知道現在的(de)產品(pin)(pin)需求是什么(me)，產品(pin)(pin)的(de)類型和(he)特征是什么(me)。分析市(shi)(shi)場特征的(de)過程要向賣主、用戶和(he)競爭者進(jin)(jin)行(xing)(xing)調查，提出諸如“用戶想要什么(me)”、“他(ta)們在市(shi)(shi)場中的(de)分量(liang)有多大”之類的(de)問(wen)題，以確認用戶的(de)需求和(he)因賣主、用戶、競爭者產生的(de)壓(ya)力(li)。同時，對于市(shi)(shi)場的(de)不(bu)確定性要進(jin)(jin)行(xing)(xing)分析和(he)評價(jia)。

　　　第二步：企業現狀分析。

　　主要(yao)分析(xi)企業供需管理(li)(li)的(de)(de)現(xian)(xian)狀(zhuang)（如果企業已經有供應鏈管理(li)(li)，則分析(xi)供應鏈的(de)(de)現(xian)(xian)狀(zhuang)），這(zhe)一個(ge)步驟的(de)(de)目的(de)(de)在(zai)于(yu)研(yan)究供應鏈開(kai)發的(de)(de)方(fang)向，分析(xi)、找(zhao)到、總結企業存在(zai)的(de)(de)問題及影響供應鏈設計(ji)的(de)(de)阻力等因素。

　　　第三步：供應鏈的戰略設計。

　　從(cong)戰略上定義供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)作業范(fan)圍(wei)和內容(rong)，確(que)定供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)任務、功能、目(mu)標(biao)(biao)。主要目(mu)標(biao)(biao)在于獲得(de)高(gao)用戶服務水平(ping)和低(di)(di)庫存(cun)投資、低(di)(di)單位(wei)成(cheng)本兩(liang)個目(mu)標(biao)(biao)之間的(de)(de)平(ping)衡（這(zhe)兩(liang)個目(mu)標(biao)(biao)往往有(you)沖突），同時還應(ying)包括(kuo)以下目(mu)標(biao)(biao)：進(jin)入新市場；開(kai)發新產(chan)品(pin)；開(kai)發新分銷渠(qu)道；改善售后服務水平(ping)；提高(gao)用戶滿意程(cheng)度；降(jiang)低(di)(di)成(cheng)本；通過降(jiang)低(di)(di)庫存(cun)提高(gao)工作效率等。此外，供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)戰略設(she)(she)計還應(ying)包括(kuo)確(que)定供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)核(he)心競爭力，找出(chu)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)設(she)(she)計有(you)哪些競爭優勢。

　　第四步：供應鏈的系統分析。

　　主要分(fen)(fen)析供(gong)應鏈的(de)(de)組(zu)(zu)成(cheng)，提出(chu)組(zu)(zu)成(cheng)供(gong)應鏈的(de)(de)基本(ben)框架。供(gong)應鏈中的(de)(de)成(cheng)員組(zu)(zu)成(cheng)分(fen)(fen)析主要包括供(gong)應商(shang)、制造(zao)商(shang)、分(fen)(fen)銷商(shang)、零售商(shang)及用戶的(de)(de)選(xuan)擇及其定位，以及確(que)定選(xuan)擇與評價的(de)(de)標準。

　　第五步：供應鏈設計的可行性分析。

　　這(zhe)里(li)可(ke)(ke)行(xing)(xing)性(xing)分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)包括管理(li)(li)水平分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、技術水平分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)效益評估三個方(fang)面。管理(li)(li)水平分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)主要(yao)分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)企業現(xian)有(you)的(de)(de)管理(li)(li)水平能否(fou)實現(xian)供(gong)(gong)應鏈的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)要(yao)求(qiu)。效益評估主要(yao)分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)供(gong)(gong)應鏈的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)能否(fou)實現(xian)上述第三步所(suo)確定的(de)(de)目標(biao)。技術水平分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)不僅僅是(shi)某種策(ce)略或改善技術的(de)(de)推薦清單，而且也是(shi)開發和(he)實現(xian)供(gong)(gong)應鏈管理(li)(li)的(de)(de)第一(yi)步，它在必要(yao)性(xing)分析(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)基(ji)礎上，結合本(ben)企業的(de)(de)實際情(qing)況(kuang)為開發供(gong)(gong)應鏈提出技術選擇建議和(he)支持。這(zhe)也是(shi)一(yi)個決策(ce)的(de)(de)過程，如果認(ren)為方(fang)案(an)可(ke)(ke)行(xing)(xing)，就可(ke)(ke)進行(xing)(xing)下面的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)(ji)，如果不可(ke)(ke)行(xing)(xing)，就要(yao)重新進行(xing)(xing)設(she)計(ji)(ji)(ji)。

　　第六步：供應鏈的詳細設計。

　　根(gen)據總體規(gui)劃要(yao)求(qiu)，企業要(yao)決定如何構造供應(ying)鏈，決定供應(ying)鏈的配(pei)置，詳細設計(ji)每(mei)一個功能單元(yuan)，要(yao)考慮到每(mei)一個具體細節(jie)，以(yi)及供應(ying)鏈的每(mei)個環節(jie)（組(zu)織）執行什么樣的流程。主要(yao)解決以(yi)下問題：

　　（1）供應鏈的(de)成(cheng)員組成(cheng)（供應商(shang)、制造商(shang)、分銷(xiao)商(shang)、零售商(shang)及用戶的(de)選擇及其定位(wei)、計劃(hua)與控制）。

　　（2）原材料(liao)的來(lai)源(yuan)問題（包(bao)括供應商(shang)、流量、價格(ge)、運輸等(deng)問題）。

　　（3）生(sheng)(sheng)(sheng)產設計(ji)（需(xu)求(qiu)預測(ce)、生(sheng)(sheng)(sheng)產什(shen)么產品、生(sheng)(sheng)(sheng)產能力(li)、供應給哪些分銷中心、價格(ge)、生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)、生(sheng)(sheng)(sheng)產作(zuo)業計(ji)劃(hua)(hua)和跟蹤控制、庫存管理等問題(ti)）。

 　　（4）分銷任務與能力設計（產(chan)品服務于(yu)哪些市場、運輸(shu)、價格等問題）。

　　（5）信息管理系(xi)統設計。

　　（6）物流管理系統設計等。

　　第七步：供應鏈的配置和實施。

　　規劃和設計的最終(zhong)目標是付諸實(shi)(shi)施。實(shi)(shi)施階(jie)段要進行(xing)供應(ying)鏈(lian)(lian)的軟、硬件系(xi)統(tong)實(shi)(shi)施配置(zhi)，包(bao)括辦公(gong)環境、資金、人員、技(ji)術(shu)、信息系(xi)統(tong)的配置(zhi)等(deng)，并實(shi)(shi)際運(yun)行(xing)供應(ying)鏈(lian)(lian)。

　　第八步：供應鏈性能評價及再設計。

　　在實際運行過程(cheng)中，要觀察和(he)通過一定的方法(fa)、技(ji)術進(jin)行測(ce)試檢驗(yan)供(gong)(gong)應鏈的性能，如(ru)(ru)不行，返(fan)回(hui)第三步重新進(jin)行設(she)計，使供(gong)(gong)應鏈能不斷地適(shi)應經(jing)常變化(hua)的業務(wu)環境，如(ru)(ru)果沒有什么問(wen)題(ti)，就可實施(shi)供(gong)(gong)應鏈管(guan)理了。