制造企業現場管理是精益生產中實現降本增效最為基礎的一部分，生產現場的管理直接決定的人員的生產效率及產品品質生產成本等眾多的企業生產運營的指標。精益生產講究持續不斷的改善，那么什么是生產現場改善？下面從多角度來了(le)解一下其概念和包含的內容。

　　生產現場

　　現(xian)場(chang)(chang)(chang)(Gemba)指的(de)(de)(de)是實際發生行動(dong)的(de)(de)(de)場(chang)(chang)(chang)所(suo)。但是通常我們所(suo)指的(de)(de)(de)現(xian)場(chang)(chang)(chang)，是狹義的(de)(de)(de)現(xian)場(chang)(chang)(chang)，指生產(chan)制造(zao)產(chan)品或(huo)提供服務的(de)(de)(de)地方現(xian)場(chang)(chang)(chang)，可以簡(jian)單地說為工作場(chang)(chang)(chang)所(suo)。現(xian)場(chang)(chang)(chang)不僅(jin)僅(jin)是所(suo)有改善活動(dong)的(de)(de)(de)場(chang)(chang)(chang)所(suo)，也是所(suo)有信息(xi)的(de)(de)(de)來源地。

現場(Genba)、現物(wu)(Genbutsu)、現實(shi)(Genjitsu)，稱之為三(san)現主義，具體是(shi)指當發生問題的時候(hou)，要(yao)親臨現場，親眼確認現物(wu)，認真探究了解現實(shi)，并據此提出和落實(shi)符合實(shi)際的解決辦法和措施。

改善

　　“改(gai)善(shan)”在中文里有兩個(ge)意(yi)思:一是(shi)改(gai)正過失或錯誤;二(er)是(shi)改(gai)變原有情況使其比較好(hao)一些。

　　當我(wo)們把改善與企業(ye)(ye)聯系在一(yi)起(qi)的時候，它就變成了一(yi)種企業(ye)(ye)經(jing)營管理的手段和思想。牛津(jin)英文詞典(dian)將(jiang)“改善”(KaiZen)定義為:一(yi)種企業(ye)(ye)經(jing)營理念(nian)，用以持續(xu)不斷地(di)改進(jin)工作方(fang)法和人員的效(xiao)率等(deng)。而(er)這個詞匯是來自于日語，其含義是指持續(xu)不斷地(di)改進(jin)。

　　雖然改善(shan)(shan)(shan)的(de)步伐是(shi)一(yi)小步一(yi)小步階(jie)梯式(shi)(shi)進行的(de)，但隨著時間(jian)的(de)推進，就(jiu)會帶(dai)來(lai)戲(xi)劇性的(de)重大成(cheng)果。因為在改善(shan)(shan)(shan)的(de)過程中(zhong)，一(yi)旦發現有不妥當之處，管理人(ren)員(yuan)隨時都可回復到原來(lai)的(de)工(gong)作方(fang)法(fa)，而不需耗費大成(cheng)本，所(suo)以改善(shan)(shan)(shan)也是(shi)一(yi)種(zhong)低風險的(de)方(fang)式(shi)(shi)。

　　什么(me)是現場改善(shan)

綜上所(suo)述，現(xian)場改善就(jiu)是對工作場所(suo)的(de)所(suo)有要素進行改良和優化，它時提高效(xiao)率、提高質量及降低成本的(de)活動(dong)。

　　生(sheng)產(chan)現場(chang)改(gai)善步(bu)驟

生產(chan)現場改(gai)善(shan)(shan)步驟即企業整個(ge)改(gai)善(shan)(shan)體系建立(li)和推(tui)行的步驟，生產(chan)現場改(gai)善(shan)(shan)就像一個(ge)金字塔。

1.老板的支持

　　生(sheng)產管(guan)理改(gai)善最基本的(de)(de)就是(shi)老板(ban)的(de)(de)支(zhi)持。在生(sheng)產現場(chang)改(gai)善的(de)(de)過程中很可能會(hui)遇到(dao)(dao)諸(zhu)多(duo)(duo)阻力(li)，有(you)很多(duo)(duo)人(ren)不理解為(wei)什么要進行改(gai)善，所以生(sheng)產現場(chang)改(gai)善首先必須得到(dao)(dao)老板(ban)的(de)(de)支(zhi)持，才能放開手腳去干。如(ru)果沒有(you)老板(ban)的(de)(de)支(zhi)持，就很難開展其他的(de)(de)現場(chang)改(gai)善活(huo)動，甚至于可以說沒有(you)老板(ban)支(zhi)持就沒有(you)了改(gai)善的(de)(de)意(yi)義。

      2.5s改善

　　在得(de)到老板的支持以后，生產現場改(gai)善首(shou)先要做的事是(shi)5S，這是(shi)改(gai)善能(neng)繼續進行的一個(ge)基礎，5S改(gai)善本身就(jiu)是(shi)對工作環境以及(ji)現場人員意識的一次改(gai)善，如(ru)果(guo)一個(ge)企業連5S都做得(de)很(hen)差，更(geng)不用(yong)說其他改(gai)善了。

      3. 作業改善(shan)

　　5S之后是車間的(de)(de)(de)改善(shan)，主要指的(de)(de)(de)是作業改善(shan)，先(xian)通過簡(jian)(jian)單的(de)(de)(de)方法、簡(jian)(jian)單的(de)(de)(de)工其等來消除(chu)生產過程中的(de)(de)(de)浪費。

       4. 機器(qi)改善

　　在(zai)車間改(gai)(gai)善之后是(shi)機器(qi)(qi)改(gai)(gai)善，通過設(she)計工裝夾(jia)具、改(gai)(gai)良(liang)機器(qi)(qi)設(she)備、推(tui)進機械化與自動化等手段來實(shi)現改(gai)(gai)善。在(zai)機器(qi)(qi)改(gai)(gai)善之前，要先考(kao)慮能否進行作業的改(gai)(gai)善。

      5. 系統改善

在5s改(gai)善、車間(jian)改(gai)善、機器改(gai)善的基礎上，接下來便是系統(tong)改(gai)善，比如建立(li)JIT生(sheng)產模式，對整個(ge)改(gai)善有一個(ge)清晰的系統(tong)的認(ren)識的時候(hou)，我們才(cai)可能進行全面的系統(tong)改(gai)善。

　　生產現場改善的基本方法

　　這是(shi)解決問題的基(ji)本方法，也是(shi)進(jin)行(xing)現場改善的基(ji)本法則:

(1)發(fa)現問(wen)題:通(tong)過各(ge)種途徑去發(fa)現工作中(zhong)、生產中(zhong)存在的各(ge)種浪費(fei)、不合理的地(di)方；

(2)調查(cha)分析:收集與問題有關的資(zi)料，進行分析，以求找到根本原因并確定(ding)目標；

(3)改善構想(xiang):分析(xi)之(zhi)后通過(guo)討(tao)論、思(si)考等得到初步(bu)的改善對(dui)策；

(4)方案實施(shi):將構想付(fu)諸(zhu)于實踐(jian)，進行(xing)實際操作(zuo)；

(5)結果(guo)反饋:方案實施后確認效果(guo)，進行評(ping)價，判斷是否達到頂期目標；

(6)標準化:建立標準，維持改(gai)善成果，將其(qi)納入日常(chang)管理。

關于什么是生產現場改善，以上從生產現場改善及生產現場改善的方法步驟三個角度簡要為大家做的闡述，對生產現場改善的改善有了一個全面系統的認識。更多生產改善內容，您也可以參考正睿生產管理咨詢案例，有其他管(guan)理問題也歡迎前(qian)往正睿(rui)咨(zi)詢(xun)官網(wang)了(le)解垂詢(xun)。