答：

　　針對客戶的投訴進行分(fen)類，將比例(li)較大、經常投訴的問題第一時間按以下步驟進行分(fen)析：

　　A、客戶(hu)投(tou)(tou)訴確認：確認客戶(hu)投(tou)(tou)訴的信息，包括(kuo)交貨時(shi)間、批(pi)號、生產日期、生產機臺、操作工人、生產條(tiao)件等等，必要時(shi)拿到樣品或圖(tu)片確認。

　　B、客(ke)(ke)戶投訴(su)分(fen)(fen)析：確認好(hao)客(ke)(ke)戶投訴(su)信息后，針(zhen)對樣(yang)品、圖片組織相關人(ren)員成立攻(gong)關小組進(jin)行(xing)分(fen)(fen)析，主要從作業(ye)員作業(ye)員技能(neng)及(ji)熟練度、物料、作業(ye)方法(fa)、生產(chan)設備(bei)、生產(chan)環(huan)境(jing)、量測工具及(ji)手法(fa)進(jin)行(xing)一一分(fen)(fen)析，利用“5個為什么”分(fen)(fen)析法(fa)找出根本的原因。

 　　C、臨時(shi)對策：根據分析結果，制(zhi)定臨時(shi)對策，清查客戶庫(ku)(ku)存品、本(ben)公司(si)庫(ku)(ku)存品、車間在(zai)制(zhi)品、外加(jia)工在(zai)制(zhi)品等(deng)。一一按(an)制(zhi)定的方案(an)處(chu)(chu)理。處(chu)(chu)理過程中以客戶庫(ku)(ku)存品優(you)先。

 　　D、預防再發生(sheng)：根據分析(xi)的(de)(de)結果制定長期的(de)(de)對策(ce)防止重復(fu)發生(sheng)。同時修(xiu)改相關的(de)(de)技術資(zi)料(liao)（BOM、SOP、工(gong)程圖檔等(deng)）、檢驗資(zi)料(liao)（SIP、樣品等(deng)）、記錄(lu)資(zi)料(liao)等(deng)。

　　E、水平展開：針對(dui)類(lei)似產品進行(xing)修(xiu)改相關(guan)的(de)技術資(zi)料(liao)、檢(jian)驗資(zi)料(liao)、記錄資(zi)料(liao)。

　　F、培(pei)訓(xun)：針對相關(guan)人(ren)員進行培(pei)訓(xun)，讓他們了解為(wei)什么這樣做(zuo)，以(yi)前那(nei)樣做(zuo)產(chan)生(sheng)的結果。

　　G、跟蹤：下(xia)批生產時品質人(ren)員全程跟蹤，確認其結果(guo)的有效性。如果(guo)還(huan)是會有同樣的問題(ti)再重(zhong)復A---F動作直(zhi)至問題(ti)解決(jue)。

　　比例大、經(jing)常(chang)發生的問題解決后，再一(yi)一(yi)分析解決其(qi)它問題。