精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區，精益生產管理注意要點一下四個(ge)方面值得(de)注(zhu)意。

　　精益生產(chan)(chan)管理注意要點(dian)一、忌盲(mang)目追求“一個流”生產(chan)(chan)

　　“一(yi)個流”生產(chan)就(jiu)是各(ge)(ge)工序(xu)(xu)只有(you)一(yi)個工件在(zai)流動,使(shi)(shi)工序(xu)(xu)從毛坯到成品(pin)(pin)(pin)的加工過程始終(zhong)處于(yu)不停滯、不堆積、不超越的流動狀態,是一(yi)種工序(xu)(xu)間在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)向(xiang)零挑戰的生產(chan)管(guan)理方式。通過追求“一(yi)個流”,使(shi)(shi)各(ge)(ge)種問題、浪費和(he)矛盾(dun)明顯化,迫使(shi)(shi)人們主動解決現(xian)場存(cun)在(zai)的各(ge)(ge)種問題,實現(xian)人盡(jin)其(qi)才(cai)、物盡(jin)其(qi)用、時盡(jin)其(qi)效。同(tong)時達到在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)存(cun)量(liang)少,有(you)利于(yu)保證產(chan)品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質的目的。但是“一(yi)個流”生產(chan)有(you)4個明顯的限制(zhi)因素：

　　“一個(ge)流(liu)”生產限制因素1.布局限制

　　生產(chan)線需按產(chan)品對象(xiang)原則(ze)布置,并最好形成U形布局,很(hen)多企業如果沒有合適的場地,將(jiang)使“一個流”生產(chan)效率大(da)打折扣。

　　“一(yi)個流”生產限制(zhi)因素2.節(jie)拍限制(zhi)

　　“一(yi)個流”生產(chan)需(xu)按節拍進(jin)行,如果某種設備(bei)生產(chan)節拍過長,需(xu)增加(jia)相對應(ying)數量(liang)的設備(bei),這在(zai)產(chan)能(neng)剩余的時期(qi),其(qi)實(shi)是增加(jia)了資金(jin)成本。

　　“一個流”生產限制(zhi)因素3.產量限制(zhi)

　　如果某類(lei)(lei)產品,尤(you)其是小型配件類(lei)(lei)的(de)產品,批次(ci)產量大,不(bu)論是人工操(cao)作(zuo),還是設備(bei)操(cao)作(zuo)都(dou)會因(yin)為更(geng)換工裝(zhuang)時間(jian)的(de)占用(yong),反而(er)降低了效(xiao)率(lv)。

　　“一個流”生產限(xian)制(zhi)因(yin)素4.員工限(xian)制(zhi)

　　真正實現(xian)了“一(yi)個(ge)流”的(de)運行,很多員工會因為個(ge)流”的(de)持(chi)續作業,而產生疲勞和(he)厭倦情(qing)緒。人性化的(de)管理更傾向于(yu)給員工一(yi)定的(de)等(deng)待和(he)思考調節(jie)的(de)時間。

　　精益生產管理注意(yi)要點(dian)二、忌(ji)盲目追求零庫存

　　零(ling)(ling)庫(ku)存(cun)管(guan)理概念不(bu)是指以倉庫(ku)儲存(cun)的(de)某種或某些(xie)物品的(de)儲存(cun)數量(liang)真正為零(ling)(ling),而(er)是通過實施特定的(de)庫(ku)存(cun)控制策略,實現庫(ku)存(cun)量(liang)的(de)最(zui)小(xiao)化。實現零(ling)(ling)庫(ku)存(cun)管(guan)理的(de)目(mu)的(de)是為了(le)減(jian)少資金(jin)占用量(liang)和提高物流(liu)運動的(de)經濟效益。

　　為(wei)了避免盲目追求零庫存(cun),企業(ye)要考慮(lv)兩(liang)個方面因(yin)素：

　　1.保證生產物料(liao)(liao)及(ji)時供(gong)應(ying)(ying)到生產線(xian),而且供(gong)應(ying)(ying)商也能(neng)及(ji)時了解采購方的物料(liao)(liao)消耗狀(zhuang)態以便于及(ji)時供(gong)貨

　　2.企業必須和價(jia)值鏈前端的客(ke)戶對(dui)接,實現準(zhun)確的訂(ding)單計劃管理(li)

　　精(jing)益生產管理注意要點三、忌全面鋪開(kai)卻流于形(xing)式(shi)的精(jing)益管理

　　精益生產體系(xi)(xi)實(shi)際是(shi)由車間管(guan)理(li)(li)(li)、質量(liang)管(guan)理(li)(li)(li)、工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)(li)(li)、現(xian)場管(guan)理(li)(li)(li)、物流與(yu)供應鏈管(guan)理(li)(li)(li)等(deng)多(duo)種管(guan)理(li)(li)(li)組合而成的(de)(de)綜合系(xi)(xi)統。很(hen)多(duo)企業在推行精(jing)益管(guan)理(li)(li)(li)時,往往會選擇全面鋪開的(de)(de)策略。但實(shi)施精(jing)益生產(chan)是(shi)一場生產(chan)方式(shi)的(de)(de)變(bian)革,是(shi)需要(yao)時間的(de)(de)積累才能實(shi)現(xian)的(de)(de)。企業應做好三個方面的(de)(de)工(gong)作來(lai)避免精(jing)益管(guan)理(li)(li)(li)流于(yu)形式(shi)。

　　1.長期的(de)現(xian)場管理

　　通過(guo)長期的(de)現場管理來(lai)改變員工(gong)習慣化(hua)的(de)不正確(que)的(de)意識和行為,進而推進生產制造的(de)平衡(heng)性(xing)。

　　2.優化物(wu)流管理

　　利用人機工程分(fen)析、動作(zuo)經濟性分(fen)析等(deng)模型(xing)和(he)方法優(you)化瓶(ping)頸單元作(zuo)業,進而延展到廠(chang)內外物流管理優(you)化。

　　3.ERP與物流系統匹(pi)配

　　ERP的(de)上線要與物流系統形(xing)成匹配,并(bing)且避免在(zai)與供應鏈對接中(zhong)形(xing)成豎井效應,這所有的(de)精(jing)益生產管理都需(xu)要在(zai)全面鋪開的(de)基礎上,用時間去(qu)逐一打磨。

　　精益生產管理注(zhu)意(yi)要點四、人是(shi)精益生產的根本

　　精(jing)益生(sheng)產體系建設的(de)(de)(de)(de)核心是班組(zu)團(tuan)隊(dui)建設,其實質是打造能實現(xian)(xian)自主管(guan)理、不斷追求精(jing)益的(de)(de)(de)(de)班組(zu)管(guan)理團(tuan)隊(dui)。精(jing)益生(sheng)產也強調將員(yuan)(yuan)工的(de)(de)(de)(de)智(zhi)慧(hui)和(he)創(chuang)造力(li)視為企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)寶貴財富和(he)未(wei)來(lai)發(fa)展的(de)(de)(de)(de)原動(dong)力(li)。所以精(jing)益生(sheng)產企(qi)(qi)業(ye)里員(yuan)(yuan)工被賦予了極大的(de)(de)(de)(de)權利,體現(xian)(xian)了員(yuan)(yuan)工是企(qi)(qi)業(ye)主人(ren)的(de)(de)(de)(de)精(jing)神,并(bing)且企(qi)(qi)業(ye)人(ren)事組(zu)織(zhi)結構(gou)趨于扁平化。實際(ji)上,精(jing)益生(sheng)產更應該被定義(yi)成一種全新的(de)(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)文化,它作為一種管(guan)理理念滲透在生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)每個(ge)環(huan)節中。

　　精(jing)(jing)益生(sheng)產是要(yao)確保每一(yi)(yi)個產品嚴格地按(an)照(zhao)唯一(yi)(yi)的正確方式生(sheng)產和安裝,在庫存管理上,要(yao)做(zuo)到庫存最低。結合(he)以上四個精(jing)(jing)益生(sheng)產管理注意(yi)要(yao)點，發(fa)揮精(jing)(jing)益生(sheng)產最大效用(yong)，以上希望對您有所幫助。