及時化生產（ JIT ) 及時化生產就是在需要的時候，生產需要的數量和正確的零部件。它有三大原則：根據市場或客戶的需求來決定生產節拍；生產工序必須要確保連續流動；根據后工序的信息來拉動生產。jit及時化生產模式的目標和優(you)點(dian)有(you)以下幾個方面(mian)。

　　jit及時化生產的目(mu)標1、消除浪費

　　目(mu)的是消除生產(chan)中所有(you)的浪(lang)(lang)費(fei)行為(wei)，包(bao)括Muda,Mura和Muri。Muda是一切不為(wei)顧(gu)客創(chuang)造(zao)價值但卻消耗(hao)資源的活動．亦即(ji)大(da)野耐一定義的精益生產(chan)七大(da)浪(lang)(lang)費(fei)：生產(chan)過剩的浪(lang)(lang)費(fei)；制遺(yi)過程的浪(lang)(lang)費(fei)；不價當橄運的浪(lang)(lang)價；加工(gong)的浪(lang)(lang)費(fei)；庫(ku)存品(pin)的浪(lang)(lang)費(fei)；不必要(yao)動作的浪(lang)(lang)費(fei)；不良品(pin)的浪(lang)(lang)費(fei)。

　　Mura是指生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)不(bu)平衡(heng)。例如(ru)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度的(de)(de)安排不(bu)符合(he)客戶(hu)的(de)(de)需求(qiu)，或者生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節拍(pai)(pai)不(bu)均衡(heng)．導致(zhi)操(cao)作工人(ren)有時匆忙，有時空閑的(de)(de)現(xian)象。Muri是超載的(de)(de)設備或是超負荷的(de)(de)工人(ren)．通常(chang)是工作的(de)(de)節拍(pai)(pai)比(bi)原先設計的(de)(de)規格更高(gao)、更困(kun)難所致(zhi)。

　　jit及時(shi)化生產的目標(biao)2 、定(ding)義節拍時(shi)間（Takt）

　　Takt是(shi)一個德語，原意是(shi)樂隊(dui)的(de)指(zhi)揮特，是(shi)指(zhi)生產(chan)時(shi)必須知道在交(jiao)貨期(qi)內生產(chan)一個產(chan)品所(suo)需(xu)要的(de)時(shi)間．如此才(cai)能滿(man)足(zu)客戶所(suo)需(xu)產(chan)品的(de)總數(shu)量(liang)；也就是(shi)一天的(de)有效工(gong)作(zuo)時(shi)間除以(yi)一天所(suo)需(xu)生產(chan)產(chan)品的(de)數(shu)量(liang)。

　　jit及(ji)時化生(sheng)產的目(mu)標3 、連續流(liu)動

　　要確(que)保(bao)及時(shi)生(sheng)產(chan)和(he)準時(shi)交(jiao)貨，生(sheng)產(chan)線(xian)必(bi)(bi)須連續流動不(bu)間斷的(de)生(sheng)產(chan)，而平準化的(de)生(sheng)產(chan)工序和(he)穩定標準化的(de)流程(cheng)(cheng)是(shi)其基礎。欲達到此目標．必(bi)(bi)須消除制造過程(cheng)(cheng)的(de)浪費、不(bu)怡當(dang)搬運的(de)浪費、不(bu)適當(dang)加工的(de)浪費、不(bu)必(bi)(bi)要動作的(de)浪費和(he)不(bu)良品(pin)的(de)浪費。

　　jit及時(shi)化生產(chan)的(de)目標4、看板拉動

　　依顧客要求(qiu)的數量和(he)時間來拉(la)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)才不會(hui)造成生(sheng)產(chan)過多和(he)庫存的浪(lang)費(fei)。看(kan)(kan)板(ban)是拉(la)動(dong)(dong)的信(xin)息(xi)，是豐田發(fa)展(zhan)出來有效而幾簡單的可(ke)視化管理(li)系統(tong)。在豐田導入初期時．看(kan)(kan)板(ban)管理(li)稱為超市管理(li)，因其(qi)創意源自美國(guo)的超級(ji)市場。豐田生(sheng)產(chan)系統(tong)中使用了幾種不問(wen)的看(kan)(kan)板(ban)，主要以物(wu)料(liao)看(kan)(kan)板(ban)和(he)生(sheng)產(chan)指示看(kan)(kan)板(ban)為主。大(da)野耐一(yi)設(she)定了以下六項看(kan)(kan)板(ban)管理(li)原(yuan)則：

　　．看(kan)板取(qu)下后(hou)，必須由(you)后(hou)工序(xu)向前工序(xu)領取(qu)；

　　．前工序(xu)依(yi)照取(qu)下的看(kan)板(ban)張數與(yu)順序(xu)，進行生產．沒有看(kan)板(ban)時不得鎖料(liao)．不得生產．看(kan)板(ban)必須附在實(shi)體產品上；

　　．必須是(shi) 100 ％的良品；

　　．逐(zhu)次(ci)減(jian)少(shao)看板張(zhang)數；

　　. 落實有效率(lv)的生產(chan)和待續改(gai)善(shan)。

　　看(kan)板不(bu)但(dan)是實現及(ji)時化生產不(bu)可或缺(que)的(de)工具．同時也是’‘目視(shi)管理”和可視(shi)化中的(de)重要工具；

　　jit及時化生產的目標(biao)5 、快速換模

　　全稱為(wei)個位分鐘快速換(huan)模SMED《 Single Minute Exchange Die），是豐(feng)田(tian)顧(gu)問新鄉重夫提出的(de)概念。通過工業工程（IE）的(de)改善手法．將模具的(de)換(huan)模時間、生(sheng)產啟動時問或生(sheng)產線換(huan)線調整的(de)時間盡可能地減少。

　　jit及時(shi)化生產的(de)目標(biao)6、價值流(liu)程圖 （Value Stream Mapping）

　　用來描述物流(liu)和信息流(liu)的形象化工具．目(mu)的是為了(le)辨識和減少整個供應鏈(lian)和生產(chan)過程中(zhong)的浪費(fei)(fei)；浪費(fei)(fei)在這里被定義為不能夠(gou)為終端產(chan)品提供增值的任(ren)何活動。

　　jit及時化(hua)生(sheng)產(chan)模(mo)式的前提(ti)是穩(wen)定和(he)平準(zhun)化(hua)的生(sheng)產(chan)、有效(xiao)率的快速換模(mo)和(he)換線、良好(hao)的供(gong)應鏈管理(li)以確保(bao)物料及時到(dao)達(da)．才能做到(dao)生(sheng)產(chan)線的連續流(liu)動，依客戶的需求(qiu)拉動生(sheng)產(chan)。及時化(hua)生(sheng)產(chan)方式對企(qi)業(ye)降低成(cheng)本的成(cheng)效(xiao)顯著，同時還能保(bao)證產(chan)品的交貨期．提(ti)高企(qi)業(ye)的盈利水(shui)準(zhun)。