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【精益生產】四大精益生產管理注意要點

發布時間:2019-05-27     瀏覽量:4198    來源:正睿咨詢
【摘要】:精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區,精益生產管理注意要點一下四個方面值得注意。

  精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區,精益生產管理注意要點一下四個方面值得注意。

  精(jing)益生產(chan)管(guan)理注意要點一(yi)、忌盲(mang)目(mu)追求“一(yi)個流”生產(chan)

  “一個(ge)流(liu)”生產(chan)就(jiu)是(shi)各工(gong)(gong)序(xu)只(zhi)有一個(ge)工(gong)(gong)件(jian)在流(liu)動,使工(gong)(gong)序(xu)從毛坯到成品的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)過(guo)程始(shi)終處于不停滯(zhi)、不堆積、不超越的(de)(de)(de)(de)流(liu)動狀(zhuang)態,是(shi)一種(zhong)工(gong)(gong)序(xu)間在制(zhi)品向零挑戰的(de)(de)(de)(de)生產(chan)管理(li)方式。通過(guo)追求“一個(ge)流(liu)”,使各種(zhong)問題、浪費和矛盾明(ming)顯(xian)化,迫(po)使人們(men)主動解(jie)決現場(chang)存(cun)在的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)問題,實現人盡(jin)其才、物盡(jin)其用、時盡(jin)其效。同時達到在制(zhi)品存(cun)量少,有利于保證產(chan)品品質的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。但是(shi)“一個(ge)流(liu)”生產(chan)有4個(ge)明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)(de)限制(zhi)因素:

  “一個流”生產限(xian)制(zhi)因(yin)素1.布(bu)局限(xian)制(zhi)

  生(sheng)產線需按產品(pin)對(dui)象(xiang)原則布置,并最(zui)好(hao)形成(cheng)U形布局(ju),很多企業(ye)如果沒有(you)合適的場地,將使“一個流”生(sheng)產效(xiao)率(lv)大(da)打折扣(kou)。

  “一個流”生產限制因素2.節(jie)拍(pai)限制

  “一個流”生(sheng)(sheng)產(chan)需按(an)節(jie)拍進行,如果某種設(she)備生(sheng)(sheng)產(chan)節(jie)拍過(guo)長(chang),需增加(jia)(jia)相(xiang)對應數量的(de)(de)設(she)備,這在產(chan)能剩余的(de)(de)時期,其實是增加(jia)(jia)了資金成本(ben)。

  “一個流”生(sheng)產限制因素3.產量限制

  如(ru)果某類產品(pin),尤其(qi)是(shi)(shi)小型(xing)配件類的(de)產品(pin),批(pi)次(ci)產量(liang)大(da),不論(lun)是(shi)(shi)人工操作,還是(shi)(shi)設備操作都(dou)會因為更換工裝時間(jian)的(de)占用,反(fan)而降低了效率。

  “一個流”生產(chan)限制(zhi)因素4.員工(gong)限制(zhi)

  真正實現了“一個(ge)流”的(de)運(yun)行,很(hen)多員工會(hui)因(yin)為個(ge)流”的(de)持(chi)續作(zuo)業,而(er)產生(sheng)疲勞和(he)厭倦情(qing)緒。人性化的(de)管理更(geng)傾向于給員工一定的(de)等(deng)待(dai)和(he)思考調(diao)節的(de)時間(jian)。

  精益生產管理注意要點二、忌盲目追(zhui)求零庫存

  零庫(ku)存(cun)管理概念不(bu)是指以倉庫(ku)儲(chu)存(cun)的(de)某種或(huo)某些(xie)物品的(de)儲(chu)存(cun)數(shu)量(liang)真正為零,而是通過實(shi)施特定的(de)庫(ku)存(cun)控(kong)制策略,實(shi)現庫(ku)存(cun)量(liang)的(de)最小化。實(shi)現零庫(ku)存(cun)管理的(de)目的(de)是為了減(jian)少資金占用量(liang)和提(ti)高物流運動的(de)經濟效(xiao)益(yi)。

  為了(le)避免盲(mang)目追求零庫存,企業要考慮(lv)兩個方面(mian)因(yin)素:

  1.保證生(sheng)產物(wu)料及時供應到生(sheng)產線(xian),而且供應商也能及時了(le)解采購方(fang)的(de)物(wu)料消(xiao)耗狀態以便于及時供貨

  2.企業必須(xu)和價值鏈前端的客戶對接,實現準確的訂單計劃管(guan)理

  精益生產管(guan)理注意(yi)要點(dian)三(san)、忌全面鋪開卻流于形式的精益管(guan)理

  精益生產體系實際是由車間(jian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、工藝管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、物流(liu)與供應鏈管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)等多(duo)種(zhong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)組合而成的(de)綜合系統。很多(duo)企業(ye)在推行精益(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)時(shi)(shi),往(wang)往(wang)會選擇(ze)全面鋪開(kai)的(de)策略。但實施精益(yi)生產(chan)是一場(chang)生產(chan)方式的(de)變革,是需(xu)要時(shi)(shi)間(jian)的(de)積累才能(neng)實現(xian)的(de)。企業(ye)應做好三個方面的(de)工作(zuo)來避免精益(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)流(liu)于形(xing)式。

  1.長期的現場管理(li)

  通過(guo)長(chang)期的現(xian)場管理來改變員(yuan)工習慣化的不正確的意識和行為,進而推進生(sheng)產制(zhi)造的平衡性。

  2.優化物流管理

  利用人(ren)機工程分(fen)析、動作(zuo)經濟性分(fen)析等模型和方法優化(hua)瓶頸單元作(zuo)業,進(jin)而延展(zhan)到廠內外物流管理優化(hua)。

  3.ERP與物流系(xi)統(tong)匹(pi)配

  ERP的上線要(yao)與(yu)物流系統形成(cheng)匹(pi)配,并(bing)且避免(mian)在與(yu)供應鏈對接中(zhong)形成(cheng)豎井效應,這所(suo)有(you)的精益生產管理(li)都(dou)需要(yao)在全面(mian)鋪開的基礎上,用時(shi)間去逐(zhu)一打磨。

  精益生產管理注意要點四、人是(shi)精益生產的根(gen)本

  精益(yi)生(sheng)產體(ti)系建(jian)設的(de)核心是班組團隊(dui)建(jian)設,其實(shi)質是打造能實(shi)現自主管(guan)理、不斷追求(qiu)精益(yi)的(de)班組管(guan)理團隊(dui)。精益(yi)生(sheng)產也(ye)強調將(jiang)員(yuan)工的(de)智(zhi)慧和創造力視為企(qi)業(ye)的(de)寶貴財富和未來發展的(de)原動力。所以精益(yi)生(sheng)產企(qi)業(ye)里員(yuan)工被賦予了(le)極大的(de)權利,體(ti)現了(le)員(yuan)工是企(qi)業(ye)主人的(de)精神(shen),并(bing)且企(qi)業(ye)人事組織結構趨于扁平化(hua)。實(shi)際(ji)上(shang),精益(yi)生(sheng)產更應該被定義成一種全新的(de)企(qi)業(ye)文化(hua),它作(zuo)為一種管(guan)理理念(nian)滲透在生(sheng)產的(de)每個(ge)環節中。

  精益(yi)生產(chan)是要確保(bao)每一(yi)個(ge)產(chan)品嚴格地按照唯一(yi)的正確方式生產(chan)和安裝,在庫存管理(li)上,要做到庫存最(zui)低。結(jie)合以上四(si)個(ge)精益(yi)生產(chan)管理(li)注意(yi)要點,發揮精益(yi)生產(chan)最(zui)大效用,以上希(xi)望對您有(you)所幫助。

 

 

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