及時化生產（ JIT ) 及時化生產就是在需要的時候，生產需要的數量和正確的零部件。它有三大原則：根據市場或客戶的需求來決定生產節拍；生產工序必須要確保連續流動；根據后工序的信息來拉動生產。jit及時化生產模式的目標和優點有以下(xia)幾個方面。

　　jit及時化生產的目標1、消除浪費(fei)

　　目的(de)(de)(de)是消除(chu)生產中所有的(de)(de)(de)浪(lang)費行為，包括Muda,Mura和Muri。Muda是一切不為顧客創(chuang)造價(jia)(jia)(jia)值但卻消耗資源的(de)(de)(de)活動．亦即(ji)大野耐一定義的(de)(de)(de)精益生產七(qi)大浪(lang)費：生產過(guo)(guo)剩的(de)(de)(de)浪(lang)費；制(zhi)遺過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)浪(lang)費；不價(jia)(jia)(jia)當橄運的(de)(de)(de)浪(lang)價(jia)(jia)(jia)；加工的(de)(de)(de)浪(lang)費；庫存(cun)品的(de)(de)(de)浪(lang)費；不必要動作的(de)(de)(de)浪(lang)費；不良品的(de)(de)(de)浪(lang)費。

　　Mura是指生產(chan)的(de)不平衡。例(li)如，生產(chan)進度的(de)安排不符合客戶的(de)需求(qiu)，或(huo)者(zhe)生產(chan)節(jie)拍(pai)不均(jun)衡．導致(zhi)操(cao)作工(gong)人(ren)有時匆(cong)忙，有時空閑(xian)的(de)現象。Muri是超載的(de)設備或(huo)是超負荷的(de)工(gong)人(ren)．通常是工(gong)作的(de)節(jie)拍(pai)比原先設計的(de)規格更(geng)(geng)高、更(geng)(geng)困(kun)難所(suo)致(zhi)。

　　jit及時化生產的目標2 、定義節拍時間（Takt）

　　Takt是一(yi)個德語，原(yuan)意是樂隊的(de)指揮特，是指生(sheng)產時必須知道在交貨期內生(sheng)產一(yi)個產品(pin)所(suo)需(xu)要的(de)時間．如此才能滿足客戶(hu)所(suo)需(xu)產品(pin)的(de)總數量(liang)；也就(jiu)是一(yi)天的(de)有(you)效工(gong)作時間除以一(yi)天所(suo)需(xu)生(sheng)產產品(pin)的(de)數量(liang)。

　　jit及時化生產的目標3 、連(lian)續(xu)流動

　　要確(que)保及時生(sheng)產和準(zhun)(zhun)時交(jiao)貨(huo)，生(sheng)產線必須連續流動不(bu)(bu)間斷(duan)的(de)生(sheng)產，而平準(zhun)(zhun)化的(de)生(sheng)產工(gong)(gong)序(xu)和穩定標準(zhun)(zhun)化的(de)流程是其(qi)基礎。欲達到(dao)此目標．必須消除制造過程的(de)浪(lang)(lang)費(fei)、不(bu)(bu)怡當(dang)搬運的(de)浪(lang)(lang)費(fei)、不(bu)(bu)適當(dang)加工(gong)(gong)的(de)浪(lang)(lang)費(fei)、不(bu)(bu)必要動作的(de)浪(lang)(lang)費(fei)和不(bu)(bu)良品的(de)浪(lang)(lang)費(fei)。

　　jit及(ji)時(shi)化生產的目標4、看(kan)板拉動

　　依顧客要求的(de)數量和(he)時間來拉(la)(la)動(dong)生產(chan)才不(bu)會造(zao)成生產(chan)過多和(he)庫存的(de)浪費(fei)。看(kan)(kan)板(ban)(ban)是拉(la)(la)動(dong)的(de)信(xin)息，是豐(feng)田(tian)發展出來有效而(er)幾簡(jian)單(dan)的(de)可視化管(guan)理(li)(li)系(xi)統。在豐(feng)田(tian)導(dao)入(ru)初(chu)期(qi)時．看(kan)(kan)板(ban)(ban)管(guan)理(li)(li)稱為超市(shi)管(guan)理(li)(li)，因其(qi)創意源自美國的(de)超級市(shi)場。豐(feng)田(tian)生產(chan)系(xi)統中使用(yong)了幾種(zhong)不(bu)問的(de)看(kan)(kan)板(ban)(ban)，主要以(yi)物料(liao)看(kan)(kan)板(ban)(ban)和(he)生產(chan)指(zhi)示看(kan)(kan)板(ban)(ban)為主。大野耐一(yi)設(she)定了以(yi)下六(liu)項看(kan)(kan)板(ban)(ban)管(guan)理(li)(li)原則：

　　．看板(ban)取(qu)下后(hou)，必須由后(hou)工序向前(qian)工序領取(qu)；

　　．前工序依(yi)照取(qu)下的看板張數與順(shun)序，進行(xing)生產(chan)．沒有(you)看板時不(bu)得鎖料．不(bu)得生產(chan)．看板必須附在實體產(chan)品上；

　　．必(bi)須是(shi) 100 ％的(de)良品；

　　．逐次減少(shao)看板張數；

　　. 落實(shi)有效率的生(sheng)產和待續改(gai)善。

　　看(kan)板不但是實現及時(shi)化生產不可或缺的工(gong)具．同(tong)時(shi)也是’‘目視管理(li)”和可視化中的重要(yao)工(gong)具；

　　jit及時化生產的目標5 、快速(su)換(huan)模

　　全稱(cheng)為個(ge)位(wei)分鐘快(kuai)速換(huan)(huan)模SMED《 Single Minute Exchange Die），是(shi)豐(feng)田(tian)顧問新鄉重(zhong)夫(fu)提(ti)出的概念。通過工業工程（IE）的改善手法(fa)．將模具的換(huan)(huan)模時間、生產啟動時問或生產線(xian)換(huan)(huan)線(xian)調整的時間盡可能(neng)地減少。

　　jit及時化生(sheng)產的目(mu)標6、價值(zhi)流(liu)程圖(tu) （Value Stream Mapping）

　　用來描述物流和信息流的形象(xiang)化工具(ju)．目的是為(wei)了辨識和減少整個供應(ying)鏈和生產(chan)過程中的浪費(fei)(fei)；浪費(fei)(fei)在(zai)這里被(bei)定(ding)義(yi)為(wei)不能夠為(wei)終端產(chan)品提供增值的任(ren)何活動。

　　jit及(ji)時(shi)化生產(chan)模式的(de)(de)(de)(de)前提是(shi)穩(wen)定和(he)平準化的(de)(de)(de)(de)生產(chan)、有(you)效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)快速換模和(he)換線、良好的(de)(de)(de)(de)供應鏈管理以(yi)確(que)保物料及(ji)時(shi)到達．才(cai)能(neng)(neng)做到生產(chan)線的(de)(de)(de)(de)連續流(liu)動(dong)，依(yi)客戶的(de)(de)(de)(de)需求拉動(dong)生產(chan)。及(ji)時(shi)化生產(chan)方式對企業降低成本的(de)(de)(de)(de)成效(xiao)顯著(zhu)，同(tong)時(shi)還能(neng)(neng)保證產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)交(jiao)貨期(qi)．提高(gao)企業的(de)(de)(de)(de)盈利(li)水準。