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到目前為止(zhi),我(wo)們所知的基本工業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong)有三種(zhong):單(dan)件(jian)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong)、大(da)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong)和流程(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong)。我(wo)們也(ye)可以(yi)把它算成四種(zhong)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong),即(ji)大(da)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong)可分為:“舊(jiu)式(shi)”的大(da)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong),也(ye)就是(shi)大(da)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)同一種(zhong)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品,以(yi)及“新式(shi)”的大(da)規模(mo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)系(xi)統(tong),制(zhi)造(zao)同一種(zhong)零件(jian),但卻(que)組裝成不同的產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品。
每一種(zhong)系統都有(you)(you)自己(ji)的基(ji)本原則;每一種(zhong)系統對于(yu)管理也都有(you)(you)其特(te)殊的要求。
提升生產績效,克服限制的兩個通則:
1.能夠在更(geng)短的時間(jian)內(nei)將生(sheng)產(chan)限制降得更(geng)低,就能將生(sheng)產(chan)系統的原(yuan)則應用得更(geng)徹(che)底、更(geng)持續。
2.這幾個系(xi)統(tong)(tong)本身代(dai)表(biao)了(le)不(bu)(bu)同的(de)(de)先(xian)進程(cheng)度(du),單件產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)生產(chan)(chan)系(xi)統(tong)(tong)是(shi)最落后(hou)的(de)(de)生產(chan)(chan)系(xi)統(tong)(tong),流程(cheng)生產(chan)(chan)則是(shi)最先(xian)進的(de)(de)生產(chan)(chan)系(xi)統(tong)(tong)。這幾種(zhong)系(xi)統(tong)(tong)也代(dai)表(biao)了(le)對于物質限制(zhi)不(bu)(bu)同的(de)(de)控制(zhi)程(cheng)度(du)。這并不(bu)(bu)表(biao)示只要從單件產(chan)(chan)品(pin)系(xi)統(tong)(tong)往流程(cheng)生產(chan)(chan)系(xi)統(tong)(tong)邁進,就一定能掌(zhang)握進步的(de)(de)契機(ji)。每(mei)一種(zhong)系(xi)統(tong)(tong)都有其特定的(de)(de)應用方式、要求和限制(zhi)。但我們的(de)(de)確能進步到(dao)懂(dong)得遵循較先(xian)進系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)原則來組合生產(chan)(chan)的(de)(de)各個部(bu)分,并同時學習如何在(zai)企業內部(bu)調和兩(liang)種(zhong)不(bu)(bu)同系(xi)統(tong)(tong)。
對管理能力的要求的兩個通則:
1.各種(zhong)系統的(de)(de)要求不(bu)但難度有別,而且(qie)所要求的(de)(de)管(guan)理能力和績效(xiao)順序也不(bu)同。從一種(zhong)系統轉換到另外(wai)一種(zhong)系統時,管(guan)理層必須學(xue)習如何做(zuo)好新工作(zuo),而不(bu)只是把舊的(de)(de)工作(zuo)做(zuo)得更好。
2.越(yue)能(neng)成(cheng)功(gong)地貫徹每個系統(tong)(tong)的(de)原則,就越(yue)容(rong)易達到(dao)系統(tong)(tong)對管理的(de)要求。
每個管(guan)理(li)者都必須根(gen)據其(qi)產(chan)品和生產(chan)的(de)(de)性質,來滿足公司應采用(yong)(yong)系(xi)(xi)統的(de)(de)要求,而(er)不(bu)(bu)(bu)是只求達到(dao)企業現有系(xi)(xi)統的(de)(de)要求。不(bu)(bu)(bu)能或不(bu)(bu)(bu)愿采用(yong)(yong)最(zui)適當的(de)(de)系(xi)(xi)統,只會(hui)導致績效不(bu)(bu)(bu)彰,而(er)不(bu)(bu)(bu)會(hui)降低(di)系(xi)(xi)統對管(guan)理(li)能力的(de)(de)要求。的(de)(de)確(que),如此一來,將不(bu)(bu)(bu)可避免地提高了企業管(guan)理(li)的(de)(de)難度。
其中一(yi)個例子是鋼鐵(tie)制(zhi)造業(ye),采用“整批生(sheng)產(chan)(chan)流程”的單件(jian)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統(tong)。鋼鐵(tie)制(zhi)造業(ye)比任何產(chan)(chan)業(ye)都努力改進單件(jian)產(chan)(chan)品系(xi)統(tong),而(er)且也非(fei)常成(cheng)功。不過,鋼鐵(tie)業(ye)的管理層所面(mian)臨的問題(ti)完全出在流程生(sheng)產(chan)(chan)上(shang):由于(yu)對固定(ding)資(zi)本的要(yao)求很高,而(er)且需(xu)要(yao)連續生(sheng)產(chan)(chan),因此損益平衡點很高,需(xu)要(yao)維持大量而(er)穩(wen)定(ding)的業(ye)務,并且及早為長遠的未(wei)來制(zhi)定(ding)基(ji)本投資(zi)決策。但同時,鋼鐵(tie)業(ye)卻沒有享(xiang)受到什(shen)么(me)流程生(sheng)產(chan)(chan)的效益。
總而言之,管理企業時,很(hen)重要的是必須了(le)(le)解企業所采用的是哪種系(xi)(xi)(xi)統;盡(jin)力貫徹系(xi)(xi)(xi)統的原則;找出生(sheng)產系(xi)(xi)(xi)統的哪些(xie)部分能組合應(ying)用到更先進的系(xi)(xi)(xi)統,并且加以(yi)組合;了(le)(le)解每(mei)一種系(xi)(xi)(xi)統在管理上有(you)哪些(xie)要求。
正如同鋼鐵(tie)業(ye)(ye)的(de)情形,當歷史和技術障礙阻撓生產(chan)組(zu)織采(cai)(cai)取適當的(de)系統(tong)時,管理層的(de)重大挑(tiao)戰(zhan)就是(shi)如何有系統(tong)地克服(fu)這(zhe)(zhe)些障礙。的(de)確,在(zai)這(zhe)(zhe)種情況(kuang)下,不(bu)(bu)應該再把焦(jiao)點放在(zai)如何讓(rang)根本(ben)上(shang)已(yi)經錯(cuo)(cuo)誤的(de)系統(tong)發(fa)揮更高的(de)效益(yi)。我相信(xin)鋼鐵(tie)業(ye)(ye)在(zai)技術上(shang)投入的(de)龐大心力,都用(yong)錯(cuo)(cuo)了方(fang)向。一味把焦(jiao)點放在(zai)改善傳(chuan)統(tong)的(de)生產(chan)工藝上(shang),結(jie)果只(zhi)是(shi)白(bai)費力氣,因為鋼鐵(tie)制造業(ye)(ye)終究會(hui)采(cai)(cai)用(yong)流(liu)程(cheng)生產(chan)方(fang)式,而且(qie)這(zhe)(zhe)種改變(bian)很可(ke)能在(zai)不(bu)(bu)久(jiu)的(de)將(jiang)來就會(hui)發(fa)生。
以上就是工業生產中提升生產效率的原則的相關內容,希望對您有所幫助。采用錯誤系統的企業仍然需要滿足適當而先進的系統對管理的種種要求,但是卻缺乏必要的資金為后盾,因為只有靠更先進的系統來增強生產能力,才能提供充足的資金。正睿精益生產管理系統可以(yi)為(wei)您解決(jue)企業(ye)制造(zao)成(cheng)本(ben)高(gao)、品質管理差(cha)、生產(chan)效率低、訂(ding)單(dan)準交難(nan)、庫存(cun)成(cheng)本(ben)高(gao)、設備管理落后、采購管理弱、運(yun)營(ying)管理差(cha)、職業(ye)素(su)養(yang)低等生產(chan)運(yun)營(ying)管理9大難(nan)題。
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