隨著國(guo)內(nei)制(zhi)造企業實力(li)的(de)提升(sheng)，很多(duo)工廠開始(shi)大舉購買(mai)更好的(de)設備(bei)進行(xing)生(sheng)產。然而，有些(xie)工廠使(shi)用(yong)這(zhe)些(xie)設備(bei)后的(de)效能并不太理想，有的(de)甚至在短期內(nei)設備(bei)就開始(shi)出現故障(zhang)。工廠如何實現零(ling)故障(zhang)TPM管理？下文就一起(qi)來看看吧

　　一、差在哪里？

　　差在對(dui)現代管理的理解(jie)，差在管理制度的落(luo)實，差在用(yong)(yong)落(luo)后(hou)的觀念去使用(yong)(yong)最(zui)先進的設備(bei)。

　　現(xian)代班(ban)組的生產，越(yue)來越(yue)離不(bu)開各(ge)種(zhong)加工、輔助(zhu)設備，沒有穩定運(yun)行的設備，就不(bu)會有班(ban)組正常的生存基礎(chu)。

　　反觀我(wo)(wo)們的身邊，設(she)備(bei)卻在(zai)頻(pin)頻(pin)違背我(wo)(wo)們的心愿，故障頻(pin)發，能源中斷(duan)，油路泄漏，備(bei)件不良，功能喪失等等這些設(she)備(bei)導(dao)致的問題，時(shi)時(shi)干擾著正常(chang)工作(zuo)進行，生產現場組(zu)織(zhi)活(huo)動因此總處于中斷(duan)狀(zhuang)態。久而久之(zhi)，班(ban)組(zu)長從組(zu)織(zhi)生產的“戰斗(dou)精(jing)英”，變成了組(zu)織(zhi)搶(qiang)修，匯報的“救火精(jing)英”。

　　同(tong)樣，面對(dui)設備故障頻發，設備管理部門和(he)專業維修人(ren)員(yuan)疲于應付(fu)，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫(tuo)不了(le)被一(yi)線人(ren)員(yuan)抱(bao)怨的厄運，最終，導致一(yi)線班(ban)長和(he)設備維修人(ren)員(yuan)同(tong)時心力(li)交瘁，無可奈何(he)。

　　二、如何實現零故障？

　　有人可(ke)能要(yao)問(wen)，按照零故障(zhang)觀點，設(she)備豈不可(ke)以(yi)永久地使用下(xia)去了嗎(ma)，這(zhe)里(li)我們要(yao)區(qu)分兩個不同的概念就(jiu)是(shi)自然老化(hua)和強制惡化(hua)。

　　所(suo)謂自然(ran)老化(hua)就是(shi)雖然(ran)使用方法正確，但隨著時間的推移，設備發(fa)生(sheng)了物理和化(hua)學(xue)的變(bian)化(hua)，初期的性能(neng)逐漸下降(jiang)。

　　而所(suo)謂(wei)的強(qiang)制(zhi)惡(e)化是指未按應有的方法作業(ye)，人(ren)為地促使了惡(e)化。比如，應加油(you)處(chu)未加油(you)，或雖(sui)加油(you)卻量過少或周期過長。還有未進(jin)行應有的設備清掃(sao)等等，即該做的事沒做，都(dou)會促使設備惡(e)化。

　　這樣(yang)，設(she)備的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)就低(di)于其應有壽命(ming)，大大短(duan)于自然(ran)(ran)老化的(de)(de)壽命(ming)。因此零故障觀點的(de)(de)意(yi)義在于指導我們正確認識故障，做該做的(de)(de)事以避免強制惡(e)化，延緩自然(ran)(ran)老化。

　　目前(qian)為止，之所以(yi)(yi)還存在(zai)很多故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)，往往是沒有抓住故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)真(zhen)正(zheng)原因。在(zai)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)發生前(qian)，通常都存在(zai)一(yi)些微小的(de)、隱含的(de)缺陷(xian)(xian)。如果在(zai)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)發生前(qian)，對(dui)這種(zhong)不引人(ren)注(zhu)目的(de)、最終導(dao)致故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)潛(qian)在(zai)缺陷(xian)(xian)加以(yi)(yi)重視，并及(ji)時改善，就可以(yi)(yi)消除故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)。由此可見(jian)，潛(qian)在(zai)缺陷(xian)(xian)的(de)明顯(xian)化(hua)處理是“無故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)”的(de)原則。

　　為了實際(ji)推進這項工作(zuo)，我們針對可能產生故障的原(yuan)因，導(dao)出實現零故障的五(wu)大對策：

　　1、具備基本(ben)條件(jian)

　　所(suo)謂具備(bei)(bei)(bei)基本條(tiao)件(jian)，就(jiu)是指清(qing)掃、加油(you)、緊固等。故障(zhang)是由設備(bei)(bei)(bei)的劣(lie)化(hua)(hua)引起(qi)(qi)的，但(dan)大多數劣(lie)化(hua)(hua)是由于不具備(bei)(bei)(bei)基本條(tiao)件(jian)3要素引起(qi)(qi)的。

　　2、嚴守(shou)使用條(tiao)件

　　機器(qi)設(she)(she)備(bei)在(zai)設(she)(she)計(ji)時就確定了使(shi)(shi)用(yong)條件。嚴(yan)格按照(zhao)使(shi)(shi)用(yong)條件使(shi)(shi)用(yong)，設(she)(she)備(bei)就很少產(chan)生故障(zhang)。比(bi)如(ru)電壓、轉(zhuan)速、溫度(du)及安(an)裝條件等(deng)，都是根據(ju)設(she)(she)備(bei)的(de)特點而決定的(de)。

　　3、使設(she)備恢復正常

　　一臺設(she)(she)備(bei)，即使(shi)具備(bei)了基本條(tiao)(tiao)件，保證使(shi)用(yong)條(tiao)(tiao)件，由于很難做到十(shi)全十(shi)美，因此設(she)(she)備(bei)還是會(hui)發生劣化(hua)，產(chan)生故障。所以使(shi)隱含的劣化(hua)明顯(xian)化(hua)并使(shi)之恢復到正常(chang)狀態。這意味著我們應經常(chang)地對設(she)(she)備(bei)進行正確的檢(jian)查和預防(fang)修理。

　　4、改進設計(ji)上的不足

　　有些故障(zhang)即(ji)使采(cai)取了上述三種對(dui)策后(hou)仍無法(fa)消除，它們往往是(shi)由于設(she)備(bei)在設(she)計(ji)、制造、安裝過程中(zhong)的不足或差(cha)錯所造成。對(dui)這(zhe)類故障(zhang)應認真分析并對(dui)這(zhe)些缺陷加以(yi)改(gai)善。

　　5、提(ti)高人的素質

　　所(suo)有的(de)對策都(dou)要(yao)由人來實(shi)施(shi)，在(zai)實(shi)現零故障的(de)過程中人是最(zui)根本的(de)。首(shou)先(xian)，每個(ge)(ge)人都(dou)要(yao)有認(ren)真的(de)態度(du)，敬業的(de)精神，其次，對故障有一(yi)個(ge)(ge)正確的(de)認(ren)識，最(zui)后就是要(yao)提高操(cao)作和維修(xiu)人員的(de)專業技(ji)能。

　　總的來說，我們在日常(chang)(chang)工作(zuo)中要做(zuo)好下面(mian)這幾方面(mian)的工作(zuo)：防止劣(lie)化的活(huo)動：正確操作(zuo)、準備(bei)、調整，清掃、加油(you)、緊固等；測定劣(lie)化的活(huo)動：檢查使用(yong)條件(jian)，對設備(bei)作(zuo)日常(chang)(chang)、定期檢查以早日發(fa)現故(gu)障隱患；復(fu)(fu)原劣(lie)化的活(huo)動：及(ji)時消(xiao)除隱患和(he)劣(lie)化，使設備(bei)恢(hui)復(fu)(fu)到(dao)正常(chang)(chang)狀(zhuang)態。

　　三、用步進方式來開展自主保養

　　大(da)家都希(xi)望設備有(you)高的(de)效(xiao)率。就(jiu)設備而言，其效(xiao)率的(de)高低涉(she)及兩方(fang)面(mian)的(de)人，一(yi)是(shi)生(sheng)產(chan)使(shi)用人員，二是(shi)保養(yang)維修人員。如(ru)果兩方(fang)面(mian)的(de)人員都把(ba)自己看作各自孤立的(de)一(yi)方(fang)，我(wo)們是(shi)生(sheng)產(chan)者只管使(shi)用，你們是(shi)維修保養(yang)者，設備的(de)好壞由你們負責，這樣當然不會產(chan)生(sheng)什么好的(de)結(jie)果。

　　應該看到(dao)，生(sheng)產(chan)使(shi)用(yong)和維修保養(yang)(yang)(yang)是一(yi)個整體的(de)兩個方面(mian)，這就好(hao)比自行(xing)車的(de)兩個輪(lun)子，只有(you)(you)二者齊(qi)備(bei)(bei)互相配合，才能(neng)充(chong)分發(fa)揮出(chu)設備(bei)(bei)的(de)效能(neng)。生(sheng)產(chan)使(shi)用(yong)部(bu)門并不只管生(sheng)產(chan)和使(shi)用(yong)就夠了，它也應承(cheng)擔起設備(bei)(bei)保養(yang)(yang)(yang)的(de)基礎(chu)工作(zuo)，即“防(fang)(fang)止劣(lie)(lie)化(hua)的(de)活(huo)動”。只有(you)(you)生(sheng)產(chan)使(shi)用(yong)部(bu)門搞好(hao)了“防(fang)(fang)止劣(lie)(lie)化(hua)的(de)活(huo)動”，維修保養(yang)(yang)(yang)部(bu)門才能(neng)發(fa)揮出(chu)其所承(cheng)擔的(de)專職保養(yang)(yang)(yang)手(shou)段的(de)真正威(wei)力(li)，才能(neng)使(shi)設備(bei)(bei)得到(dao)真正有(you)(you)效的(de)保養(yang)(yang)(yang)。

　　我(wo)們把生產使用部門進行(xing)的(de)以(yi)“防(fang)止(zhi)設備(bei)(bei)(bei)劣化”為中心(xin)的(de)保(bao)(bao)養活(huo)動(dong)叫做“全(quan)員參加的(de)自(zi)主(zhu)保(bao)(bao)養活(huo)動(dong)”，通常就稱為自(zi)主(zhu)保(bao)(bao)養。在自(zi)主(zhu)保(bao)(bao)養活(huo)動(dong)中。為了(le)充分地發揮設備(bei)(bei)(bei)的(de)能(neng)力(li)，必須(xu)實行(xing)“自(zi)己(ji)的(de)設備(bei)(bei)(bei)由自(zi)己(ji)管理”，做一個(ge)能(neng)駕(jia)馭設備(bei)(bei)(bei)的(de)人(ren)。因此，操作(zuo)人(ren)員除(chu)應(ying)具備(bei)(bei)(bei)制造(zao)產品的(de)能(neng)力(li)外，還須(xu)具備(bei)(bei)(bei)以(yi)下(xia)四個(ge)方面(mian)的(de)能(neng)力(li)：

　　1、能(neng)發(fa)現異常的能(neng)力

　　能發現(xian)設備異常的“異常發現(xian)能力(li)”，并不(bu)(bu)(bu)單純是已產(chan)生(sheng)了(le)故(gu)障或產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)(bu)良時(shi)才發現(xian)異常，而是當似乎要(yao)發生(sheng)故(gu)障，似乎要(yao)產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)(bu)良時(shi)，能對(dui)這些(xie)故(gu)障原(yuan)因之類的異常一目(mu)了(le)然，只有這樣(yang)，才能稱作為真正(zheng)的“異常發現(xian)能力(li)”。

　　2、能正確地(di)、迅速地(di)處(chu)理異常的能力（處(chu)理復(fu)原能力）

　　對于已發(fa)現的(de)(de)異(yi)(yi)常現像(xiang)，只有使(shi)之恢復至原(yuan)來的(de)(de)正確狀態，才能發(fa)揮設(she)備本來的(de)(de)功(gong)能，而且還(huan)應能根據異(yi)(yi)常的(de)(de)程度來決定是否向上級(ji)及維(wei)修(xiu)保養部門(men)報告，該(gai)怎(zen)樣處理。

　　3、條件設定能力

　　發(fa)現(xian)異常(chang)的(de)(de)能力常(chang)常(chang)取決(jue)于各(ge)人(ren)的(de)(de)水(shui)平和經驗，由于水(shui)平和經驗的(de)(de)不(bu)(bu)一(yi)，就可能影響對異常(chang)的(de)(de)發(fa)現(xian)。為(wei)(wei)了(le)防(fang)止這(zhe)(zhe)種(zhong)現(xian)像(xiang)，就應該決(jue)定(ding)(ding)(ding)一(yi)個確定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)量，以判(pan)斷(duan)設備是否正常(chang)。判(pan)斷(duan)基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)應定(ding)(ding)(ding)量，以溫度為(wei)(wei)例，其(qi)(qi)定(ding)(ding)(ding)量應確定(ding)(ding)(ding)為(wei)(wei)“應在XX度以下(xia)”，而(er)不(bu)(bu)能模糊地描述為(wei)(wei)“不(bu)(bu)得(de)有異常(chang)的(de)(de)發(fa)熱”。這(zhe)(zhe)里要強(qiang)調的(de)(de)是，與(yu)其(qi)(qi)重視判(pan)斷(duan)基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)的(de)(de)正確度而(er)延遲(chi)了(le)執行，還不(bu)(bu)如(ru)先定(ding)(ding)(ding)一(yi)臨(lin)時基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)，再多次修正，以定(ding)(ding)(ding)出更(geng)為(wei)(wei)合適的(de)(de)基(ji)(ji)準(zhun)(zhun)，這(zhe)(zhe)種(zhong)方法更(geng)具(ju)現(xian)實意義。

　　4、維持管理(li)能(neng)力

　　設(she)備發生了故障再維修(xiu)總(zong)沒有預防在(zai)先的好(hao)，為此，就(jiu)必(bi)須確實地遵守既定標準，比如“清(qing)掃(sao)、加油標準”、“自(zi)主檢查標準”等。

　　能力是如何形(xing)成的(de)(de)，它(ta)(ta)主(zhu)要靠(kao)工作(zuo)中的(de)(de)不斷學(xue)(xue)習和積累，因此工作(zuo)本身就是一(yi)種學(xue)(xue)習，由于能力的(de)(de)不斷提高它(ta)(ta)又可(ke)取得更多的(de)(de)工作(zuo)成果，它(ta)(ta)們(men)三者之間是一(yi)種相互依存(cun)、相互促進的(de)(de)關系。

　　要培養出能駕馭設備的操作(zuo)人員，要形成(cheng)自(zi)主(zhu)保養的體(ti)制，一(yi)方(fang)(fang)面要注重(zhong)人才的培養，另一(yi)方(fang)(fang)面要根據其實(shi)際能力對工(gong)作(zuo)有切實(shi)的提高，以實(shi)現真正(zheng)的效(xiao)(xiao)果，也即這個效(xiao)(xiao)果是能得(de)到維持的。在開(kai)展自(zi)主(zhu)保養時，不可寄希望(wang)于(yu)一(yi)下子(zi)解(jie)決許(xu)多問(wen)題，為此將(jiang)目標和內容整理為7步(bu)，這就是“步(bu)進式自(zi)主(zhu)保養”。理想的方(fang)(fang)法是，徹底地做到每一(yi)步(bu)，待(dai)達到一(yi)定程度，再進入下一(yi)步(bu)。

　　四、7步完成自主保養

　　第一步：初期(qi)清掃

　　初期清掃(sao)(sao)就是以(yi)設(she)(she)備(bei)為中心(xin)徹底清掃(sao)(sao)灰(hui)塵、垃圾等。我們要將清掃(sao)(sao)變檢(jian)(jian)查，檢(jian)(jian)查能(neng)發(fa)現(xian)問題，發(fa)現(xian)設(she)(she)備(bei)的潛在缺陷，并及時加以(yi)處理。同時通(tong)過清掃(sao)(sao)可有助於(wu)操(cao)作人員(yuan)對設(she)(she)備(bei)產生(sheng)愛護(hu)之(zhi)心(xin)。

　　第二(er)步(bu)：發生源、困難部位對策

　　為了保持和提(ti)高第一階段初期清掃的成果，就要杜(du)絕灰(hui)塵、污染(ran)等(deng)(deng)(deng)的根源（發(fa)生源），為此(ci)可采(cai)取消除或加蓋、密封等(deng)(deng)(deng)對(dui)策。對(dui)難于維(wei)護保養(yang)的部位(wei)，如加油、清掃、除污等(deng)(deng)(deng)，也應采(cai)取有(you)效對(dui)策，提(ti)高設備(bei)的可維(wei)護保養(yang)性。

　　第三(san)步：編寫清掃、加油基準(zhun)

　　根據第一、第二步活(huo)動所取得的(de)體會，編寫一個臨時(shi)基(ji)準，以保(bao)養自己分管的(de)設(she)備，如清掃、加油(you)，緊固(gu)等基(ji)本條(tiao)件(jian)。

　　第四(si)步：綜合檢查

　　為了充(chong)分發揮設(she)備的(de)固有(you)功能，要學習設(she)備結構、功能及判斷基(ji)準，檢查設(she)備各主要部分的(de)外觀，發現(xian)設(she)備的(de)缺陷(xian)并使(shi)之復(fu)原(yuan)，同時使(shi)自己掌握(wo)必(bi)要的(de)檢查技能。再者(zhe)，對以前編寫的(de)基(ji)準可考慮不斷完善，以利(li)檢查。

　　第五步：自主檢查

　　在(zai)第三步編(bian)寫的(de)清掃基(ji)(ji)準，加油基(ji)(ji)準，檢查(cha)基(ji)(ji)準的(de)基(ji)(ji)礎上，加上第四(si)步學到的(de)內(nei)容(rong)，并完全遵照執行，這就是自主檢查(cha)基(ji)(ji)準。在(zai)學習(xi)和(he)執行的(de)過程中，還要不斷學習(xi)和(he)熟悉(xi)設備的(de)操(cao)作和(he)動作，質量和(he)設備等(deng)等(deng)的(de)關聯(lian)性，具有(you)正確操(cao)作設備和(he)早期發現異(yi)常情況的(de)能(neng)力。

　　第六步：整理、整頓

　　從現有(you)的(de)以設(she)備為(wei)中心的(de)活動向(xiang)外圍設(she)備、整(zheng)個車(che)間擴大活動范圍，在掌握了上述5步的(de)能力(li)的(de)基(ji)礎上，發(fa)展為(wei)實(shi)(shi)現并(bing)維持(chi)(chi)整(zheng)個車(che)間應(ying)有(you)的(de)形象。本步所(suo)說的(de)整(zheng)理是指明了車(che)間內的(de)工夾具(ju)、半成(cheng)品、不良品等(deng)，并(bing)制定出管(guan)(guan)理基(ji)準(zhun)，應(ying)徹底減少物(wu)、事等(deng)管(guan)(guan)理對(dui)像，盡量(liang)簡(jian)化。所(suo)謂應(ying)徹整(zheng)頓(dun)就是要遵(zun)守(shou)（維持(chi)(chi)）即(ji)定基(ji)準(zhun)并(bing)逐步完善(shan)，以便作業人員易于遵(zun)守(shou)。車(che)間實(shi)(shi)行目視管(guan)(guan)理和管(guan)(guan)理實(shi)(shi)行標(biao)準(zhun)化。

　　第七步：自主管理的徹底化(hua)

　　通過以(yi)前6步的(de)(de)活動(dong)，已(yi)獲得(de)了不少的(de)(de)成果(guo)，人員也得(de)到了很(hen)大的(de)(de)鍛煉(lian)，所(suo)以(yi)這第七步就要建立起不斷(duan)改(gai)善的(de)(de)意(yi)識，不斷(duan)地進行PDCA循環，結合公司的(de)(de)方(fang)針、目標(biao)，制定出適合自(zi)己的(de)(de)新的(de)(de)小(xiao)組活動(dong)目標(biao)，做到自(zi)主管理的(de)(de)徹底化。