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【精益生產】精益生產標準化作業三大要素

發布時間:2019-06-18     瀏覽量:8872    來源:正睿咨詢
【摘要】:標準化作業是指在作業系統調查分析的基礎上,將現行作業方法的每--操作程序和每一動作進行分解,以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據,以安全、高質量、高效益為目標,對作業過程進行改善,從而形成一種優化作業程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。

  精益生產標準化作業是指在(zai)作業系(xi)統調(diao)查(cha)分(fen)析的(de)基礎(chu)上,將現行作業方法的(de)每--操作程(cheng)序和(he)每一(yi)動作進(jin)行分(fen)解,以科學技術、規(gui)章制度和(he)實踐經驗(yan)為依據,以安全(quan)、高(gao)質量、高(gao)效益為目標(biao),對(dui)作業過程(cheng)進(jin)行改善(shan),從而形成一(yi)種優化(hua)作業程(cheng)序,逐步達(da)到(dao)安全(quan)、準(zhun)確、高(gao)效、省力的(de)作業效果。精益生產標(biao)準(zhun)化(hua)作業包括如(ru)下三大主要要素。

  1.標準(zhun)化作業三大要素

  (1)周期(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)。周期(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)是(shi)指(zhi)完(wan)成一個工(gong)(gong)序所(suo)需的(de)全部(bu)時(shi)間(jian)(jian)(jian)。在(zai)作業人(ren)員的(de)工(gong)(gong)作中,沒有周期(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)(jian)(jian)限制,作業人(ren)員任意按照自(zi)己的(de)想法(fa),推遲或提前完(wan)成規定的(de)工(gong)(gong)作,這兩(liang)(liang)種情況(kuang)均是(shi)不可取的(de)。同時(shi)兩(liang)(liang)者(zhe)都會給(gei)下(xia)-道工(gong)(gong)序的(de)進行造成不好影響。

  因此,不論作業(ye)人員在做哪-道工序, 作業(ye)人員都需要-一個標(biao)準的(de)(de)工作時間(jian),同時保(bao)(bao)證“3W (Who:我是誰(shui)、What:我要做什(shen)么、Why :為什(shen)么)”的(de)(de)實現,保(bao)(bao)證服務(wu)的(de)(de)及時、準確(que)。

  (2)作(zuo)(zuo)業程序(xu)。作(zuo)(zuo)業程序(xu)就(jiu)(jiu)是將要做的事情按預先設定好(hao)的步(bu)驟進行。如(ru)果沒有(you)作(zuo)(zuo)業程序(xu)或者作(zuo)(zuo)業程序(xu)不明確(que),作(zuo)(zuo)業人員不遵守(shou),都會造成(cheng)延遲工作(zuo)(zuo)的完(wan)(wan)成(cheng),工作(zuo)(zuo)完(wan)(wan)成(cheng)質量的不合(he)格,或者根本就(jiu)(jiu)完(wan)(wan)不成(cheng)工作(zuo)(zuo)。

  這種狀況,除了客(ke)戶不滿意(yi)外,就連本(ben)公司的員工也(ye)很難滿意(yi)。作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)程序(xu)既是(shi)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)者執行(xing)(xing)的標準(zhun),也(ye)是(shi)上(shang)級(ji)考核下(xia)級(ji)的依據。要想提高客(ke)戶、員工的滿意(yi)度(du),各個工序(xu)就必須制定-個嚴格的、易于(yu)執行(xing)(xing)的作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)程序(xu)。按照作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)程序(xu)進行(xing)(xing)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)也(ye)是(shi)確保在(zai)周期時(shi)間內完(wan)成工作(zuo)(zuo)(zuo)的重(zhong)要保障。

  如果(guo)作業(ye)人員(yuan)每一道工(gong)序都沒有標準程序,試(shi)想整(zheng)個工(gong)作現(xian)(xian)場將會變得(de)如何地混亂不堪,將會造(zao)成多大的(de)浪費(fei),會有多少不均衡、不合(he)理的(de)現(xian)(xian)象發生(sheng)。

  (3)標準(zhun)手頭(tou)存活量(liang)(liang)(liang)。標準(zhun)手頭(tou)存活量(liang)(liang)(liang)是指維持正常(chang)工(gong)作(zuo)進行(xing)的(de)必要的(de)庫存量(liang)(liang)(liang),其中(zhong)包(bao)括即(ji)將消化的(de)庫存。

  所(suo)(suo)有事情不(bu)會絕對按人(ren)們的計劃來發生,通常充(chong)滿了可(ke)變(bian)性(xing)和不(bu)可(ke)預見性(xing)。為了預防這(zhe)種情況的發生給(gei)工作(zuo)造(zao)成的不(bu)便與(yu)緊張,作(zuo)業人(ren)員必(bi)(bi)須備有適當的、可(ke)以隨時調用的資(zi)源。這(zhe)一-步,是(shi)保(bao)證前兩步實現的基(ji)礎(chu),是(shi)保(bao)證所(suo)(suo)有工作(zuo)順利進行的前提,因此無論什么時候(hou)都(dou)必(bi)(bi)須有標準手頭(tou)存活量。

  2.標準化(hua)作業的(de)內容

【精益生產】精益生產標準化作業三大要素

  標(biao)(biao)準化(hua)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)內(nei)容(rong)主(zhu)要是(shi)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)標(biao)(biao)準化(hua)問(wen)題(ti),包括作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)程(cheng)序的(de)(de)標(biao)(biao)準、作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)方法及(ji)手段(duan)的(de)(de)標(biao)(biao)準。但是(shi),作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)實際是(shi)在人機系統中(zhong)進行(xing)的(de)(de),也就是(shi)說作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)涉及(ji)從事操作(zuo)(zuo)的(de)(de)人、運(yun)行(xing)的(de)(de)設(she)備、 使用的(de)(de)器具、作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境以及(ji)對作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)管理。因此,要做到標(biao)(biao)準化(hua)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye),必(bi)須同時使作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)所(suo)涉及(ji)的(de)(de)各要素(su)都標(biao)(biao)準化(hua)。

 

 

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