傳統意義上人們認為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費指一切不增值的活動，包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費，采用(yong)什么(me)措施杜絕生(sheng)產浪費，有效(xiao)進行生(sheng)產浪費管理提(ti)高生(sheng)產效(xiao)能，對于生(sheng)產制造來說不容忽視。

　　生產現場的浪(lang)費(fei)

　　消除浪費的出發點，就是要分辨出哪些現象屬于浪費，哪些現象不屬于浪費,然后努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。

　　等待的浪費：作業“動作”中“等作”的情(qing)況；設(she)備(bei)“監視”中“閑視”的情(qing)況。

　　搬(ban)運的浪(lang)費：.對象空間的移動；時間的耗費；人力(li)、 工具的占用。

　　不良/修理的(de)浪費： 廢料(liao)的(de)損(sun)失；設備、人員(yuan)工時的(de)損(sun)失； 額外的(de)修復、挑選(xuan)、追(zhui)加檢查；額外的(de)檢查預防(fang)人員(yuan)。

　　動作(zuo)的(de)浪費：對(dui)象取放、反轉、對(dui)準； 作(zuo)業(ye)步行、彎(wan)腰、轉身。

　　庫存(cun)的(de)浪費(fei)：不必要的(de)搬運、存(cun)放(fang)、防護、尋找；資(zi)金占(zhan)用(yong)(yong)(yong)(yong)、額外的(de)管理費(fei)用(yong)(yong)(yong)(yong)；物(wu)品價值衰減(jian)、呆(dai)料(liao)、廢料(liao)；空間(jian)場地占(zhan)用(yong)(yong)(yong)(yong)，影(ying)響(xiang)通過、使用(yong)(yong)(yong)(yong)、進出料(liao)；庫存(cun)用(yong)(yong)(yong)(yong)具隨意擺放(fang)占(zhan)用(yong)(yong)(yong)(yong)空間(jian)。

　　制(zhi)造過(guo)(guo)(guo)(guo)多/過(guo)(guo)(guo)(guo)早(zao)的(de)浪費：制(zhi)造過(guo)(guo)(guo)(guo)多；制(zhi)造過(guo)(guo)(guo)(guo)早(zao)；制(zhi)造過(guo)(guo)(guo)(guo)細。

　　加工的(de)(de)浪費：多余(yu)的(de)(de)加工、顛倒的(de)(de)程序；零散(san)的(de)(de)步驟、不適、復雜。

　　杜絕(jue)生產浪(lang)費(fei)措施

　　(1)常規(gui)控制措施。

　　①減少庫存(cun)量，排(pai)除過(guo)剩(sheng)生產， 避(bi)免零件、半成(cheng)品、成(cheng)品存(cun)貨過(guo)多。

　　②避免(mian)庫房、貨架(jia)過剩(sheng)。

　　③避免卡車(che)、臺(tai)車(che)、叉(cha)車(che)、運輸線等搬運工(gong)具(ju)過剩。

　　④避免購置不必要的機器、設備。

　　⑤避(bi)免出現多余的文具、桌椅(yi)等辦公設備(bei)。

　　(2)浪費(fei)情(qing)(qing)況公布。將浪費(fei)的情(qing)(qing)況公布出來(lai)，使(shi)員工熟知(zhi)，自覺改變浪費(fei)的做(zuo)法。

　　(3)遵循科學(xue)的時間使(shi)用法，提高工(gong)作(zuo)(zuo)效(xiao)率(lv)(lv)。消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等(deng)不增(zeng)值的動(dong)作(zuo)(zuo)。避(bi)免(mian)因“尋找”“等(deng)待”“避(bi)免(mian)"等(deng)動(dong)作(zuo)(zuo)而(er)引起的浪(lang)費。制定合理(li)的作(zuo)(zuo)業標準，并嚴格執行，從而(er)提高工(gong)作(zuo)(zuo)效(xiao)率(lv)(lv)。

　　(4)減少能源浪費，主要有以下五大措施。

　　①貼上(shang)節(jie)約(yue)用電指(zhi)南，提(ti)醒員工(gong)要節(jie)約(yue)用電

　　②控制(zhi)空調合適溫度指標(biao)

　　③將光管(guan)、風扇進行顏色管(guan)理，避免無標識而隨意(yi)開關的(de)浪費

　　④對各(ge)種廢物垃圾(ji)實施分類處理，回(hui)收可用的垃圾(ji)

　　⑤將節約與(yu)環(huan)境保護結(jie)合起(qi)來

　　成本控制的內容，不是那些宏觀、抽象的事物，而是在每天的工作中，員工努力發現浪費等具體問題，并著手解決，從而改善品質，節約經費，縮短工時。企業生產中如何消除浪費，上述方法措施(shi)希望對您有所幫助。