mrp系統能夠有機的企業的整個生產過程結合起來，使得庫存能夠有效降低，提高效率。企業可分三個階段來建立MRP系統，從而循序漸進地應用MRP管理技術。下面著重介紹實施mrp生產管理的(de)三個階段注意要點。

　　實施mrp生產(chan)管理(li)數(shu)據管理(li)階段

　　工廠內的很多活動，如接單、出貨、采購、生產加工或(huo)驗(yan)收等(deng)都可以用(yong)產品或(huo)物料(liao)的品種、數(shu)量(liang)、金額(e)等(deng)單位來描述與表達，即可用(yong)數(shu)據來表達。

　　這類可(ke)用(yong)數(shu)據(ju)(ju)表(biao)達(da)的(de)活(huo)動又稱為交(jiao)(jiao)易(yi)，每一(yi)一(yi)次(ci)活(huo)動均視為- -項(xiang)交(jiao)(jiao) 易(yi)。所(suo)謂數(shu)據(ju)(ju)管理(li)，便是對(dui)各(ge)種交(jiao)(jiao)易(yi)的(de)記(ji)錄、整理(li)分析、應用(yong)、保存(cun)等工(gong)作(zuo)所(suo)進行(xing)的(de)管理(li)。該(gai)階段的(de)目標是借助電腦(nao)來做好各(ge)項(xiang)交(jiao)(jiao)易(yi)的(de)處理(li)工(gong)作(zuo),讓庫存(cun)的(de)資料準確、完(wan)整和及時。

　　實施mrp生產管理職能(neng)整合階段

　　本階段的(de)(de)(de)(de)主要(yao)目標(biao)(biao)是在(zai)各項基本職(zhi)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)交易數據輸入電(dian)腦后，在(zai)不(bu)同(tong)職(zhi)能(neng)(neng)間的(de)(de)(de)(de)整(zheng)合(he)上下力(li)氣，以消除不(bu)必要(yao)的(de)(de)(de)(de)或重復(fu)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)業，強(qiang)化(hua)(hua)整(zheng)體、全局的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)控制(zhi)(zhi)(zhi)，并降(jiang)低(di)交易處(chu)理(li)所需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)人力(li)。在(zai)本階段，針對軟件的(de)(de)(de)(de)配合(he)，第一階段不(bu)限制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)某些功(gong)能(neng)(neng)(如無(wu)采購單的(de)(de)(de)(de)驗收、無(wu)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)命令的(de)(de)(de)(de)領料等(deng))應(ying)隨著電(dian)腦化(hua)(hua)范圍的(de)(de)(de)(de)擴充(電(dian)腦化(hua)(hua)系(xi)統延(yan)伸(shen))及(ji)管(guan)(guan)理(li)體制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)化(hua)(hua)(作(zuo)業程序標(biao)(biao)準化(hua)(hua))而逐步(bu)嚴格規范。

　　第二(er)階段(duan)的(de)工作重(zhong)點已經由資料面(mian)轉(zhuan)移到管理(li)面(mian)，工作人員應借(jie)助各(ge)項管理(li)規范逐步嚴格地實施，使不同(tong)職能間(jian)的(de)工作更緊密地連在一-起， 同(tong)時也提升相關資料的(de)準確性與及時性，為下(xia)階段(duan)的(de)工作做(zuo)好準備。

　　實施mrp生產管(guan)理自動計(ji)劃階(jie)段

　　通(tong)過前面兩個(ge)階段的(de)(de)(de)努力，用電腦(nao)做(zuo)好(hao)交(jiao)易數據管(guan)(guan)理和職能整合工(gong)作后，資料的(de)(de)(de)及(ji)時性強(qiang)，精確度高，職能上涵(han)蓋面廣(guang)，代表企(qi)業的(de)(de)(de)資料管(guan)(guan)理已(yi)達到一(yi)定的(de)(de)(de)標準，同(tong)時企(qi)業的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理制度也執行到一(yi)-定程度，這時即可開展第(di)三階段的(de)(de)(de)工(gong)作:用電腦(nao)來自動進行通(tong)盤性的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)作業，其中(zhong)最(zui)主要的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)包括(kuo)以下兩種。

　　(1)大日程計劃，也稱為產(chan)銷排程(MPS)。

　　(2)物料需(xu)求(qiu)計(ji)劃( MRP )。

　　MRP庫存控制(zhi)措(cuo)施(shi)

　　措施(shi)一：根(gen)據市場預測和客戶訂單，正確編制(zhi)可靠的生產計劃(hua)(hua)和生產作(zuo)業計劃(hua)(hua)，在計劃(hua)(hua)中(zhong)規定生產的品種、規格、數量(liang)和交貨日期。同時，生產計劃(hua)(hua)必須符合公(gong)司現有的生產能力。

　　措施二：正確編(bian)制產品結(jie)構圖和各(ge)種物料的用料明細表(biao)。

　　措施三：正確(que)掌(zhang)握(wo)各種物(wu)料的實際庫存量

　　措施四：正確規定各(ge)種物料(liao)的采購交(jiao)貨日期、訂貨周(zhou)期和訂購批(pi)量。

　　措施五：通(tong)過MRP邏輯運算確定各種物料的總需求量(liang)及(ji)實際需求量(liang)。

　　措施(shi)六：向采購部門發(fa)出(chu)采購通知單或向本企(qi)業生(sheng)產(chan)車間發(fa)出(chu)生(sheng)產(chan)指令。