任何制造型企業均是以生產現場作為基礎，都少不了要對現場進行管理，進而就有了工廠生產車間的現場管理。人是車間現場管理的核心，貫穿了整個生產的每一個環節。如果做好了人的管理，現場管理便做好了大部分，產品的質量才能得到有力的保證。如何做好車間現場管理？實(shi)際(ji)上做好車(che)間現場管理(li)有如下(xia)標準。

　　做(zuo)好車間現場(chang)的管理要求(qiu)

　　1、車間的衛生區必須全部(bu)劃到(dao)班組或者個(ge)人，做(zuo)到(dao)目標明確，責任到(dao)位、到(dao)邊(bian)。

　　2、車(che)間的衛生每一天做到垃(la)圾、雜物隨(sui)產生隨(sui)清(qing)理(li)，保持區域內(nei)衛生日(ri)清(qing)、日(ri)潔。

　　3、車間現場要(yao)走(zou)發(fa)展(zhan)創新之路，每(mei)個月都有(you)(you)新的氣象，每(mei)個季度有(you)(you)大的發(fa)展(zhan)。

　　做好車間現場的(de)管理標準

　　大部分車間現場(chang)管理通用標準

　　1.車間(jian)安(an)全通(tong)道保持暢通(tong)，安(an)全線要清晰標示，各類物(wu)品須整齊(qi)有序(xu)擺放、不(bu)凌(ling)亂、不(bu)越界。

　　2.門(men)窗、玻(bo)璃保持清潔干(gan)(gan)凈，窗臺(tai)干(gan)(gan)凈無(wu)雜(za)物，玻(bo)璃明亮無(wu)破損(sun)，無(wu)灰塵(chen)。

　　3.車間(jian)內墻面臟痕(hen)、無亂(luan)貼亂(luan)畫等，地(di)面保(bao)持清潔無雜物、無灰塵、無積水。

　　4.工具櫥干(gan)凈，櫥后櫥底無垃圾無雜(za)(za)物，櫥頂無灰塵(chen)，無雜(za)(za)物。

　　5.設備潤滑良好(hao)，各(ge)部位無污物保持其清潔(jie)衛生。備用及封存設備定(ding)置存放，定(ding)期保養，無銹蝕，無積(ji)塵。

　　6.車(che)間內(nei)電器(qi)符合要求安全無隱患(huan)。

　　7.車間內沒有長明燈的(de)情況(kuang)。

　　8.車間內各(ge)種輔助(zhu)設施需整齊有序(xu)，不(bu)雜亂。

　　9.衣服、鞋等(deng)放(fang)置于(yu)不顯(xian)眼(yan)地方，同時(shi)必(bi)須整齊擺放(fang)。

　　10.車間工人(ren)著裝整齊(qi)，無坐、臥、趴、說笑(xiao)等行(xing)為。

　　11.車間內職工(gong)不允許穿拖(tuo)鞋、短褲、裙子(zi)等(deng)服飾。

　　12.車間內所有操(cao)作工必須按照(zhao)工藝(yi)要求來進行各項(xiang)操(cao)作活動。

　　13.車(che)間黑板(ban)報(bao)宣傳欄內容適用(yong)、新(xin)穎、并能跟進(jin)公司發(fa)展(zhan)步(bu)伐。具有(you)感召力，能夠經常及時更換。

　　14.車間(jian)現場管理要有創新(xin)型的項(xiang)目

　　不同類型車(che)間現場(chang)管理標準

　　鑄造車間現場管理標準：

　　①砂(sha)、制芯(xin)、造型應(ying)當在各(ge)工作區域(yu)內(nei)有序進行(xing)，集中存(cun)放所(suo)有的原料，不(bu)得混淆，散料或成(cheng)堆(dui)存(cun)放。

　　②大爐所用(yong)爐料應劃定(ding)區域分類集中存放(fang)。

　　②火窯用煤集中存放(fang)(fang)在固定區域(yu)內(nei)，每(mei)批次鑄件(jian)須及時轉入下道工序不能亂放(fang)(fang)。

　　③整(zheng)齊擺放清砂(sha)工序(xu)鑄(zhu)件(jian)，每一(yi)批次(ci)鑄(zhu)件(jian)清理完成后(hou)應(ying)當及時入庫，不得亂(luan)放。

　　④集(ji)中(zhong)放(fang)置管理冒口，吊拉工具、鑄(zhu)造用工具、砂箱(xiang)、模(mo)型應(ying)劃區(qu)域分(fen)類(lei)集(ji)中(zhong)存放(fang)。

　　⑥車間外存(cun)放(fang)的工件、原料等應集中存(cun)放(fang)，擺放(fang)整齊。

　　⑦空壓機室內外整潔干凈，無雜(za)物。

　　⑧建立爐(lu)渣廢(fei)料(liao)存放區域(yu)，爐(lu)渣廢(fei)料(liao)集中存放，及時清理，及時清運。

　　加工(gong)車間(jian)現場管理(li)標(biao)準：

　　①建立車間內毛坯(pi)件、工裝(zhuang)、機車附件、吊拉工具存(cun)放(fang)區，分(fen)類存(cun)放(fang)，擺放(fang)整齊，不可超出安(an)全(quan)線。

　　②機車附近(jin)毛坯、合格品、廢品等分(fen)類擺放整(zheng)齊，工(gong)件(jian)中無雜物(wu)。

　　③每(mei)一批(pi)次加工件加工完成后，應按公司相(xiang)關規(gui)定及時入(ru)庫，廢品要及時處理，不能在工序上造成長期積壓。

　　④案子應干(gan)凈整(zheng)潔，工件擺(bai)放(fang)整(zheng)齊。

　　⑤量具應放(fang)在案子上，不(bu)能(neng)與(yu)刀具、工件等混放(fang)。

　　⑥檢測工具干(gan)凈，盒內無雜物。

　　⑦圖紙清晰干凈(jing)，不能落(luo)地，不能雜亂存放，不能被工具或刀(dao)具壓著。

　　⑧機床用的皂(zao)化液要符合規定的要求(qiu)，工件應及時涂(tu)防銹(xiu)油。

　　⑨車間內無衛生死(si)角。

　　安裝車間(jian)現(xian)場管理標(biao)準：

　　①車間領用所(suo)有工(gong)件須分類整齊放置，不超安(an)全線。

　　②車(che)間內工(gong)作現場規則有序，設(she)備安裝區域(yu)布局合理。

　　③設備安裝在劃定的區域內進行(xing)，不(bu)得超出安全線。

　　④車間用(yong)圖紙整(zheng)潔干凈，無破損，不落地。

　　⑤吊拉工具、墊鐵、墊木等應集(ji)中(zhong)定點存(cun)放。

　　⑥電焊(han)條(tiao)應集中存放(fang)使用，不能亂扔、亂放(fang)，不能落地。

　　⑦車間(jian)內沒有衛(wei)生(sheng)死角。

　　倉(cang)庫(ku)現場管理標準：

　　①倉(cang)庫墻(qiang)壁墻(qiang)面(mian)無(wu)手印(yin)，無(wu)蛛網，無(wu)亂涂亂畫(hua)，無(wu)臟痕。

　　②倉(cang)庫(ku)暖氣片、管道等干凈無灰(hui)塵，無漏汽、漏水現象。

　　③倉庫必須清晰劃分(fen)出安全線(xian)并保持通道暢通。

　　④倉(cang)庫衛生區(qu)域地面清潔，無灰塵、無積水、無鐵屑(xie)、無紙屑(xie)、雜草等雜物。

　　⑤倉庫內(nei)標(biao)準件等防銹物品必(bi)須上防護油，。

　　⑥倉(cang)庫內物品櫥(chu)，要保持櫥(chu)頂、櫥(chu)底無(wu)雜物、積塵。

　　⑦庫內(nei)物資要定置，定位管理，按品種規格分區擺放，標(biao)示清楚

　　⑧倉庫門窗、玻璃無(wu)灰塵、無(wu)破損。

　　⑨倉庫內沒有衛生(sheng)死(si)角。

　　車間現場管理相(xiang)關考核方法

　　車間管理考核(he)辦法(fa)

　　車(che)間主(zhu)任每個月需根(gen)據車(che)間內現(xian)(xian)場(chang)細(xi)化的不(bu)同類生產(chan)現(xian)(xian)場(chang)管理的標準(zhun)和整(zheng)體(ti)的管理制度，對車(che)間現(xian)(xian)場(chang)進行定期或(huo)不(bu)定期檢查考核(he)(he)，每月考核(he)(he)不(bu)得少于3次(ci)，每次(ci)考核(he)(he)必須有記(ji)錄(lu)、有考核(he)(he)結果。

　　職能部門(men)考核辦(ban)法(fa)

　　①生產設(she)備(bei)處按本部門(men)制(zhi)定(ding)的生產計(ji)劃(hua)及(ji)設(she)備(bei)管理考(kao)核(he)(he)(he)標準，重點(dian)對現場工件(jian)的周轉(zhuan)頻率、設(she)備(bei)潤滑，設(she)備(bei)衛(wei)生，設(she)備(bei)的安全使(shi)用(yong)等方面進行定(ding)期或不定(ding)期的檢(jian)查和考(kao)核(he)(he)(he)，每月不少于3次(ci)，每次(ci)檢(jian)查必(bi)須有記錄(lu)及(ji)有考(kao)核(he)(he)(he)結果。

　　②研(yan)究所根據(ju)有(you)(you)關圖紙管(guan)理規定對車間圖紙的(de)使用(yong)及管(guan)理、工藝紀律(lv)執行情況(kuang)進行檢(jian)查考核(he)，每月考核(he)不少于3次，每次檢(jian)查必須(xu)有(you)(you)記錄(lu)、有(you)(you)考核(he)結(jie)果。

　　③質(zhi)檢(jian)處根據現場質(zhi)量(liang)檢(jian)查及量(liang)具管理標(biao)準對車間量(liang)具的放置及工件是否規范存放等(deng)情況(kuang)進(jin)行考評(ping)，每月不(bu)少于3次，每次檢(jian)查必須有記錄、有考核結果(guo)。

　　各車(che)間(jian)、職能部(bu)門(men)根據公(gong)司現(xian)場管理實施細則(ze)及(ji)本部(bu)門(men)制定的管理要求進行考核。

　　車間現(xian)場綜合考核辦法：

　　1、 每月由企(qi)管處(chu)組(zu)織生(sheng)產(chan)、研究所、質(zhi)檢及車間組(zu)成現場(chang)考評小組(zu) 對車間進(jin)行1-3次現場(chang)考核。

　　2、 檢查考核(he)(he)小組成員根據(ju)各自考核(he)(he)管理要(yao)求評出(chu)較(jiao)好、較(jiao)差(cha)責任班 組和個人，最后匯總進行獎(jiang)懲(cheng)。

　　3、 對車間主任現(xian)(xian)場的考(kao)評獎(jiang)罰，按現(xian)(xian)場考(kao)核小組對車間考(kao)評總獎(jiang)罰額(e)的50%執行。

　　車間(jian)(jian)現(xian)場管(guan)(guan)理好(hao)不好(hao)直接體現(xian)了生產(chan)主(zhu)管(guan)(guan)自身素質的高。如何(he)做好(hao)車間(jian)(jian)現(xian)場管(guan)(guan)理，需要管(guan)(guan)理人員多理順、勤走動、重溝通、少浪費。這(zhe)樣生產(chan)現(xian)場的問題才可能被及時(shi)發現(xian)和徹底解決，生產(chan)管(guan)(guan)理才真(zhen)正產(chan)生作用，幫助(zhu)企業在(zai)整體管(guan)(guan)理上取得質的飛躍(yue)。