企業生產管理設備檢修將傳統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式，這種方法能夠增加年度有效生產天數，產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能夠安全穩定運行是設備管理者們需要解決的問題。這類車間設備管理方法，可從(cong)以下幾(ji)個(ge)方面進行。

　　車間設(she)備(bei)管(guan)理方法---用企業(ye)文化管(guan)設(she)備(bei)

　　將設備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)上升到企業(ye)文化(hua)(hua)(hua)層面，用(yong)企業(ye)文化(hua)(hua)(hua)的理(li)(li)念(nian)引導設備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)行(xing)為(wei)，使其制度(du)化(hua)(hua)(hua)、程序化(hua)(hua)(hua)、規范化(hua)(hua)(hua)，以利于廣大(da)設備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)t作者(zhe)統(tong)一(yi)思想、堅定信(xin)念(nian)，達到事半功倍(bei)的效果(guo)。具體策略有：(1)按(an)PDCA流程，明確(que)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)職(zhi)責和(he)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)目標，建立制度(du)、執行(xing)、監(jian)督、考(kao)核、特色(se)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)等(deng)模(mo)塊，并(bing)用(yong)超級鏈(lian)接方式展開，構建生動形象的“推(tui)(tui)進模(mo)型(xing)”。(2)通過宣傳(chuan)、培(pei)訓等(deng)方式將“推(tui)(tui)進模(mo)型(xing)”轉化(hua)(hua)(hua)為(wei)廣大(da)設備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)工作者(zhe)共同(tong)的設備(bei)(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)理(li)(li)念(nian)。

　　車間設備管理方法---進行信息化(hua)建設

　　設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)理少(shao)不了(le)(le)(le)互(hu)聯網信息管(guan)(guan)理系(xi)統(tong)的(de)(de)支撐。貴溪冶煉廠在(zai)10年前即開(kai)始重(zhong)視設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)理的(de)(de)信息化建設(she)，現(xian)階段已成功(gong)開(kai)發和(he)應用了(le)(le)(le)第二代系(xi)統(tong)，其特點(dian)有(you)： (1)功(gong)能齊全(quan)，簡易(yi)實用。系(xi)統(tong)為獨立設(she)計，按(an)貫標要求和(he)管(guan)(guan)理實際進行開(kai)發，包(bao)括了(le)(le)(le)與設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)理有(you)關的(de)(de)全(quan)部內容。(2)設(she)置了(le)(le)(le)記錄(lu)修改權限，保證記錄(lu)具備(bei)(bei)可追溯性。(3)設(she)置了(le)(le)(le)審批(pi)權限和(he)流程，保證記錄(lu)準(zhun)確無誤。(4)設(she)置了(le)(le)(le)交(jiao)互(hu)模塊(kuai)，為巡檢員提(ti)供了(le)(le)(le)一個互(hu)相交(jiao)流的(de)(de)平臺(tai)。

　　設備信(xin)息化(hua)系統的(de)(de)應(ying)用(yong)，為(wei)設備管理提供了(le)一個標準(zhun)規(gui)范、高(gao)效的(de)(de)管理平臺，有力地推動了(le)設備管理的(de)(de)不斷進步。

　　車(che)間設備(bei)管(guan)理方法---實行聯合(he)點檢

　　聯(lian)(lian)合(he)點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)指在堅持(chi)“以(yi)專業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)為(wei)主導，以(yi)作業員平(ping)時巡(xun)檢(jian)(jian)(jian)為(wei)基礎”的(de)前提下(xia)，創建以(yi)專業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員間(jian)(jian)聯(lian)(lian)合(he)，專業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員、生(sheng)產(chan)工段長與(yu)生(sheng)產(chan)車(che)(che)間(jian)(jian)職能組(zu)間(jian)(jian)聯(lian)(lian)合(he)，專業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)員、生(sheng)產(chan)制造工段長、生(sheng)產(chan)車(che)(che)間(jian)(jian)職能組(zu)與(yu)車(che)(che)間(jian)(jian)領(ling)導干部間(jian)(jian)聯(lian)(lian)合(he)等(deng)定期的(de)、逐(zhu)級(ji)擴大的(de)點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)監督機制，目(mu)(mu)的(de)是對專業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)和作業員平(ping)時巡(xun)檢(jian)(jian)(jian)做好監督、指導，保證點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)廣度和深(shen)度，消除點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)的(de)死角、盲區，以(yi)實現提高點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)實效的(de)目(mu)(mu)的(de)。

　　聯合(he)點檢(jian)是對實行以點檢(jian)為主導的全體(ti)人(ren)員預防維修(xiu)體(ti)制最重要的補充和完善，是試行長周期生(sheng)產制造(zao)來一項重要的管理(li)創新活動，已(yi)在(zai)各生(sheng)產制造(zao)企(qi)業得(de)(de)以大力開展，在(zai)降低隨機故障(zhang)、提高計劃準確率層面獲得(de)(de)了明顯效果(guo)。

　　車間設(she)備管(guan)理方法(fa)---計劃(hua)與(yu)落(luo)實

　　計(ji)(ji)劃(hua)五落實(shi)指年修(xiu)(xiu)、定修(xiu)(xiu)等(deng)要在停(ting)產狀態(tai)下(xia)開(kai)展(zhan)的(de)(de)重(zhong)大維(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)(ji)劃(hua)進行前，對計(ji)(ji)劃(hua)中的(de)(de)項目、方案(an)、備(bei)品配件、費用、承修(xiu)(xiu)單位開(kai)展(zhan)實(shi)施的(de)(de)管(guan)理活(huo)動，目的(de)(de)是保證維(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)(ji)劃(hua)不(bu)過(guo)修(xiu)(xiu)、不(bu)欠修(xiu)(xiu)，保證機器設(she)備(bei)在下(xia)一(yi)次停(ting)產檢(jian)修(xiu)(xiu)前安全(quan)(quan)運作。五落實(shi)既是各級(ji)機器設(she)備(bei)、生產管(guan)理人(ren)員對自身責任范(fan)圍之(zhi)內的(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)項目開(kai)展(zhan)全(quan)(quan)面落實(shi)的(de)(de)管(guan)理行為，同樣是班(ban)組、工段(duan)、車間、廠部對維(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)(ji)劃(hua)開(kai)展(zhan)逐級(ji)實(shi)施的(de)(de)過(guo)程，所以(yi)這是一(yi)項體現(xian)全(quan)(quan)員預防維(wei)修(xiu)(xiu)的(de)(de)重(zhong)要管(guan)理活(huo)動。

　　計劃五落(luo)實作為重(zhong)要(yao)維修計劃進行(xing)前的(de)傳統式管理(li)活(huo)動，在項目(mu)管理(li)案例中，試行(xing)長周期生(sheng)產來(lai)，倍受關注，現已(yi)構成企業文化的(de)一部分，對保證長周期生(sheng)產線設(she)備安全(quan)穩定運行(xing)具(ju)有了積極作用。

　　車間設備管(guan)理方法---檢修透明化

　　檢修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)透明化(hua)管(guan)理(li)指對維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)工(gong)程(cheng)項(xiang)(xiang)目的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)過程(cheng)和施工(gong)過程(cheng)采取(qu)公開的(de)(de)(de)(de)、程(cheng)序的(de)(de)(de)(de)、清晰的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)手段。以保證(zheng)工(gong)程(cheng)項(xiang)(xiang)目的(de)(de)(de)(de)品(pin)質和數量(liang)。透明化(hua)管(guan)理(li)是控(kong)制(zhi)檢修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)品(pin)質，保證(zheng)在長周期生(sheng)產方式(shi)下設(she)備安全穩(wen)定運行的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)管(guan)理(li)策(ce)略，關(guan)鍵措施有：(1)借助制(zhi)定“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)作(zuo)業規范”和復雜設(she)備的(de)(de)(de)(de)“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)預(yu)案”控(kong)制(zhi)檢修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)過程(cheng)，降低(di)因(yin)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)人員(yuan)技能差別造成的(de)(de)(de)(de)質量(liang)問題(ti)。(2)含隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)項(xiang)(xiang)目要(yao)(yao)(yao)求制(zhi)訂“格(ge)(ge)式(shi)化(hua)的(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)方案” (規定八個要(yao)(yao)(yao)素，并規定格(ge)(ge)式(shi)化(hua)和圖(tu)(tu)表化(hua)：即(ji)將工(gong)作(zuo)量(liang)、工(gong)程(cheng)項(xiang)(xiang)目結構(gou)、關(guan)鍵施工(gong)具體步驟和各(ge)具體步驟的(de)(de)(de)(de)品(pin)質規定、用料、項(xiang)(xiang)目進度、費用等重要(yao)(yao)(yao)內容用圖(tu)(tu)表表述，以便于開展品(pin)質過程(cheng)控(kong)制(zhi))，約定“維(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)停止點”，嚴格(ge)(ge)控(kong)制(zhi)隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)驗收。

　　車(che)間設(she)備管理方法---特護

　　特護是指點檢員或(huo)(huo)維(wei)修人員隨操(cao)作(zuo)班組倒班，便于跟(gen)進(jin)設(she)備(bei)運作(zuo)狀態，適(shi)時清除隨機故障(zhang)或(huo)(huo)對(dui)(dui)故障(zhang)隱患(huan)做好預(yu)防性(xing)處理。特護能(neng)夠降(jiang)低(di)隨機故障(zhang)次數，降(jiang)低(di)隨機故障(zhang)給聯(lian)鎖性(xing)強的(de)生產(chan)(chan)流水(shui)線帶來(lai)停產(chan)(chan)的(de)風險。所以(yi)，試行(xing)長周期(qi)生產(chan)(chan)來(lai)，通過(guo)考察設(she)備(bei)在(zai)生產(chan)(chan)流水(shui)線中的(de)重要性(xing)或(huo)(huo)設(she)備(bei)在(zai)某一(yi)環節(jie)的(de)運作(zuo)狀態，動態地(di)確定特護對(dui)(dui)象，獲(huo)得了良(liang)好效(xiao)果(guo)。