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一個企業生產情況怎么樣可以透過生產現場管理來發現,這也是為什么很多生產需求客戶會想要考察企業生產現場來決定是否選擇這家工廠生產的原因。關于生產現場管理的原則,以下幾個方面(mian)值得(de)我們企業自查(cha)是否有做(zuo)到(dao)。
1、后工(gong)程是客(ke)戶
作(zuo)業好(hao)不(bu)好(hao)不(bu)是由(you)本(ben)工段(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)完成結果(guo)來決定的(de)(de)(de)(de),而是由(you)后工程(cheng)對該工段(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)評價好(hao)壞(huai)來決定的(de)(de)(de)(de)。由(you)于后工程(cheng)段(duan)(duan)會(hui)有相應的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要求,所(suo)以進行本(ben)工段(duan)(duan)生產(chan)時就務(wu)必要嚴格執行三個“不(bu)”原則,即,不(bu)制造不(bu)合(he)(he)格,不(bu)接(jie)受(shou)不(bu)合(he)(he)格,不(bu)傳遞不(bu)合(he)(he)格。
2、必達生產計劃(hua)
不管是哪個(ge)企業(ye),其生(sheng)(sheng)產現場都(dou)會有一個(ge)指標(biao)來作為(wei)(wei)考(kao)核的(de)標(biao)準(zhun),無論是按(an)照月、周還是以(yi)季度(du)(du)為(wei)(wei)周期考(kao)核,考(kao)核標(biao)準(zhun)都(dou)必須(xu)要制定出(chu)來。例如一個(ge)生(sheng)(sheng)產車間的(de)周計劃(hua)、月計劃(hua)、年(nian)計劃(hua),乃至每(mei)天、每(mei)小(xiao)時都(dou)需(xu)要按(an)照生(sheng)(sheng)產計劃(hua)來生(sheng)(sheng)產,以(yi)保證生(sheng)(sheng)產進度(du)(du)的(de)進行。
3、徹底排除浪(lang)費
這里所(suo)說的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)主要指(zhi)時(shi)間和(he)物資兩個(ge)方面。那些不做(zuo)也沒有關系的(de)(de)事情,沒必要的(de)(de)物品都(dou)屬于浪(lang)(lang)費(fei)。在生產中具(ju)體體現(xian)在:加工的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)、作業中的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)、等待處理的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)、過量生產的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)、準備作業的(de)(de)浪(lang)(lang)費(fei)。
4、作業的標準化
生(sheng)產(chan)(chan)車間(jian)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)采用標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)是很重(zhong)要的一項(xiang)原則,尤(you)其是生(sheng)產(chan)(chan)中某些作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)會(hui)涉及到(dao)安全的問題,所有保(bao)證標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)對于也安全生(sheng)產(chan)(chan)很重(zhong)要。說(shuo)到(dao)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye),有的企業(ye)說(shuo)自己有標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)書,但這(zhe)并不是真正(zheng)意義上的標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。真正(zheng)的標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)是作(zuo)(zuo)(zuo)出規(gui)定,并持(chi)續(xu)遵(zun)守不斷(duan)改善(shan)優化(hua)(hua)規(gui)定,這(zhe)個過程是持(chi)續(xu)進(jin)行的,即不斷(duan)改善(shan)--遵(zun)守--再(zai)改善(shan)的連續(xu)活動才算(suan)是標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。
5、有附加價值的工作
很顯然進行每一(yi)項生(sheng)產活動的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)都是為了(le)效(xiao)益,企業管理的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de)是為了(le)獲贏取長久的(de)(de)(de)附加值,就是我們所說的(de)(de)(de)利(li)潤。所以,生(sheng)產現場(chang)的(de)(de)(de)所以管理工作都當有大局觀,能夠識(shi)別生(sheng)產瓶頸并能采取最優方法對策應對。
6、積極應對(dui)變(bian)化
時(shi)(shi)代在發展(zhan)變化無處不(bu)在無時(shi)(shi)不(bu)在,擁有(you)積極(ji)的心態來積極(ji)應(ying)對(dui)變化,這就需要我(wo)們①確定(ding)基本(ben)的要求--確定(ding)標準書(shu)等(deng)作業的基本(ben),并養成遵守(shou)基本(ben)的習慣;②先觀察--事先收集情報,再采取接下來的措施(shi);③掌握(wo)擁有(you)實(shi)力(li)--提高企業技能和實(shi)力(li),提高設備(bei)稼動率等(deng)等(deng)。
7、現(xian)場的質(zhi)量管理
現場(chang)生產管(guan)理還要考慮怎樣確(que)保生產過程中品質(zhi)的優良?取(qu)消次作業(ye)、采取(qu)自(zi)動化、使作業(ye)容(rong)易化、檢查(cha)、降低影響。這5個(ge)現場(chang)質(zhi)量管(guan)理原則(ze)可以用以避免失(shi)誤。
8、現場(chang)的(de)成本管理
降低成(cheng)本最優的(de)方法便是消除(chu)過度的(de)資(zi)源消耗。現場管(guan)理(li)(li)實(shi)際(ji)上有許多方面(mian)可以實(shi)現降低成(cheng)本的(de)目的(de)。例如,持續不斷改善,進而(er)(er)到提(ti)高生產(chan)力;作(zuo)業(ye)(ye)過程中質量(liang)能夠達到合理(li)(li)化的(de)5M,從而(er)(er)改進質量(liang);減少流(liu)動(dong)資(zi)金、儲藏、搬(ban)運、質量(liang)隱患(huan)、新(xin)產(chan)品等(deng)來減少庫存;合理(li)(li)安排生產(chan)線上工(gong)人的(de)作(zuo)業(ye)(ye),進而(er)(er)縮(suo)短生產(chan)線;做好設(she)備的(de)保養維護,減少機(ji)器的(de)停機(ji)時(shi)(shi)間等(deng)等(deng)。大多數制造企(qi)業(ye)(ye),在時(shi)(shi)間、空間和人力上消耗的(de)量(liang)比(bi)實(shi)際(ji)需求要(yao)大,而(er)(er)交(jiao)貨(huo)期反而(er)(er)又可能比(bi)實(shi)際(ji)要(yao)求長。企(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)只(zhi)有從各(ge)方面(mian)都節省耗資(zi),這(zhe)樣效率才能提(ti)上去。
假如生(sheng)產現(xian)場不能讓流程做(zuo)(zuo)得短而(er)有(you)彈性(xing)、有(you)效率、就沒辦法(fa)消除(chu)不合(he)格(ge)品以及(ji)停(ting)機(ji),那么就無法(fa)指望物料和零件庫存得到降低,也無法(fa)變得有(you)足(zu)夠(gou)的彈性(xing)來符(fu)合(he)企(qi)(qi)業(ye)管理者對高質量、低成(cheng)本、及(ji)時交貨的嚴格(ge)要求,只(zhi)有(you)生(sheng)產現(xian)場管理的原則(ze)都做(zuo)(zuo)好了(le),才能降低企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)產總(zong)成(cheng)本。
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