如何處理倉庫的呆滯物料是當前倉(cang)儲管理一項重點(dian)和(he)難點(dian)。呆(dai)(dai)滯(zhi)物料指儲存(cun)在倉(cang)庫(ku)太久已(yi)(yi)經沒(mei)有(you)(you)使(shi)用機(ji)會，或者即使(shi)有(you)(you)機(ji)會使(shi)用，但使(shi)用的(de)量極少，而且太多的(de)存(cun)量有(you)(you)變(bian)質的(de)可(ke)能，有(you)(you)可(ke)能因陳腐(fu)，劣(lie)化，變(bian)更等(deng)情況已(yi)(yi)不適合(he)使(shi)用，需專案處理的(de)料品。這(zhe)里面(mian)包括呆(dai)(dai)滯(zhi)原材料、半成(cheng)(cheng)品、成(cheng)(cheng)品。這(zhe)些(xie)呆(dai)(dai)滯(zhi)物料會降低(di)企業的(de)收益。下面(mian)一起看看倉(cang)庫(ku)呆(dai)(dai)滯(zhi)物料管理辦法。

　　哪些屬于(yu)呆滯(zhi)物料 呆滯(zhi)物料的判定標準(zhun)

　　1、對于狀態良好的(de)原材料(liao)、外購件(jian)及外協件(jian)，一(yi)旦存儲超過了12個月，在后續生產(chan)過程(cheng)中沒(mei)有機(ji)會再使用或者極少使用的(de)。

　　2、凡是在制(zhi)或者制(zhi)成(cheng)(cheng)后(hou)因(yin)客(ke)戶(hu)取消(xiao)訂(ding)單、庫存過多等因(yin)素產生的(de)成(cheng)(cheng)品(pin)、半成(cheng)(cheng)品(pin)，儲(chu)存超過1年以上的(de)。

　　3、有儲(chu)存(cun)保質期的(de)物料，已到了保存(cun)期限的(de)。

　　4、由于工藝變更結(jie)構或(huo)者設計變更形(xing)成的呆滯物料。

　　5、在倉庫存儲超過(guo)12月(yue)的物料均視為呆滯物料。

　　各部(bu)門在處理呆滯(zhi)物料中的任務(wu)

　　1、資材倉庫：負(fu)責對呆滯(zhi)物(wu)料進行(xing)統計。

　　2、品(pin)質(zhi)部：針對資材倉庫統計的(de)(de)呆滯(zhi)物料進行質(zhi)量(liang)的(de)(de)檢(jian)驗和處理。

　　（1）庫存超(chao)過12個月(yue)的(de)呆(dai)滯(zhi)物(wu)料倉庫再次(ci)報(bao)檢(jian)，品質(zhi)對其(qi)進(jin)行品質(zhi)判定(ding)，品質(zhi)不良的(de)物(wu)料按照《不良品報(bao)廢(fei)管理(li)規定(ding)》處理(li)。

　　（2）有(you)存儲保(bao)(bao)質(zhi)期(qi)限并且已達到保(bao)(bao)存期(qi)限的(de)物(wu)料，或者這(zhe)些(xie)呆滯物(wu)料在(zai)保(bao)(bao)質(zhi)期(qi)內出現問題的(de)，需對其進行品質(zhi)判定。

　　3、資材PMC部：負責核對是否(fou)有(you)現有(you)的(de)訂單可(ke)以使用的(de)，有(you)的(de)話由資材PMC將(jiang)其(qi)納入(ru)訂單物料，并不再申購(gou)。

　　4、資材采購(gou)部：負責聯絡供應商看(kan)能不能退換料，低價將其賣(mai)出(chu)或了解是否有其他的處(chu)理方案。

　　5、技(ji)術中心：評估(gu)現(xian)有(you)的(de)呆滯(zhi)物料能不能代用(yong)，可以的(de)話出具(ju)代用(yong)的(de)方案(an)。

　　6、生產(chan)部：對技(ji)術(shu)中心出具的呆(dai)滯(zhi)物料代用(yong)方(fang)案執行。

　　7、市場營(ying)銷中心：將公司的呆(dai)滯(zhi)成(cheng)品(pin)推(tui)銷給客戶。

　　倉庫呆滯(zhi)物料管理(li)辦法流程

　　1、每月的5號前資材(cai)倉(cang)庫要負責統計好(hao)上月產生的呆滯物料，并提供《呆滯物料明細表(biao)》將其分發(fa)給(gei)到(dao)各個相關(guan)部門。

　　（1）每月5號前資材(cai)倉(cang)庫提供的呆(dai)滯(zhi)(zhi)物料(liao)包括呆(dai)滯(zhi)(zhi)成品(pin)、半成品(pin)、原材(cai)料(liao)的《呆(dai)滯(zhi)(zhi)物料(liao)明細表》。

　　（2）上月各(ge)(ge)個部(bu)門沒有按時(shi)間(jian)(jian)完成以及沒有按照(zhao)自己(ji)出(chu)具的方案和處理時(shi)間(jian)(jian)完成的，資材(cai)倉庫(ku)統(tong)計好發(fa)給到(dao)各(ge)(ge)相關部(bu)門。

　　2、品質部接(jie)到資(zi)材倉庫的(de)《呆(dai)滯(zhi)物料明細表》后(hou)需兩個工(gong)作日內對呆(dai)滯(zhi)物料開展(zhan)品質檢驗，判定其品質情況。

　　3、資(zi)材PMC核對(dui)《呆滯物(wu)料明細表》中的物(wu)料是(shi)不是(shi)可(ke)以在現有訂(ding)單中使用(yong)。

　　（1）兩(liang)個工作日(ri)內資材PMC對原材料，要對半成品進行(xing)處理回復。

　　（2）一周內(nei)資材PMC要對(dui)成品處理回復。

　　4、資(zi)材(cai)采購針對《呆(dai)滯物料明(ming)細表》不能在(zai)訂(ding)單中使用的呆(dai)滯原材(cai)料，聯絡供應商是不是可以進(jin)行退(tui)換料處理，或低價進(jin)行出(chu)售等處理方(fang)案(an)，同時要標明(ming)完成的時間。

　　5、技術中心(xin)針對《呆滯(zhi)物(wu)料明細表》中尚(shang)待處(chu)理的呆滯(zhi)物(wu)料，提(ti)出處(chu)理方(fang)案。

　　6、如果以上流程都無法處理(li)(li)的(de)呆滯(zhi)物料，由(you)資材倉庫(ku)填寫(xie)《報(bao)廢申請(qing)(qing)單》，由(you)上述各部門經理(li)(li)，主管會簽后(hou)走(zou)報(bao)廢流程，《報(bao)廢申請(qing)(qing)單》最后(hou)交(jiao)財(cai)務存檔。

　　7、一(yi)年以上沒有進行處理的(de)呆滯成(cheng)品，由資材經(jing)理報(bao)董事長處理。

　　精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)對倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)進(jin)行(xing)改善時，主(zhu)要目的是(shi)優化(hua)(hua)其倉(cang)(cang)儲(chu)能力(li)使(shi)其能夠(gou)滿足(zu)企(qi)業長期發展(zhan)需求；優化(hua)(hua)企(qi)業物(wu)料減少(shao)車間物(wu)料堆放，使(shi)其能夠(gou)滿足(zu)精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)的需求：從收貨，倉(cang)(cang)儲(chu)，供料，到(dao)成品的入庫(ku)(ku)到(dao)發運，使(shi)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)物(wu)料操作流程得到(dao)簡化(hua)(hua)，來提(ti)高工作效率。上述(shu)為大家講述(shu)了如何處理(li)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)的呆滯物(wu)料，倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)呆滯物(wu)料管(guan)理(li)辦法，希望(wang)對您有所幫助。更(geng)多精(jing)益(yi)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)內容歡迎(ying)關注正(zheng)睿(rui)咨(zi)(zi)詢(xun)精(jing)益(yi)管(guan)理(li)咨(zi)(zi)詢(xun)服務。