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【精益生產】品質源流管理的核心

發布時間:2019-12-12     瀏覽量:4001    來源:正睿咨詢
【摘要】:豐田人最先提出了過程質量的源流管理。品質源流管理思想的出發點是零缺陷。以往的檢查都是基于概率論的思路,看合格率為百分之多少,這種質量管理,在管理上就是允許不良發生的。因此,檢查只能減少不良流出,解決不了質量問題,也減少不了質量問題。由此可見,不良為零不是檢查出來的。豐田人提出,在質量問題的發生源流解決問題,才能實現零不良,保證100%的合格品,才是最好的質量管理。

  豐田人最先提出了過程質量的源流管理。品質源流管理思想的(de)(de)出(chu)(chu)(chu)發(fa)點是(shi)(shi)零(ling)(ling)缺陷(xian)。以往的(de)(de)檢查(cha)都是(shi)(shi)基(ji)于概率論(lun)的(de)(de)思路(lu),看合(he)格率為(wei)百分之多少(shao),這種質(zhi)量(liang)管(guan)理,在(zai)管(guan)理上(shang)就是(shi)(shi)允許(xu)不(bu)良發(fa)生(sheng)的(de)(de)。因此(ci),檢查(cha)只能減少(shao)不(bu)良流出(chu)(chu)(chu),解決不(bu)了(le)質(zhi)量(liang)問題(ti),也減少(shao)不(bu)了(le)質(zhi)量(liang)問題(ti)。由此(ci)可(ke)見,不(bu)良為(wei)零(ling)(ling)不(bu)是(shi)(shi)檢查(cha)出(chu)(chu)(chu)來的(de)(de)。豐田(tian)人提(ti)出(chu)(chu)(chu),在(zai)質(zhi)量(liang)問題(ti)的(de)(de)發(fa)生(sheng)源流解決問題(ti),才(cai)能實現零(ling)(ling)不(bu)良,保(bao)證100%的(de)(de)合(he)格品,才(cai)是(shi)(shi)最好的(de)(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理。

  源流管理思想

  源(yuan)流管理(li)思想(xiang)包含三(san)個內容:順(shun)次點檢系(xi)統SUC、防錯、信(xin)息檢查系(xi)統IIS,其中順(shun)次點檢系(xi)統就是3N人(ren)為質量管理(li)和改善,不接受不制造、不傳遞。下面著重了解防錯和信(xin)息檢查系(xi)統IIS。

  源流管(guan)理思想(xiang)---防錯

  防錯的(de)出發點是(shi)不良為零。

  防錯解決的問題有:

  1)不(bu)需(xu)要特殊(shu)的注意力:具有即使有人為疏忽也(ye)不(bu)會發生(sheng)錯(cuo)誤的構造(zao)。

  2)不需要特(te)殊的經驗:具有外行人(ren)來做(zuo)也不會錯的構造。

  3)不(bu)需要高度的(de)技能:具有(you)不(bu)管是誰或在何時工作都不(bu)會出(chu)差(cha)錯的(de)構造。

  例如常(chang)見的手機SM卡,有(you)一(yi)(yi)個缺(que)角(jiao),這種有(you)特殊的設計(ji)(ji)就(jiu)是防錯缺(que)口(kou),如果(guo)使用(yong)者(zhe)插反了,就(jiu)插不下去。這種設計(ji)(ji)可以防止(zhi)因誤操作(zuo)將SM卡插反防錯是精益生(sheng)產的一(yi)(yi)個重(zhong)要組成部(bu)分,現在已經成為(wei)世界(jie)標(biao)準。

  之所以會產生人為疏忽的原因(yin),是由于個人原因(yin)造成的人為質量問題(ti),包括:

  1)技能問題:知識+經驗+熟練

  2)性(xing)格(ge)問題:比如,有的(de)人具有容(rong)易(yi)發生(sheng)交通事故(gu)的(de)性(xing)格(ge),有的(de)人的(de)性(xing)格(ge)則相(xiang)反,這些性(xing)格(ge)當然(ran)也(ye)都(dou)會反映在工作中。

  3)生理問題:比(bi)如(ru),有的(de)人具(ju)有身體和精神上的(de)疲勞(lao)。

  4)感(gan)情問題(ti):感(gan)情不安定時,會產生不理性的動作。

  5)責(ze)任心(xin)問(wen)題:沒有(you)認真負(fu)責(ze)的工作(zuo)態度,是管理(li)問(wen)題造(zao)成的人為質量問(wen)題。

  6)執(zhi)行標準(zhun)不明(ming)確:例如裝(zhuang)配后(hou)需要(yao)檢(jian)查(cha),但是檢(jian)查(cha)什(shen)么,怎么檢(jian)查(cha)?如果沒有標準(zhun),就會造成靠經(jing)驗(yan)執(zhi)行。

  7)不執行標(biao)準:標(biao)準和實際(ji)有差距(SOS的符合率),但卻(que)強調理由不執行標(biao)準。

  管理(li)(li)的本位主義:管理(li)(li)者“我(wo)們只(zhi)負(fu)(fu)責裝,零(ling)件好壞是供應商(shang)問題(ti)操作者:“我(wo)只(zhi)負(fu)(fu)責我(wo)的工序(xu),這個問題(ti)是上道發生的”。

  9)工作環境的不(bu)合理:包括(kuo)時間(jian)安排、溫度(du)、照度(du)、濕度(du)、噪聲,等等。

  通(tong)過3N可以提高每個人的(de)質量意(yi)識(shi)。

  通過防(fang)錯可以很(hen)好(hao)地(di)控制3N以外的或人(ren)為(wei)的疏(shu)忽問題。

  源流管理思想---信息檢查系(xi)統(tong)IIS

  檢(jian)(jian)查(cha)又(you)是(shi)一重(zhong)要的(de)(de)質(zhi)(zhi)量管理觀點。檢(jian)(jian)查(cha)并不(bu)能減少不(bu)良(liang),質(zhi)(zhi)量檢(jian)(jian)查(cha)目的(de)(de)是(shi)為(wei)(wei)了發現不(bu)良(liang),這(zhe)是(shi)錯誤的(de)(de)。檢(jian)(jian)查(cha)要以不(bu)良(liang)為(wei)(wei)零(ling)為(wei)(wei)前提,要發現質(zhi)(zhi)量問題的(de)(de)傾向,要防患于(yu)未(wei)然。

  所以(yi)(yi),這種(zhong)檢查不(bu)應(ying)該是(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)(yi)發現不(bu)良(liang)品(pin)為目的(de)的(de)檢查,而應(ying)該是(shi)(shi)(shi)(shi)預防質(zhi)量(liang)(liang)問題(ti)的(de)檢查。即使(shi)沒有(you)出現不(bu)良(liang),從(cong)當前(qian)的(de)信息狀態中也可以(yi)(yi)預測可能(neng)出現的(de)同題(ti)和傾向,就(jiu)可以(yi)(yi)事(shi)先采取對策,防患未(wei)然。例如(ru),工序能(neng)力CP值的(de)分(fen)析、管(guan)(guan)理圖的(de)分(fen)析等,主要是(shi)(shi)(shi)(shi)質(zhi)量(liang)(liang)檢查和管(guan)(guan)理職(zhi)(zhi)能(neng)。質(zhi)量(liang)(liang)部(bu)門的(de)職(zhi)(zhi)責是(shi)(shi)(shi)(shi)防患于未(wei)然,制造部(bu)門的(de)職(zhi)(zhi)責是(shi)(shi)(shi)(shi)保(bao)證質(zhi)量(liang)(liang)的(de)符(fu)合。質(zhi)量(liang)(liang)檢查管(guan)(guan)理是(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)(yi)預防為主,不(bu)是(shi)(shi)(shi)(shi)鑒(jian)別(bie)好壞。

  品(pin)質源流管(guan)理零缺陷的(de)認識

  在3N的方法中,通過(guo)(guo)順次點檢系統SUC,可(ke)保證工(gong)(gong)作中每個過(guo)(guo)程的產品質(zhi)(zhi)量、工(gong)(gong)作質(zhi)(zhi)量,提高(gao)人的質(zhi)(zhi)量意識,強化過(guo)(guo)程質(zhi)(zhi)量管理(li)。

  通(tong)過防錯,防止因(yin)人為疏(shu)忽(hu)、管(guan)理疏(shu)忽(hu)而造成的質(zhi)量問(wen)題,追求不良為零。

  通過信息檢(jian)査系統IS,評估(gu)過程(cheng)質(zhi)(zhi)量管理能力(li)和風險,提前采取質(zhi)(zhi)量對策,防(fang)患于未然。這樣的質(zhi)(zhi)量源流(liu)管理,使豐田生產(chan)系統保證(zheng)了生產(chan)過程(cheng)的質(zhi)(zhi)量,缺陷(xian)為零。

  通過(guo)(guo)生產(chan)過(guo)(guo)程的源(yuan)流管理,充(chong)分提(ti)高了(le)人的質量意(yi)識,實現的。

【精益生產】品質源流管理的核心

  質量源流(liu)管理零缺陷的(de)構成

  源流管(guan)理思(si)想的核心在于過程質(zhi)量(liang)中(zhong)的人為(wei)因素占主要(yao)原(yuan)因。質(zhi)量(liang)問題要(yao)在生產過程中(zhong)進行控制,雖然人為(wei)質(zhi)量(liang)的3N管(guan)理能夠解決(jue)其中(zhong)大部(bu)分問題,但是(shi)還做不到(dao)零缺陷(xian)。要(yao)想實現(xian)零缺陷(xian),就要(yao)從(cong)質(zhi)量(liang)問題的源頭(tou)來控制,進行質(zhi)量(liang)管(guan)理。

 

 

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